Сушка мочевины

Сушка мочевинных пресспорошков производится обычно в вакуум-гребковых и турбинных сушилках. Сушка протекает при температуре—80° С и контролируется по текучести, которая у высушенного порошка должна быть 100—120 мм (по Рашигу). [c.271]

Сушку мочевинных пресс-порошков проводят обычно в вакуум-гребковых и турбинных сушилках при 80°С и контролируют по текучести, которая у высушенного порошка должна быть 100—120 мм (по Рашигу). Влажность ниже 2—4% указывает на недостаточную текучесть, а выше 4% осложняет процесс прессования. Удельный объем 2,5 см г. [c.235]

На таком принципе работает сушильная камера на Московской мебельной фабрике № 5, предназначенная для сушки мочевино-формальдегидных покрытий на стульях. [c.168]

Процесс сушки мочевины обычно проводится с по- мощью воздуха, нагретого до 80—90°С. Для сушки используют аппараты различных конструкций, чаще всего вращающиеся барабаны, иногда шнековые сушилки, полочные аппараты, аппараты с кипящим слоем и т. д. Основное внимание при сушке должно быть обращено на недопустимость перегрева мочевины, поскольку это связано с ее разложением и образованием биурета. [c.105]

Сушка мочевины до конечной влажности 0,3% осуществляется нагретым в калорифере 15 до возду-лол , подаваемым вентилятором 6. Нз сушильного барабана кристаллическая мочевина с температурой 60 ""С поступает в шнек М, через который пропускается предварительно охлажденный до 10 °С в аммиачном холодильнике 28 воздух. Из шнека кристаллическая мочевина транспортером 29 направляется на упаковку. [c.135]

При указанной концентрации влаги отпадает последующая сушка мочевины. Твердые гранулы выгружают из нижней части башни и транспортируют в склад и на расфасовку. Сыпучесть гранул обеспечивается их твердостью припудривания в данном случае не требуется. Небольшое содержание биурета является след- [c.54]

Производительность опытной сушилки периодического действия диаметром 1,5 м составляет 4—5 т/сутки сухого продукта. Расчеты показали, что сушилка значительно рентабельнее применявшихся для сушки мочевины вакуум-сушилок, барабанных, ленточных и турбинных сушилок, [c.189]

Маточный раствор из центрифуги присоединяется к раствору мочевины, направляемому в сборник 12. Кристаллы мочевины передают в сушильный барабан 19. Сушка мочевины производится ВОЗДУХОМ, предварительно подогретым до 80—100 , который подается в сушилку центробежным вентилятором. Для очистки от пыли воздух из сушильного барабана пропускают через матерчатый фильтр 20 и затем выводят в атмосферу. Подсушенная мочевина (влажность 1—2%) упаковывается в бочки и отправляется на склад. Подсушку мочевины можно проводить также на центрифугах, продувая в них теплый воздух (в конце фугования). [c.245]

Производительность опытной сушилки периодического действия диаметром 1,5 м составляет 4—5 т сухого продукта в сутки. Предварительные подсчеты показали, что эта сушилка является наиболее рентабельной по сравнению с применяемыми для сушки мочевины вакуум-сушилками, барабанными, турбинными, ленточными. Осуществить сушку этого материала непрерывным способом (в сушилке с мешалкой типа Keller) с разгрузкой всего материала через циклон не удалось, так как вследствие его большой полидисперсности получался очень неравномерный по влажности продукт. [c.201]

I — компрессия исходных веществ И — смеситель /Я —синтез мочевины / V — дистилляция реакционной массы V — упаривание раствора мочевины VI — грануляция и сушка мочевины А — использование ЫНз и СОг для получения других продуктов вне схемы синтеза (аммонийных солей) ь —рецикл КНз и СОз в виде газов с дожатием до рабочего давления В — рецикл МИз и СОз в виде раствора углеаммо-нийиых солей (абсорбция водой) [c.146]

Модифицированные глифталями на касторовом масле мочевино-или меламино-формальдегидные смолы оправдали себя только в качестве покрытий горячей сушки [6]. В этом отношении они выполняют те же функции, что и пачиэфирные смолы горячей сушки. Преимуществом их перед полиэфирными смолами является сохранение цвета в процессе эксплуатации покрытия. Для холодной сушки мочевино-формальдегидные смолы непригодны. [c.105]

Сушка мочевинно-формальдегидной смолы (синтетический клей). Процесс сушки с получением водорастворимого порошка протекает удовлетворительно только при определенных значениях степени конденсации смолы. Режим сушки смолы начальная температура 200—250°С и конечная 70—78° С теплоносителем могут быть нагретый воздух или продукты горения газа. При сушке раствора с влажностью 50% до 1,5—2% получается белый сыпучий порошок с хорошей растворимостью, с пределом прочности в сухом состоянии 142—193 кГ/см2. Продукт является гигроскопичным. Распыление форсунками или диском. Напряжение единицы объема по влаге при указанном режиме сушки составляет 1 кГ/м3 ч. [c.239]

Примечание. При сушке мочевины влажность готового продукта ИИЖЛОТСЯ до 1 — 2%. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология