Мочевино-формальдегидные смолы, растворитель для них

Растворители для нитроцеллюлозных лаков, мочевино-формальдегидных смол и т. п. [c.122]

Мочевино-формальдегидные смолы имеют светлую окраску, плотность 1,1—1,35 г/см , растворимы в воде и нерастворимы в обычных органических растворителях. [c.151]

Полученные таким путем лаковые пленки, высушенные при 120° С, имеют светлый тон и хороший блеск, но часто обладают низкой водостойкостью. Гидрофильность лаковых пленок определяется молекулярным весом и строением продуктов конденсации карбамида с формальдегидом, содержанием в продуктах конденсации метилольных групп, обусловливающих гидрофильность, и свойствами пластифицирующей смолы. Способ смешения мочевино-формальдегидных смол и смол-пластификаторов также имеет значение для качества лаковых покрытий. Известны три способа смешения 1) смешение при нормальной температуре, 2) смешение при 85—90° С в присутствии растворителей, 3) введение пластифицирующей смолы в процессе синтеза мочевино-формальдегидных смол. Для получения лаковых мочевино-формальдегид-ных смол, применяемых в покрытиях горячей сушки (до 130° С), рекомендуются, например, следующие условия синтеза [72] соотношение между карбамидом и формальдегидом I 2,2, метод конденсации — двухступенчатый при pH = 7,0—7,5 и затем при pH = 4,5—5,0 в среде бутанола, температура конденсации 80— 95° С, продолжительность конденсации в кислой среде 1 ч. В качестве пластифицирующих компонентов рекомендуются два типа полиэфирных смол полиэфир на основе адипиновой кислоты и смеси диэтиленгликоля с пентаэритритом, полученный при избытке спиртов глифталевая смола, модифицированная касторовым маслом. Смолы второго типа превосходят первые по водостойкости, но образуют пленки более темных оттенков. Для получения лаков лучшего качества целесообразно вводить пластифицирующую смолу во время процесса обезвоживания мочевино-формальдегид-ного конденсата в среде бутанола. [c.374]

Лак для. шпуль № 156 раствор в летучих органических растворителях глифталевой смолы, модифицированной растительными маслами, с добавкой мочевино-формальдегидной смолы и сиккативов. [c.558]

Крашение кожи проводят в водных р-рах красителей. Для придания коже мягкости и эластичности ее после крашения подвергают т. наз. жированию (обработке животными, растительными, минеральными или синтетич. жирами) и наполнению. Введение наполнителей снижает гидрофильные свойства кожи, повышает ее износостойкость и выравнивает толщину по всей площади. В качестве наполнителей применяют полиакрилаты, сополимеры акрилатов с бутадиеном или хлоропреном, мочевино-формальдегидные смолы, кремнийорганические полимеры и продукты переработки белков. Полимеры-наполнители вводят в кожу в виде водных дисперсий или водных р-ров иногда используют р-ры в органич. растворителях. Для сушки кожи применяют в основном конвективные методы. [c.523]

Лак МЧ-26 для паркетных полов—раствор пластифицированной мочевино-формальдегидной смолы в органическом растворителе. [c.1258]

Нитролак 933 — раствор коллоксилина и мочевино-формальдегидной смолы в летучих органических растворителях с добавками пластификаторов. [c.81]

Эмаль 1ИЧ-118 мочевино-альдегидная белая — суспензия пигментов в растворе мочевино-формальдегидной смолы в органических растворителях. [c.165]

Эмали мочевино-формальдегидные (МЧ) готовят на лаках, содержащих мочевино-формальдегидные смолы, совмещенные с алкидными смолами, В качестве растворителей применяют смесь бутанола с ксилолом. Прозрачность и светостойкость мочевино-формальдегидных смол позволяет готовить на их основе эмали любых расцветок. Сушка эмалей горячая, с постепенным подъемом темп-ры до 120° нри этом происходит поликонденсация с образованием нерастворимых пленок. Эмали склонны к коагуляции, устраняемой нагреванием. Благодаря высокой светостойкости, твердости, эластичности их широко применяют для окраски ра,з-личных приборов, машин и оборудования наносят обычными методами. [c.377]

Лаки кислотного отверждения представляют собой растворы феноло-формальдегидных или мочевино-формальдегидных смол, пластифицированных алкидной смолой, в смеси органических растворителей (бутанола, уайт-спирита, сольвента и этилового спирта). [c.35]

Однако мочевино-формальдегидные смолы плохо растворяются в углеводородных растворителях и недостаточно совместимы с другими смолами, маслами и пластификаторами. Для устранения этих недостатков их модифицируют — подвергают бутанолизации [c.11]

