Испарители стеклянные стенки

Уже упоминалось, что в некоторых случаях компоненты образца разлагаются в системе ввода. Разложение может происходить не только при контакте с разогретым металлом испарителя, но также из-за вторичных эффектов. Последние связаны с наличием на внутренней поверхности инжекционного блока перегретых участков либо с каталитическим действием твердых обуглившихся частиц, отложившихся на стенках испарителя. Твердые частицы могут аккумулироваться в зоне испарения в результате разных причин. Природные образцы часто содержат во взвешенном состоянии следы нелетучих веществ или высококипящие примеси, не испаряющиеся при температуре испарителя. В некоторых методиках анализа предусмотрено испарение лишь части введенной жидкой пробы, как, например, при определении содержания растворенных газов в биологических жидкостях. Наконец, при прокалывании иглой шприца мембрана выкрашивается, и кусочки силиконовой резины также собираются в горячей зоне испарителя. Все это указывает на то, что при конструировании систем ввода необходимо предусмотреть возможность их периодической чистки. Эта операция облегчается при использовании в стальных испарителях стеклянного вкладыша, который также исключает контакт испаряющегося образца с разогретой поверхностью металла. [c.138]

Стеклянные стенки витрин, указанных в таблице, двух- и трехслойные. Для определения расхода холода нагрузку умножают на длину витрины н на разность температуры в помещении и средней температуры в охлаждаемом объеме. Тяжелые и особо тяжелые условия работы принимаются для оборудования крупных магазинов (универмагов) с интенсивной освещенностью и высокой относительной влажностью. Приведенные данные относятся к оборудованию, в котором обеспечено автоматическое или ручное оттаивание испарителя. [c.234]

I — стеклянная стенка, 2 — испаритель, 3 — люминесцентная лампа, 4 — зеркало, о — температура в витринах при температуре в помещении [c.244]

Рис. 100. Открытые низкотемпературные витрины а — со свободным движением воздуха I — люминесцентные лампы. 2 — ребристый испаритель, 3 — зеркало, 4 — сосуд для сбора воды при оттаивании, 5 — отверстие для трубопровода холодильного агента, 6 — стеклянная стенка, 7 — пластинчатый испаритель, в — решетка для продуктов б — с вынужденным движением воздуха 1 я 4 — люминесцентные лампы, 2 и 3 полки для неохлаждаемых продуктов, 5 — направляющие козырьки, 5 —стеклянная стенка, 7 — дополнительное стекло, Й — короб для продуктов,

АПВ-1 i — стеклянная стенка, 2 — раздвижные дверцы, 3. 4 — испарители,. 5 — сливная труба из поддонов испарителей б —ПВ-П [c.262]

Рис. 106. Английский прилавок-витрина с вынужденным движением воздуха а—разрез /—стеклянная стенка, 2—внутренняя стеклянная стенка, 3—решетка для продуктов, — дно витрины, 5 — испаритель, 6 — перекрытие прилавка, 7 — вентилятор с электродвигателем, 8 — полка для продуктов, 9 — направляющие щитки, 10 — люминесцентные лампы б — распределение температуры воздуха по высоте охлаждаемого объема при температуре в помещении----25°, -32° 1, 2 к 3 — ъ витрине, 4, 5 к 6 — в прилавке

Рис. 23. Демонстрационные витрины ВД-4 а — внешний вид б — разрез 1 — полки для продуктов, 2 — двойная стеклянная стенка, а — стеклянная стенка канала, 4 — вентилятор, 5 — испаритель, в — изоляция в — температура воздуха в средней плоскости витрины на уровне решеток при температуре окружающего воздуха 1 — 32° (в = 0,61), 2 — 25 (в = 0,44) г —ВД-1 <1 — встроенная

Рис. 26. Открытые одноярусные витрины для магазинов самообслуживания II демонстрационная а — В-9 — П-образ-ныо листотрубные испарители, г — двойная стеклянная стенка, 3 — изолированные дно и задняя стенка б — В-10 в — изменение температуры воздуха по высоте витрины / — В-10 о агрегатом ФАК-0,7 г, 3 — В-10 с агрегатом ФАК-1,1 4, 5 — В-9 с агрегатом ФАК-0,7 температура в

Рис, 35. Прилавок-витрина ПС-Ш 1 — отодвигающиеся крышки, — полка для тарелок, 3 — стеклянная стенка, 4 — полка для подносов, 5 — испаритель прилавка, 6 — полки для продуктов, 7 — испаритель витрины [c.350]

При точном выполнении оросителя и хорошей матовой поверхности испарителя можно обеспечить полное покрытие поверхности испарителя тонкой пленкой жидкости. Рабочая длина испарителя составляет 60 мм. По оси испарителя в трубке диаметром 7 мм расположен нагреватель из нихромовой проволоки. Пространство между нагревателем и стенками испарителя заполнено для лучшего теплообмена кусочками медной проволоки длиной 2 мм. Расстояние между поверхностью испарителя и стенкой конденсатора 5, охлаждаемого водой, равно 12 мм. Насос 10 состоит из стеклянного корпуса, диаметром 10 мм, полого стального поршня с шаровым клапаном и соленоида. Скорость подачи жидкости [c.24]

Наряду со стандартными модулями и блоками, входящими в это исполнение хроматографа, в термостате / установлен барботер 5, соединенный с испарителем 5. Капиллярная хроматографическая колонка 2 представляет собой пустой капилляр из инертного материала (нержавеющая сталь, стекло, плавленый кварц с внешним полимерным покрытием и др.) внутренним диаметром 0,1—0,5 мм и длиной 2—10 м. Барботер 8 — это стеклянная цилиндрическая емкость, нижняя часть которой перекрыта фильтром 9 нз пористого материала (фильтр Шотта) или заполнена стеклянными шариками для обеспечения большой поверхности массообмена между газом-носителем и легколетучим растворителем, заполняющим верхнюю часть этой емкости. В качестве растворителя могут быть использованы дистиллированная вода, четыреххлористый углерод, муравьиная кислота и другие, к парам которых пламенноионизационный детектор проявляет слабую чувствительность в сравнении с чувствительностью к анализируемым соединениям. Газ-носитель перед поступлением в капиллярную колонку 2 насыщается парами легколетучего растворителя, который образует на внутренних стенках колонки тонкую пленку конденсата, выполняющую роль неподвижной жидкой фазы. [c.111]

Стены холодильника изолированы стеклянной ватой толщиной 7,62 см, которую поместили между наружной и внутренней стенками холодильника. Поверхность внутренней стенки вблизи испарителя —6,6° С. Показания тепломера, установленного на внешней стенке, [c.102]

Инжекторы (испарители) для введения газообразных и жидких проб микрошприцами сконструированы в виде двух соосных трубок из нержавеющей стали (рис. 8). Газ-носитель проходит между трубками, нагревается и под эластичной перегородкой, герметично укрепленной на дозаторе накидной гайкой и предназначенной для введения иглы микрошприца, меняет свое направление. Проходит по внутренней трубке и поступает в колонку. Иногда во внутреннюю трубку помещают стеклянный вкладыш, чтобы пары пробы не контактировали с металлической стенкой. В случае насадочных колонок конец колонки выводится под эластичную перегородку, поэтому игла микрошприца достигает насадки. Кроме того, непосредственно под перегородкой расположено устье капилляра, через которое выходит часть газа-носителя, обмывает перегородку и выносит из нее остатки пробы. [c.60]

Методика массовых анализов масел заключается в следующем. В каналы электродов (см. рис. 17) дважды вводят из микробюретки по 0,1 мл 7,5%-ного раствора азотнокислого бария. Электроды сушат при 105—110 °С в течение 20 мин и хранят под стеклянным колпаком. Испаритель нагревают до оптимальной температуры, в гнездах устанавливают электроды и через 5 мин начинают вводить в каналы из шприца пробу. Для введения пробы удобны шприцы марки КС-2 емкостью 1 мл со стеклянным поршнем, выпускаемые Клинским сте- [c.171]

Концентрацию рассола измеряют стеклянным ареометром. При измерении ареометр не должен касаться стенок и дна сосуда с пробой раствора. Отсчет ведут по нижнему краю мениска рассола. Для замедления коррозирующего действия рассолов добавляют на 1 м рассола 30 кг каустической соды и 20 кг двухромовокислого калия либо 160 г гексаметафосфата. Количество рассола, необходимого для заполнения системы, определяют, суммируя емкости испарителей, трубопроводов и охлаждающих устройств. Приготовленный очищенный рассол требуемой концентрации направляют при помощи рассольного насоса в систему, из которой по мере наполнения удаляют воздух через воздухоспускные краники. О заполнении рассольной системы составляют акт. [c.421]

Прибор, показанный на рис. 2.4, напоминает шприц, который используют для ручного введения пробы [8]. В этом приборе мотор 1 через червячную передачу толкает поршень 4 в цилиндр 5, который через капилляр 6 и тефлоновый капилляр 7 соединен с испарителем. Каждому определенному числу оборотов червяка 2 соответствует определенное количество образца, вводимое в испаритель. Затем капилляр 6 нагревают и тем самым удаляют из него остатки образца, которые могут вызвать расширение фронта хроматографического пика. Поршень изготовлен из тефлона, а цилиндр, который является одновременно и сосудом для образца —из прецизионной стеклянной трубки с целью получения хорошей герметичности в месте прилегания поршня к стенкам цилиндра. В соответствии с данными, приведенными в паспорте прибора, он обеспечивает дозировку в пределах от 200 мкл до 2 мл. В основном этот прибор удовлетворяет-всем требованиям надежности. Однако недостатком конструкции этого прибора является, то, что испаритель невозможно отключить от сосуда с образцом, и то, что в нем [c.64]

Ход анализа. Экстракция и очистка экстракта. Пробу 10 мл молока или 10 г измельченной на гомогенизаторе ткани помещают в бюкс с притертой крышкой, добавляют 1 чайную ложку поваренной соли, 30 мл ацетона и перемешивают стеклянной палочкой. Экстрагируют варбекс при периодическом помешивании в течение 2 ч, затем ставят бюкс на 30—40 мин в морозильную камеру холодильника. После охлаждения экстракт отфильтровывают через бумажный фильтр в делительную воронку и добавляют 20 мл хлороформа. Нижний ацетоно-хлороформный слой сливают в коническую колбу. Затем в делительную воронку добавляют 20 мл хлороформа и нижний слой сливают в ту же колбу. Экстракт сушат, добавляя в него 10 г безводного сульфата натрия, затем фильтруют через бумажный фильтр и упаривают с помощью ротационного испарителя. К сухому остатку добавляют 5 мл ацетона, обмывая им стенки колбы. [c.69]

Экстракция и очистка экстракта из молока. К 20 мл пробы молока добавляют 0,5 г мелко измельченного угля, перемешивают при 5000—6000 об/мин. После этого сливают молоко и удаляют ватой остаток жировой пленки со стенок пробирки, к осадку добавляют 0,1 г безводного сернокислого натрия, 10 мл ацетона и перемешивают стеклянной палочкой. Затем дают углю осесть, сливают надосадочную жидкость в чистый бюкс и выпаривают в ротационном испарителе или а вытяжном шкафу под током воздуха. [c.155]

Схема прибора для конденсационно-колориметрического определения ацетилена показана на рис. 234. Пробу жидкого кислорода или жидкости испарителя заливают в колбу /, помещенную в ящик со шлаковой ватой. Предварительно колбу снаружи охлаждают той жидкостью, которую анализируют. При анализе жидкого кислорода объем колбы должен быть 300 см , а при анализе жидкости испарителя 600 см . После того как проба залита, колбу закрывают резиновой пробкой с двумя стеклянными трубками 3 я 4. Герметичность пробки проверяют, заливая воду. Через трубку 4 колбу соединяют со стеклянным змееви-ком-вымораживателем 2, а трубку 3 через кран 5 и редуктор 7 —с азотным баллоном 6. Змеевик-вымораживатель опущен в сосуд Дьюара 8, заполненный жидким кислородом. Так как кран 5 закрыт, то весь испаряющийся кислород или жидкий воздух проходит через змеевик, а содержащийся в пробе ацетилен вымораживается на его стенках. После испарения всей жидкости колбу и змеевик продувают в течение 10 мин газообразным азотом из баллона (или из установки), чтобы удалить из системы кислород и вытеснить в змеевик остатки ацетилена из колбы. После окончания продувки к змеевику присоединяют два-три поглотителя Петри 9, содержащих по 10 раствора Илосвая каждый. После этого змееви к вынимают из сосуда с жидким кислородом и снова про- [c.361]

Над испарителями находится охлаждаемый объем, огражденный с четырех сторон стеклянными двухслойными стенками. Толщина стекол и воздушных прослоек между ними составляет по 8 мм. У боковых стенок на расстоянии 30 мм от их внутренней поверхности установлено еще по одному (третьему) стеклу. [c.237]

По каналам, образованным дополнительными стеклами и торцовыми стенками, охлажденный в испарителях воздух подается в верхнюю часть витрины. Козырьки над выходом из каналов направляют воздух к центральной части витрины. Холодный воздух омывает продукты, уложенные на решетчатых полках, и через отверстия в дне витрины вновь поступает к испарителям. Общая поверхность трех полок и решетки, уложенной на дне, составляет 1,76 м . Потолок витрины стеклянный. Сверху он закрыт съемным металлическим колпаком с жалюзи. [c.237]

Оконные витрины английских мясных магазинов имеют обычно высоту 1,6 м. Передняя стенка стеклянная трехслойная. На боковой внутренней стенке установлено зеркало. Витрины изолированы слоем пробки толщиной 76 мм. Испаритель расположен над охлаждаемым объемом, холодильный агрегат — под витриной. Иногда стекла оконных витрин ставят с наклоном, обеспечивающим лучшую видимость продуктов. [c.239]

Для магазинов с продавцами Марийский завод торгового машиностроения выпускает наприлавочную открытую витрину В-Зц (рис. 95, а), ее длина 2 м. Поверхность для укладки продуктов равна 0,8 м . Наклонная стенка со стороны покупателей стеклянная, одинарная. Дно и стенка, обращенные к продавцу, изолированы гофрированным картоном. Толщина слоя изоляции в дне 90 мм, в стенке — 40 мм. Над изолированной стенкой имеется открытый проем, через который продавец закладывает и вынимает продукты. Испаритель И73.00 установлен у передней стенки. Перед ним находится щиток с продольным отверстием для прохода воздуха, над ним — металлический козырек. При установке рядом двух витрин В-Зц они охлаждаются общим агрегатом холодопроизводительностью 700 ст. ккал/час. [c.247]

Двухъярусная витрина 2В-12 (рис. 97, а) предназначена для магазинов самообслуживания. Ее изготовляет Марийский завод торгового машиностроения. Наружные размеры витрины в плане 2X0,89 м, высота 1, 1 ж. Передние и боковые стенки обоих ярусов стеклянные, одинарные высотой 200. чм. Витрину освещают люминесцентные лампы ТБС-30, по две на ярус. В верхнем ярусе установлено зеркало, в котором отражаются уложенные в витрине продукты. Полезная площадь для укладки продуктов в нижнем ярусе 1 м , в верхнем 0,58 м . Испарители И64.00 и И65.00 размещены у задней стенки и закрыты направляющими щитками. При температуре окружающего воздуха 25° в витрине, установленной на охлаждаемом прилавке, температура в нижнем ярусе на высоте 100, 150 и 200 мм от дна равна 6,6°, 8,0 и 11° С, в верхнем ярусе соответственно 4,0° 8,0° и 16,0°. [c.249]

Иностранная открытая низкотемпературная витрина со свободным движением воздуха (рис. 100, а) охлаждается одним испарителем 2 из ребристых труб, установленным в верхней части, и несколькими пластинчатыми 7, расположенными в нижней части витрины. Пластинчатые испарители делят витрину на несколько отсеков. Ее передняя стенка 6 стеклянная, четырехслойная. Над охлаждаемым объемом помещаются зеркало 3 и люминесцентные лампы 1. Фреоновые трубопроводы входят в витрину через отверстие 5 в задней стенке. Вода, образующаяся при оттаивании, отводится в сосуд 4 и далее в канализацию. Продукты укладывают на решетку 8, установленную на дне. [c.255]

