Низкомолекулярные соединения в температуры расплав

В отличие от полиамидов ароматические полиэфиры, и в частности полиэтилентерефталат, не содержат низкомолекулярных соединений, но при повышенных температурах легко деструктируют-ся под действием следов воды из-за гидролиза сложноэфирной группы. Поэтому гранулят или расплав полиэтилентерефталата перед формованием должен быть тщательно высушен. [c.202]

Как будет показано ниже (часть П, раздел 1.5.2), содержание в полимере экстрагируемых водой соединений может быть уменьшено путем снижения температуры полимеризации ниже 220°. Так, содержание низкомолекулярных фракций в поликапроамиде, используемом для получения щелка, после дополнительного прогрева в течение 50 час при 179° составляет около 5,7% [51]. Очевидно, что этот способ не может быть использован при получении расплава полиамида в трубе НП и формовании волокна непосредственно из расплава по непрерывной схеме. Аппаратура, обеспечивающая при проведении полимеризации в производственных условиях снижение температуры на заключительной стадии этого процесса, должна иметь систему обогрева, которая дает возможность проводить полимеризацию по крайней мере при двух различных температурах — при температуре собственно полимеризации, которая должна быть возможно более высокой, для того чтобы обеспечить достаточно высокую производительность установки, и при более низкой температуре, при которой выдерживают расплав готового полимера для снижения содержания в нем низкомолекулярных соединений. С этой целью расплав выдерживают примерно при 215°, т. е. при температуре, близкой к температуре затвердевания расплава. Технологические затруднения, которые возникают при проведении процесса в этих условиях, совершенно очевидны. Однако если снижение температуры будет небольшим, например с 250—260° до 240—250°, то содержание низкомолекулярных соединений понизится также очень незначительно. Поэтому должна быть тщательно продумана практическая целесообразность увеличения продолжительности процесса полимеризации. С другой стороны, нельзя отказываться и от использования мономера, остающегося в волокне поэтому необходима установка по регене рации лактама из промывных вод. [c.158]

С ростом молекулярного веса полимера переход его в расплав или раствор затрудняется, так как увеличивается энергия межмолекулярного взаимодействия 2, следовательно, пёрвый член уравнений (2.4) и (2.5). Поэтому для плавления высокомолекулярных соединений требуется более высокая температура, а для их растворения — более сильная сольватация или более значительное уменьшение концентрации полимера в растворе, чем для низкомолекулярных соединений. Такое же затруднение при плавлении или растворении полимеров наблюдается при увеличении их полярности, т. е. при возрастании величины е. По этой причине такие высокополярные полимеры, как целлюлоза или полиакрилонитрил, не плавятся и растворяются только,в небольшом числе растворителей. [c.47]

Полимеризация капролактама в И-образном аппарате протекает при температуре 245—255° в течение 20—24 час. Расплав полимера, содержащий 9—10% низкомолекулярных соединений, зубчатым насосом дозируется в расплавопровод двадцатичетырехместной прядильной машины 8. На каждом прядильном месте формуется волокно № 5,5, состоящее из 150 филаментов. Общий номер волокна и количество филаментов могут меняться в зависимости от номера выпускаемого штапельного волокна. Температура формования 270°, скорость около 470 м/мин, вес намотки на бобине до 2 кг, содержание влаги в нити 4—5%, замасливателя 1,0—1,4%. [c.62]

Плавильные и прядильные головки обогреваются жидким высококипящим неорганическим теплоносителем. Для получения высококачественного волокна с малым содержанием низкомолекулярных соединений (НМС) в плавильную головку подается ВОТ, имеющий температуру на несколько градусов ниже температуры формования. Расплавопровод и прядильная головка обогреваются ВОТ с заданной температурой прядения. В дальнейшем расплав по выходе из плавильной головки догревается до температуры, необходимой для формования. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология