Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Волокна из ароматических полиамидов и полиэфиров

    Промышленные волокна используются в качестве армирующих материалов в композитах. Эти волокна также назьшают структурными волокнами, поскольку они обладают высоким модулем, прочностью, термостойкостью, жесткостью, долговечностью. Структурные волокна используют для упрочнения таких изделий, как жесткие и гибкие трубы, трубки и шланги, а также в композиционных структурах, называемых волокнитами и применяемых в конструкциях кораблей, автомобилей, самолетов и даже зданий. К этому классу волокон относятся одноосно ориентированные волокна ароматических полиамидов и полиэфиров, углеродные и кремневые волокна. [c.348]


    Традиционные природные и синтетические волокна, за исключением галогенсодержащих, широко применяемые для изготовления товаров народного потребления и в технике, являются горючими материалами. Появившиеся в последнее время новые типы негорючих синтетических волокон — термостойкие на основе ароматических полиамидов и полиэфиров, из гетероциклических и лестничных полимеров не могут удовлетворить спрос на огнестойкие волокнистые материалы. Области их применения ограничены только техническим сектором и то в небольшом масштабе. Поэтому проблема уменьшения горючести известных типов [c.343]

    Среди хлорорганических соединений важное значение в настоящее время приобрели хлорпроизводные алкилароматических углеводородов, и в первую очередь толуола и ксилолов, поскольку они являются ценными полупродуктами для производства полимерных материалов, красителей, лекарственных препаратов, поверхностно-активных и душистых веществ, отвердителей смол, пластификаторов, смазочных масел и др. Особый интерес эти хлорсодержащие углеводороды представляют для синтеза различных функциональных производных-жирноароматических спиртов и гликолей, аминов, ароматических кислот и их хлорангидридов. Последние представляют собой незаменимое сырье для синтеза полиэфиров и полиамидов, на основе которых получают волокна, пластические массы, пленки, лаки и другие изделия, отличающиеся повышенной термостойкостью, высокими механическими свойствами, пониженной горючестью и т.д. [c.4]

    Наличие в линейной молекуле ароматических колец делает ее более жесткой, увеличивает силы межмолекулярного взаимодействия и приводит к увеличению температуры плавления полимера. Только одно волокно из выпускаемых в промышленном масштабе — терилен, или дакрон—содержит ароматические ядра в качестве одного из главных компонентов макромолекулы. Первые полиэфиры, полученные Карозерсом даже раньше, чем полиамиды, обладали волокнообразующими свойствами, но имели низкие точки плавления и слишком легко гидролизовались для того, чтобы иметь практическую ценность. Если полиэфир [c.107]

    Одним из наиболее важных направлений развития полимерной химии в последние годы является синтез термостойких материалов (волокна, пленки, покрытия), способных выдерживать длительное время действие высоких температур без существенного ухудшения физико-механических и эксплуатационных показателей. В этом направлении достигнуты значительные успехи, и в настоящее время описано несколько классов полимерных систем, отличающихся высокой термической устойчивостью (ароматические полиэфиры и полиамиды, полигетероарилены, лестничные и паркетные полимеры, полифенилены и т. д.). [c.305]


    Производство химических волокон развивается в последние годы по двум направлениям. Волокна общего назначения, вырабатываемые в больших количествах, применяемые для изготовления предметов народного потребления, автомобильных шин и резинотехнических изделий, получают почти исключительно из пяти основных полимеров целлюлозы, ацетатов целлюлозы, полиамидов (главным образом капрон и анид), полиэфиров (типа лавсан), полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила. Волокна специ-гльного назначения термостойкие, хемостойкие, бактерицидные, ионообменные, электроизоляционные и другие, выпускаемые в значительно меньших количествах, формуют из большого числа полимеров различных классов (полиоксазолов или полибензоксазолов, ароматических полиамидов, полиуретанов и др.). [c.355]

    Для производства термостойких волокон ароматические полиэфиры применяются значительно реже ароматических полиамидов или полисульфонамидов. Это объясняется в основном тем, что ароматические полиэфиры имеют более низкую температуру плавления или разложения, чем ароматические полиамиды. Лишь немногие полиэфиры плавятся выше температуры 350—380 °С. Из ароматических полиэфиров для получения волокна иногда применяются полиарилаты — продукты поликонденсацни бис-фенолое [c.309]

    Безопасными волокнами называют волокна, используемые для производства ковров, занавесей, чехлов для кресел, драпировок и пр. Подобные волокна должны быть жесткими, прочными, долговечными и износостойкими. С точки зрения безопасности к этим волокнам предъявляются следующие требования они должны плохо воспламеняться, не распространять пламя и при горении выделять минимальное количество тепла, дыма и токсических газов. При добавлении небольших количеств веществ, содержащих такие атомы, как В, N. 51, Р, О, Вг или 8Ь, в волокна повседневного спроса удается придать им огнестойкие свойства и, таким образом, превратить их в безопасные волокна. Введение в волокна модифицирующих добавок у.меньшаетих горючесть, снижает распространение пламени, но не приводит к уменьшению выделения токсических газов и дыма при горении. Исследования показали что в качестве безопасных волокон могут быть использованы ароматические полиамиды, полиимиды, полибензимидазолы и полиоксидиазолы. Однако при горении этих волокон наблюдается выделение токсических газов, поскольку в их молекулах содержатся атомы азота. Этого недостатка лишены ароматические полиэфиры. [c.348]

    Аналогичные фотогальванические эффекты наблюдаются при сочетании красителей с ароматическими аминами [477] или неорганическими полупроводниками [478], например при комбинации красителей с материалами, имеющими химический электронный потенциал (потенциал Ферми), отличный от потенциала красителей [457]. Фотогальванические эффекты могут быть увеличены при повышении проводимости красителя путем смешения его с органическими соединениями [457, 479], например, при добавлении небольших количеств акцепторов электронов [480, 480а]. В связи с этим следует указать, что светопрочность диспергированных красителей уменьшается с повышением электропроводности изоляционных субстратов, например, в следующей последовательности полиакрилонитрил, полиэфиры, полиамид и вторичный ацетат [481]. В этом ряду следует ожидать повышенные фотогальванические эффекты между частицами красителя и субстратами, если связь между сопротивлением волокна и светопрочностью является результатом уменьшения переноса заряда не только между частицами красителя, но также между молекулами красителя и субстратом. [c.436]

    То же произошло с ароматическими полиэфирами, которые, возбудив сначала очень большой интерес в качестве возможного сырья для синтетического волокна, нашли широкое распространение в пленочной промышленности и в производстве тонких прозрачных листов, выпускаемых под названием милара, Усиленные изыскания немецких химиков, главным образом концерна И. Г. Фарбениндустри, сосредоточились вначале на синтезе полиамидов, а затем на полиуретанах — полимерах, по химической природе близких к полиамидам. Успехи в этом направлении оказались настолько значительными, что полиуретаны стали применяться не только для синтетических волокон, но и в качестве пленкообразующих в лакокрасочной промышленности. [c.261]

    Детальное рассмотрение вопроса о синтезе полиуретанов из диизоцианатов и гликолей выходит за рамки данной кни и. Следует, однако, указать, что в результате интенсивного изучения химии изоцианатов в течение последних лет получен ряд продуктов промышленного значения. Изоцианатная группа—ЫСО—вступает в реакцию с амино-, карбокси- и оксигруппами, образуя мочевинную, уретановую и амидную связи, так что при взаимодействии диизоцианатов с соответствующими бифункциональными соединениями могут быть получены такие конденсационные полимеры, как полимочевины, полиамиды и полиуретаны. Кроме того, диизоцианаты можно применять для увеличения длины цепи полимеров низкого молекулярного веса, например полиэфиров, за счет образования связей при взаимодействии диизоцианатов со свободными концевыми группами полимерных молекул. Эти соединения могут быть также использованы и для создания поперечных связей в полимере [122]. Таким путем получают высокомолекулярные полиэфирполиамид вулкапрен [123] и полиэфир вулколлан [117, 124], обладающие каучукоподобными свойствами, причем в последнем случае диизоцианат служит также для образования поперечных мостиков (т. е. для вулканизации) за счет взаимодействия с мочевинными группами, образующимися вовремя реакции. Путем взаимодействия различных гликолей, смесей гликоля с многоатомными спиртами, низкомолекулярных ди- и трифункциональных сложных полиэфиров и т. п. с ди- или триизоцианатами были получены различные поликонденсационные полимеры, пригодные для производства клеев, цементов, лаков, пластмасс, покрытий и пропиток для тканей (композиции десмофен—десмодур). Известно, что сами по себе алифатические и ароматические диизоцианаты благодаря их исключительной реакционноспособности являются ценными продуктами, применяемыми в текстильной промышленности в качестве адгезионных материалов. Их можно, например, применять при производстве корда для улучшения адгезии к резине, а также для образования поперечных связей между молекулами в случае волокна из ацетатного шелка. [c.153]


    Для высокоплавких форм полиэфиров повторяющшася период волокна равен химическому повторяющемуся периоду, в то время как для низкоплавких форм он вдвое больше. Это иллюстрируется рис. 225 (см. стр. 475), где 0-атомы замещены — NH —. Рис. 215, 225, 228 (см. стр. 452, 475, 487) показывают, что эти зигзагообразные кривые точек плавления обнаружены в случае алифатических полиэфиров, полиамидов и полиуретанов, а также в случае ароматических полиэфиров, содержащих алифатическую цепь. Очевидно, что точки плавления полиамидов изменяются более значителг.но от члена к члену гомологического ряда, чем для алифатических полиэфиров. Это, вероятно, потому, что молярная сила сцешшния (когезия) амидной связи (16 200) гораздо больше, чем эфирной связи (3 460) и что поэтому в предыдущем случае ослабляющее влияние — СНз-группы (990) более заметно (см. табл. 14 на стр. 59). [c.475]


Смотреть страницы где упоминается термин Волокна из ароматических полиамидов и полиэфиров: [c.361]    [c.12]    [c.15]    [c.6]   
Смотреть главы в:

Основы химии и технологии химических волокон -> Волокна из ароматических полиамидов и полиэфиров




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Полиэфиры волокна



© 2024 chem21.info Реклама на сайте