Высокомолекулярные соединения, имеющие сложную структуру молекулы (плоскостную сетчатую или пространственную трехмерную), неспособные растворяться в органических растворителях, например феноло-формальдегидные и мочевино-формальдегидные смолы в стадиях В и С, вулканизованный каучук и т. д. Молекулярный вес таких соединений практически невозможно определить. Определение ди)лекулярного веса невозможно [c.38]

Для использования в лакокрасочных материалах мочевино-формальдегидных смол им сообщают растворимость в углеводородных растворителях путем этерификации спиртами, содержащими не менее четырех атомов углерода (обычно бутиловым спиртом). Спирты с меньшей длиной углеродной цепи не обеспечивают растворимости в углеводородах. Можно производить этерификацию изобутиловым спиртом, но вторичные и третичные спирты реагируют слишком медленно. [c.314]

Многоатомные спирты мало пригодны для синтеза мочевино-формальдегидных смол, так как введение их в состав смолы понижает ее растворимость в углеводородных растворителях, а также водо- и щелочестойкость. [c.315]

Мочевино-формальдегидные смолы, растворимые в органических растворителях. Несмотря на определенные достоинства водорастворимых мочевино-формальдегидных смол, применявшихся в лакокрасочной промышленности, они плохо совмещались со сложной гаммой продуктов, используемых этой отраслью промышленности. Общеизвестно, что свойства пленкообразующего вещества могут быть улучшены путем введения в него других природных или синтетических смол, которые в конце концов придают пленке комплекс свойств, требуемых для технических целей. Поскольку большая часть промышленных связующих веществ применяется в виде растворов в органических растворителях, полезно добиться растворимости в них и мочевино-формальдегидных смол, чтобы можно было вводить эти смолы в эфироцеллюлозные, глифталевые, масляные и другие лаки. [c.335]

Мочевино-формальдегидные смолы весьма удобны для изготовления лаков. Если реакцию конденсации проводить в присутствии спирта, только частично смешивающегося с водой, можно получить смолу, которая будет давать твердые нерастворимые пленки, растворяться в ароматических растворителях и хорошо совмещаться с другими смолами [17]. Спирт является здесь не только растворителем, так как между метилольными группами и спиртом происходит химическая реакция — этерификация, например между бутанолом и метилольными группами мочевинной смолы. Простейшим примером такой этерификации являет- [c.42]

Для приготовления этерифицированных мочевино-формальдегидных смол обычно берут 2 моль формальдегида на 1 моль мочевины и проводят первую стадию процесса в слабощелочной среде. После добавления бутилового спирта и подкисления начинается этерификация и происходит дальнейшая конденсация. После достижения необходимой степени этерификации и конденсации раствор нейтрализуют и отгоняют воду и избыток растворителя. Готовые смолы всегда выпускаются в виде растворов (обычно 50%-ной концентрации) в бутиловом спирте или смеси бутилового спирта с ксилолом. [c.85]

Условия производства мочевино-формальдегидных смол очень разнообразны. Процесс может быть проведен в слабощелочной, нейтральной и слабокислой средах при различных температурах (20—100° С), в присутствии разнообразных конденсирующих веществ, при частичном или полном удалении воды во время реакции, добавлении некоторых растворителей и т. п. Из-за чувствительности реакции конденсации к кислотности среды необходим контроль pH в течение всей реакции. [c.387]

Растворы мочевино-формальдегидных смол. Немодифицированные и неотвержденные мочевино-формальдегидные смолы растворяются в воде и в ряде других гидрофильных растворителей (низших спиртах), а после модификации они становятся растворимыми в неполярных органических растворителях. [c.388]

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминопластов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Эмали велосипедные—эмалевые краски, состоящие из смеси пигментов, затертых на мочевино-формальдегидной смоле с добавлением алкидной смолы и растворителя. Эмали выпускаются следующих цветов и марок салатного—УЭ-11, зеленого—УЭ-13, синего—УЭ-16 и другие. [c.500]

Амиловые спирты используются в качестве растворителей для нитроцеллюлозных лаков, мочевино-формальдегидных смол и т. д. Отдельные изомеры служат промежуточными продуктами в синтезе амилацетата (растворитель и одорант), амиламина (для текстильной промышленности), амилмеркаптана (одорант для газа), амилфено-лов (осушители и растворители). [c.421]