Стенка витрины, обращенная к покупателям, стеклянная, одинарная. Стенка со стороны продавца изолированная. В витрине установлен испаритель ИЮО. Со стороны витрины испаритель закрыт щитком со щелями для прохода воздуха, сверху он защищен козырьком. Объем охлаждаемой камеры прилавка 320 л. В камере установлен испаритель И-68.00. [c.267]

Поперечный разрез витрины представлен на рис. 1—8,а. Конструкция витрины каркас-но-сборная. Деревянный каркас покрыт металлической облицовкой. Ограждения охлаждаемого объема заполнены теплоизоляционным материалом. Охлаждаемый объем витрины приподнят над неохлаждаемым объемом, в котором размещаются фреоновый теплообменник, терморегулирующий вентиль, фреоновые тройники и пусковая аппаратура люминесцентных ламп. Охлаждаемый объем снизу, сзади, с боков витрины и, частично, сверху ограничен теплоизолированными ограждениями, спереди застеклен вертикальным трехслойным стеклом и имеет наклонный проем, закрываемый раздвижными стеклянными створками. Внутри охлаждаемого объема располагаются шесть испарителей два испарителя змеевикового типа — вдоль охлаждаемого объема у задней стенки, два кассетных испарителя— у боковых стенок и два кассетных испарителя — поперек охлаждаемого объема, на равном удалении друг от друга и от боковых испарителей, образуя три равных по величине отсека охлаждаемого объема. Во всех трех отсеках установлены решетчатые корзины, в которые укладываются замороженные продукты для продажи. В охлаждаемом объеме около стеклянного ограждения установлен термометр под потолочным ограждением смонтированы люминесцентные лампы. С другими узлами холодильной машины испарители соединяются медными трубопроводами, которые проходят через отверстия в теплоизолированном дне охлаждаемого объема со специальными резиновыми уплотнениями. Для отвода конденсата из охлаждаемого объема при оттаивании испарителей в дно витрины вмонтирован сливной трубопровод. [c.12]

И затем охлаждают до 0°. 25 мл реактива добавляют к пробе белка, которая должна содержать 1—2 мг цистина окисление проводят при 0 в течение 4 час. В конце реакции большую часть реактива удаляют испарением в вакууме (водоструйный насос) в пленочном испарителе при температуре бани 30—40°. Сгущение раствора прекращают (через 10—15 мин), когда на стенках вращающейся колбы появляется сиропообразная лента. Остаток, содержащий окисленный белок, сразу же растворяют в 50 лл 6 н. раствора НС1, кипятят с обратным холодильником в течение 20 час и, если необходимо, фильтруют через стеклян- [c.85]

Так как колонна может оказаться полезной для проведения различных процессов, здесь приводятся некоторые конструктивные детали. Испаритель Е изготовлен из стеклянной трубки диаметром 18 мм , наружная поверхность которой тонко отшлифована для облегчения распределения жидкости. По его оси расположен нагреватель из нихромовой проволоки в 7-мм трубке, пространство между нагревателем и стенками испарителя заполнено для улучшения распределения тепла кусочками медной проволоки длиной 2 мм. [c.270]

Верхняя часть одной из продольных стенок витрины стеклянная, одинарная. Внутри витрины перед этой стеной поставлено стекло меньшей высоты. Открытый проем, через который укладывают и вынимают продукты, составляет около 30% горизонтального сечения витрины. Остальная часть витрины закрыта с одной стороны стеклянными, а с другой — металлическим козырьками. Под металлическим козырьком установлены люминесцентные лампы. В прилавке каждой секции две дверцы. Решетчатая полка для продуктов, установленная в прилавке, имеет поверхность 1,1 в витрине продукты укладывают на полку, которую можно устанавливать на высоте 55 м или 145 мм от дна. Прилавок-витрина обслуживается компрессором с часовым объемом, описываемыми поршнями, 4,9 жз/час холодильный агент — фреон-12. Компрессор управляется реле низкого давления. Фреон подается в испаритель через ТРВ. Испаритель секции и два обдувающих его вентилятора находятся в пространстве между дном витрины и изолированным перекрытием прилавка. Мощность электродвигателей вентиляторов 45 вт. Испаритель изготовлен из медных труб диаметром 13 мм с алюминиевыми ребрами толщиной 0,5 мм. Его поверхность 7,6 м" . Вентиляторы засасывают охлажденный в испарителе воздух и подают его в витрину и прилавок. В прилавок воздух поступает через отверстие в перекрытии, а в витрину — через отверстия в ее дне и по каналу у изолированной стенки. Над входным отверстием канала находятся козырьки, направляющие воздух на продукты. Теплый воздух вновь поступает к испарителю из витрин — по каналу у стеклянной стенки, из прилавка — через щелевые отверстия в перекрытии (на рисунке справа). Скорость воздуха в витрине на расстоянии 100 мм от дна достигает в среднем 0,5 м1сек, на расстоянии 200 мм около 0,3 м1сек. Распределение температуры воздуха в витрине показано на рис. 106, б. Как видно из графика, изменение температуры по всей высоте идет равномерно и составляет 1,2° на 100 мм. Это почти в 5 раз меньше, чем в витрине В-4 с естественной циркуляцией воздуха. В прилавке разница температуры по высоте равна 1,5—2°. Температуры воздуха и фасованных продуктов, находившихся в витрине (мясо, колбаса, сырки, сыр), отличались не более чем на Г. При температуре ниже 6° указанные продукты сохраняют свои первоначальные качества в течение 12 час. Мясо, завернутое в полупергаментную бумагу, теряло за 12 часов примерно 1% своего первоначального веса. [c.264]

Л — температура слив, находившихся в витрине, при температуре в помещении 25 . в — коэффициент рабочего времени холодильного агрегата, к — расстояние от дна витрнны в — витрина В-15 (разрез) 1 — стеклянная стенка, 8 — металлическое перекрытие, 3 — открытый проем, 4 — полка для весов и упаковки продуктов, 5 — испаритель, в — выпуск воды, стекающей с испарителя, 7 — решетка для продуктов, — полка для хо.чяйственных сумок з — распределение [c.338]

Наконец, третье требование, предъявляемое к системе ввода, состоит в том, что в ней пе должно происходить изменения состава образца. Некоторые соединения могут разлагаться при кон-тактированпн с нагретым металлом стенок испарителя, другие — претерпевать каталитические превращения, третьи — полимери-зоваться четвертые — селективно сорбироваться. В этих случаях используют полностью стеклянные системы ввода или дозируют образец непосредственно в колонку. Фракционирование также может произойти при недостаточно высокой температуре в зоне испарения образца. Тяжелые компоненты не могут испаряться мгновенно, поэто.му пар, поступающий в колонку в первый момент, будет обеднен ими. Общее правило состоит в то.м, чтобы те.мпература зоны испарения была выше точки кипения самого высококипящего из исследуемых компонентов. [c.25]

Как ул<е говорилось, в ряде случаев происходит разложение образца в с1 стемс ввода. Образец разлагается не только при контакте с разогретым металлом испарителя, а также из-за вторичных эффектов. Последние связаны либо с наличием на внутренней поверхности инжекционного блока перегретых участков, либо с каталитическим действием твердых обуглившихся остатков образцов, отложившихся на стенках испарителя. Аккумуляция твердых остатков в зоне испарения может происходить в результате целого ряда причин. Природные образцы часто со-дерл<ат во взвешенном состоянии следы твердых веществ или высококипящие примеси, не испаряющиеся при рабочей температуре. В других случаях, как, например, при онределении содержания анестезирующих газов в крови, преднамеренно испаряется лишь часть вводимой жидкой пробы. Все это указывает иа то, что при констр) нровании систем ввода важно предусмотреть возможность их очистки. Последняя операция облегчается при использовании металлических испарителей со вставными стеклянными вкладышами (см. рис. 6, а). Кроме того, стекляпньи г вкладыш исключает контакт испаряющегося образца с металлом, что позволяет работать, например, со стероидами, не прибегая к полностью стеклянной системе ввода. [c.31]

Широкое применение ОЭДФ нашла для предварительного умягчения воды, т. е. предупреждения выпадения в осадок карбоната, сульфата, гидроокиси и фосфата кальция, в промышленном оборудовании [2—11], в частности в водяных банях и автоклавах при пастеризации и стерилизации пищи и медицинских препаратов [7]. Промывка щелочными растворами ОЭДФ стеклянной посуды в молочной промышленности и производстве безалкогольных напитков ингибирует выпадение солей кальция, магния и железа из промышленной воды на стенки посуды, позволяет получать прозрачные поверхности [12]. ОЭДФ и ее соли применяют для очистки промышленного оборудования от соединений железа, солей жесткости и других плохо и малорастворимых продуктов, образующихся в процессе эксплуатации различных агрегатов, например кубов для нагревания воды, теплообменников, испарителей и др. [2, 10, 13, 14]. [c.86]

К такого рода артефактам следует отнести адсорбцию контролируемых компонентов на стенках петли хроматографических дозаторов [79], разложение анализируемой пробы на стенках стеклянных и кварцевых капиллярных колонок [80], помехи за счет газовьщелений из материала мембраны испарителя хроматографа [81], накопление анализируемых веществ на стекловате, применяемой в качетсве тампона в хроматографических колонках [82], или взаимодействие реакционноспособных газов с хроматографической насадкой [83]. [c.25]

При анализе более летучих органических соединений в стоках производства этих пластмасс использовали метод парафазного анализа. Пробу воды (5 мл) помещали в стеклянный флакон, герметезировали его и нагревали в течение 1—1,5 ч при температуре 70°С. Паровую фазу (2,5 мл) вводили в испаритель хроматографа с помощью газового шприца, нагретого до 110°С (для предотвращения конденсации ЛОС на его стенках). [c.475]

Перегоняемая жидкость засасывается в резервуар 1 и проходит через измеритель скорости потока — счетчик капель 2 затем жидкость через подогреватель 3 попадает в газоотделитель 5, соединенный с источником вакуума. Далее во втором газоотде-лителе 7 жидкость после подогрева и удаления оставшихся следов летучих примесей попадает в колонку, состоящую из центральной нагреваемой трубки 6, обвитой стеклянной спиралью, и окружающего ее холодильника 5. Дистиллят, стекающий по стенке холодильника, собирается в приемник II, а остаток от перегонки— в приемник 4. При перегонке важно иметь большую поверхность испарения, что достигается обматыванием центральной трубки стеклянной спиралью. Температура центральной трубки — испарителя поддерживается постоянной введением в середину ее электроспирали или постоянной подачей пароз некоторых жидкостей (например, анилина). [c.134]

Находящийся внутри термостата и соединенный с хроматографической колонкой и-образный стеклянный капилляр погружают в сосуд Дьюара с жидким азотом. Затем, ослабив обжимные гайки, из холодной электропечи извлекают постоянно находящийся в ней толстостенный стеклянный капилляр и вместо него в натфавлении, обратном движению газа при ведении газовой экстракции, герметично закрепляют сорбционную трубку. В пространство между наружной стенкой сорбционной трубки и внутренней стенкой электропечи помещают термопару от испарителя хроматографа для контроля за температурой термодесорбции. Через 2—3 минуты после вытеснения воздуха из сорбционной трубки включают электропечь, которая постепенно (за 8—10 мин) нагревается от комнатной температуры до 300 °С. Эту температуру вьщерживают еще 1—2 минуты, после чего нагрев отключают. В течение этого времени газ-носитель полностью освобождает трубку от сконцентрированного в ней вещества и переносит его в и-образный охлажденный капилляр. По заверщении термодесорбции и криогенного фокусирования жидкий азот убирают и и-образный капилляр на 15 секунд погружают в стакан- [c.37]

Шкаф ШСО-1—свозной, охлаждаемый, предназначен для демонстрации и продажи готовых кулинарных изделий в предприятиях общественного питания. Его ставят между производственным цехом и обеденным залом. Верхнее отделение со стеклянными раздвижными стенками служит для хранения и продажи холодных блюд, которые устанавливаются на 12 выдвижных полках. В нижней части шкафа расположен охлаждаемый прилавок для хранения блюд и машинное отделение, в котором смонтирован холодильный агрегат. Испарители помещены в верхней части каждого отделения. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология