Периодические ремонтные операци

Техническое обслуживание включает уход за оборудованием (соблюдение правил эксплуатации, поддержание порядка на рабочем месте, чистка и смазка), межремонтное обслуживание (наблюдение за состоянием оборудования, регулировка, устранение мелких неисправностей), периодические ремонтные операции (смена масла в смазочных системах, проверка оборудования на точность и качество работы, осмотры и плановые ремонты). [c.84]

Профилактические периодические ремонтные операции выполняются по календарному графику и включают следующие виды работ а) промывка оборудования и смена масла (для оборудования с централизованной и картерной системами смазки) б) проверка оборудования на точность в) осмотры, проведенные для выявления дефектов, подлежащих устранению при проведении планового ремонта г) профилактические испытания электрооборудования и электросетей. [c.193]

Ведущую форму системы технического обслуживания и ремонта техники в промышленности СССР составляет система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). Под системой планово-предупредительного ремонта понимается совокупность запланированных мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования. Работы по обслуживанию и ремонту оборудования при системе ППР включают уход за оборудованием, межремонтное обслуживание, периодические ремонтные операции. Уход за оборудованием состоит в соблюдении правил технической эксплуатации, поддержании порядка на рабочем месте, чистке и смазке рабочих поверхностей. Осуществляется он непосредственно производственными рабочими, обслуживающими агрегаты под контролем производственных мастеров. [c.110]

Межремонтное обслуживание заключается в наблюдении за состоянием оборудования, за выполнением рабочими правил эксплуатации, в своевременном регулировании механизмов, устранении мелких неисправностей. Выполняется оно дежурными работниками ремонтной службы (дежурными слесарями, электриками и др.) без простоя оборудования — в обеденные перерывы, в нерабочие смены и т. д. Периодические ремонтные операции включают промывку оборудования, смену масла в смазочных системах, проверку оборудования на точность, осмотры и плановые ремонты — текущий, средний и капитальный. Выполняются эти операции ремонтным персоналом предприятия по заранее разработанному графику. Промывке как самостоятельной операции подвергается не все оборудование, а лишь то, которое работает в условиях большой запыленности и загрязненности, например литейное оборудование. Смена масла производится во всех смазочных системах с централизованной и другими системами смазки по специальному графику, увязанному с графиком проведения плановых ремонтов. [c.110]

Периодические ремонтные операции промывка оборудования смена масла осмотры оборудования плановые ремонты (малый, средний, капитальный) и профилактические испытания оборудования. [c.102]

Периодические ремонтные операции [c.102]

Система ППР предусматривает следующие виды работ по обслуживанию и ремонту оборудования 1) межремонтное (текущее) обслуживание 2) периодические профилактические ремонтные операции 3) плановые ремонты. [c.192]

Однако полностью использовать номинальный фонд времени на предприятиях нельзя. Это объясняется необходимостью периодического проведения ремонтных операций и межремонтного обслуживания оборудования в соответствии с действующей на машиностроительных предприятиях Единой системой плановопредупредительного ремонта (ППР). Кроме того, далеко не всегда на машиностроительных предприятиях следует вводить трехсменный режим работы (в машиностроении для универсального оборудования наиболее рациональным является двухсменный режим работы, а для специального и тяжелого — трехсменный). [c.188]

Единичное производство характеризуется разнообразной и меняющейся номенклатурой изделий, которые выпускаются в количестве от одной до. нескольких штук, например заводы тяжелого машиностроения, изготовляющие прокатные станы, шагающие экскаваторы, крупные гидротурбины, экспериментальные машины, уникальные металлорежущие станки, ремонтные заводы и мастерские. На рабочих местах выполняются разнообразные операции без их периодического повторения. [c.8]

Проверку оборудования на точность (особенно оборудования, занятого на отделочных операциях) производят согласно нормам, предусмотренным ГОСТ и ТУ. Она выполняется контролерами ОТК с помощью ремонтных слесарей в нерабочее время или совмещается с осмотрами. Осмотры оборудования производят периодически по графику между плановыми ремонтами и часто сочетают с мелким ремонтом и сменой износившихся деталей. Осмотры производит цеховой ремонтный персонал во время технологических перерывов или в нерабочее время. Профилактические испытания электрооборудования и электросетей проводят инспекторы отдела главного энергетика (ОГЭ) с помощью цеховых электриков. [c.193]

Постоянный надзор за нагрузкой и температурой подшипников электродвигателей, за температурой входящего воздуха у электродвигателей с замкнутой системой вентиляции, уход за подшипниками, операции по пуску, регулированию и остановке ведутся дежурным персоналом цеха, обслуживающим механизмы. Периодический надзор, устранение неисправностей во время работы, профилактические осмотры и испытания, а также ремонт электродвигателей производятся ремонтным персоналом. [c.177]

Краны мостовые ручные применяются на водопроводно-канализационных сооружениях для периодических монтажных, демонтажных и ремонтных работ в случаях, когда не требуется быстрое выполнение операций. В зависимости от грузоподъемности и размеров пролета изготовляются краны однобалочные и двухбалочные. [c.415]

При наличии в составе установки вихревых реакторов необходимо периодически перегружать в них контактную массу. Эту операцию производит ремонтный персонал. [c.294]

Текущий ремонт выполняют с разборкой отдельных узлов, частичной заменой быстроизнащивающихся деталей. Он включает следуюгцие операции промывку машин или аппаратов с заменой смазочных материалов регулирование узлов, несущих большие нагрузки и подверженных наибольшему изнашиванию (подшипников, муфт сцепления, приводов, зацеплений зубчатых колес в редукторах) разборку узлов с последующей заменой и ремонтом деталей, срок службы которых соответствует одному ремонтному периоду (арматуры, ютапанов, сальников, подшипников) сборку и проверку отремонтированных узлов ремонт изоляции, защитных покрытий работы, входящие в периодические осмотры (проверку крепежа, подтяжку соединений, устранение неплотностей) проверку и настройку контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных клапанов. Объем, содержание и сроки текущих ремонтов оборудования определяют в зависимости от вида оборудования, условий эксплуатации и сменности его работы. [c.193]

Задачей обслуживающего персонала при эксплуатации холодильной установки является непрерывное наблюдение за работой всех узлов установки наблюдение за показаниями контрольно-измер-ительных приборов выполнение основных и вспомогательных операций регулирование главного и вспомогательного холодильного обору довання выявление и своевременное устранение неполадок в холодильной установке. Кроме того, обслуживающий персонал периодически осуществляет осмотр узлов и деталей и устанавливает сроки ремонтных работ. [c.134]