Если якорный компонент нерастворим, то он легко выталкивается от подвижной поверхности капель и в результате легко происходит коалесценция. Если же якорный компонент растворяется в капле, то возникает большой выигрыш в энергии, обусловленный энтропией растворения. Коалесценция, приводящая к уменьшению суммарной поверхности, требует обращения этого процесса сольватации. На практике найдено, что если якорный компонент растворим, то коалесценция обычно отсутствует и, наоборот, часто происходит спонтанное эмульгирование. Условие раствор,имости якорного компонента весьма легко выполняется, если он и дисперсная фаза низкомолекулярны. Например, привитой сополимер полп(гидроксистеариновая кпслота-п-метил-метакрилат) эмульгирует в среде алифатических углеводородов те жидкости, которые являются растворителями для полиметилметакрилата, такие, как ди(этоксиэтил)фталат, жидкие эпоксидные или мочевино-формальдегидные смолы. Этот же сополимер неэффективен для эмульгирования воды или гликолей, которые не являются растворителями для обоих его компонентов. Более того, по мере увеличения молекулярной массы дисперсной фазы быстро уменьшается допустимая степень несоответствия между ней и якорным компонентом стабилизатора. [c.80]

Смазка ВНИИ НП-212 изготовляется на основе природного дисульфида молибдена особой чистоты МВЧ-Г (ЦМТУ 06-1-68). диспергированного р легком растворителе — этиловом спирте (ГОСТ 5962-67) в присутствии связующего вещества— мочевино-формальдегидной смолы марки К-4-И-02 (ВТУ Главкраски 158-50). [c.241]

Для приклеивания теплоизоляционных материалов используют латексные клеи, а также полиамидные клеи (напр., дифенилолкапролактамовые), не вызывающие коррозии металлов. Последние наиболее удобны в применении, т. к. не содержат растворителей и отверждаются в короткие сроки. Нетоксичные и не вызывающие коррозии металлов поливинилацетатные клеи используют вместо декстринового и казеинового для приклеивания отделочных материалов. Для этой же цели пригодны клеи на основе композиции хлорированного полихлоропрена (хлорнаирит) и феноло-формальдегидной смолы. В судостроении широко применяют также клеи на основе мочевино-формальдегидной смолы и модифицированного фенольной смолой поливинилбутираля. В нек-рых случаях клеи выполняют одновременно функции герметиков. См. также Клеи синтет.иче-ские. Склеивание. [c.483]

Мочевино-формальдегидные смолы получают конденсацией мочевины с формальдегидом в с.табощелоч-ной или нейтральной среде. Эти смолы имеют светлую окраску, пл. 1,1—1,35 г/слг растворимы в воде и не растворимы в обычных органических растворителях. Отверждение мочевино-формальдегидных смол происходит под действием кислот. [c.185]

Лаки МЧ-061 и МЧ-062 — растворы в летучих органических растворителях мочевино-формальдегидной смолы К-411-02 (МЧ-061) или К-411-02СБ (МЧ-062) с глицериновым полиэфиром фталевой кислоты, модифицированным синтетическими жирными кислотами io— 13 или Сщ— ig. [c.109]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

В промышленность внедрено производство водорастворимых алкид-ной в мочевино-формальдегидной смол, которые дают возможность значительно улучшить санитарно-гигиенические словил их применения. Разработаны эпоксидные лаковые смолы новых марок, выпускаемые бло< ным методом, освоены полиуретановые смолы новых марок, полиэфирные смолы, не содержащие растительных масел, в дефицитные растворителе Несмотря на новые разработки, ассортииент смол недостаточен и не позволяет удовлетворить требования различных отраслей народного хозяйства в современных лакокрасочных материалах. [c.56]

Практически процессы этерификации и поликонденсации протекают одновременно. По мере увеличения степени этерификации продукт приобретает растворимость в ароматических, а затем и в алифатических углеводородах. Это позволяет заменять в лаках часть бутанола более дешевыми углеводородными растворителями и совмещать мочевино-формальдегидные смолы с другими смолами, растворимыми в углеводородных растворит1лях, в частности с алкидными. Этерификация способствует образованию низковязких растворов с высоким содержанием сухого остатка, но в то же время уменьшает возможность образования поперечных связей и таким образом способствует замедлению скорости отверждения покрытия. [c.94]

К числу новых пластификаторов относятся азотсодержащие смолы. Обычно мочевинные или меламиновые смолы сами по себе очень хрупки и не обладают хорошими адгезионными свойствами. Однако возможно получить мочевино-формальдегидную смолу, котора.я химически представляет собой пластификатор и при горячей сушке образует покрытия высокой гибкости. Таким образом, эта смола может выполнять функции пластификатор и термореактивного отвердителя. Она отвердевает несколько медленнее, чем обычные мочевинные смолы, но дает более твердук> и более гибкую пленку с лучшей адгезией. Кроме того, смола более устойчива к алифатическим растворителям, маслам, масляным алкидам, масляным лакам и другим пленкообразующим она открывает новые возможности применения мочевинных смол. Примером этого служит смола Юформит Р-240, полученная Роомом и Хаасом, которая дает возможность использовать положительные свойства мочевинных смол в покрытиях для новых областей применения. [c.195]

Бутилированные меламино- и мочевино-формальдегидные смолы следует рассматривать скорее как вспомогательные реакционноспособные смолы, чем как собственно пленкообразователи. Оба типа карбамидных смол сами по себе не являются хорошими пленкообразователями вследствие хрупкости и наличия реакционноспособных групп, приводящих пленку к постепенному разрушению. Эффективное использование карбамидных смол возможно лишь при комбинировании их с другими смолами, которые обладают способностью взаимодействовать с карбамидными смолами. После нанесения такого смешанного смоляного раствора на поверхность и после испарения растворителя при сравнительно высокой температуре наступает реакция отверждения, в результате которой получается прочная, твердая, химически устойчивая пленка. Полученная пленка, по-видимому, представляет собой новую смолу, свойства которой явно превосходят по многим показателям свойства обоих смоляных компонентов. Модифицированная смола зачастую сама по себе обладает гибкостью в этом, однако, нет особой необходимости, так как две хрупкие смолы (имеется в виду, конечно, их первоначальное физическое состояние) могут путем взаимодействия образовать исключительно твердую гибкую пленку. В качестве примера можно привести случай комбинации бутилированной меламино-формальдегидной смолы с эпоксидной смолой. Последняя представляет собой продукт реакции эпихлоргидрина и бифункциональных фенольных соединений (например, дифенола). Смола, пригодная для модификации карбамидных смол, как уже было указано, должна растворяться в обычной группе растворителей, быть совместима с пленкой на основе комбинации смол, прозрачна без мути, а также должна иметь достаточную гидроксильную функциональность для взаимо- [c.205]

Смолы выпускаются большей частью в виде 50%-ных растворов в бутаноле или других растворителях. Бутанолизированные мочевино-формальдегидные смолы прозрачны, бесцветны, растворимы в углеводородных растворителях, ароматических, а иногда и алифатических, в зависимости от степени этерификации. [c.316]

Эмаль МЧ-139 — суспензия пигментов в связующем, состоящем из смеси алкидной и мочевино-формальдегидной смол с добавлением растворителей. Выпускают следуюнщх цветов белая ночь, серо-зеленая, оливковая, бирюзовая, бежевая, серая, коралловая, зеленая, песочная, светлосерая. [c.436]

Вопросами эмульгирования карбамидных смол и использования эмульсий для печатания на тканях начали заниматься сравнительно давно. Исходную мочевино-формальдегидную смолу этерифицировали и растворяли в растворителе, не смешивающемся во всех отношениях с водой. Возможен следующий метод изготовления эмульсии. К вязкому циклогексановому раствору мочевино-формальдегидной смолы прибавляют этил-целлюлозу и смесь выдерживают при 80° до полного растворения или по крайней мере до получения однородной смеси. Прибавляют полиэфир и продолжают нагревание до полной гомогенизации смеси. В энергично размешиваемую массу затем постепенно вводят аммиачный раствор Казеина. Полученную при этом эмульсию стабилизуют, пропуская через коллоидную мельницу. Введение пигментов легко осуществляется на крас-котерке . Для закрепления печати на тканях (т. е. для придания смоле нерастворимости) материал выдерживают в течение 5 мин. при 150°. Рисунок получается замечательно четким и прекрасно выдерживает стирку. [c.347]

Имеются указания, что при очень тщательном подборе растворителей (спирт не растворяет хлорпарафин) можно получить лак из феноло- или мочевино-формальдегидных смол, пластифицированных хлорпарафином. Однако в отвержденных пленках пластифицирующее действие хлорпарафинов не проявляется. Кроме того, из некоторых пленок пластификатор выпотевает. Поэтому следует скептически относиться к рекомендации перерабатывать феноло-формальдегидные смолы с галоваксом и трикрезилфосфатом. [c.550]

Аминопласты. На основе мочевино-формальдегидных смол можно получить изделия, стойкие к слабым кислотам и щелочам, а также к органически5,1 растворителям (ацетону, хлороформу, спирту, бензину). Аминопласты на основе меламино-формальдегидных смол (мелалит) более стойки, на них не действуют концентрированные щелочи и некоторые кислоты. Изделия из мелалита (К-7Я-79) выдерживают 10-минутное кипячение в 1-процентной серной кислоте, не изменяются после 2-часового нахождения в горячем 1-процентном растворе уксусной кислоты и стойки к выщелачиванию формальдегида (не выделяют его в условиях эксплуатации). [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология