Обслуживание межремонтное

При централизованной системе техническое обслуживание и ремонт всего оборудования выполняется силами ремонтно-механического цеха (РМЦ). Весь ремонтный персонал выведен из состава технологических цехов в РМЦ, в котором создаются бригады, специализированные по видам ремонта, и группы по-межремонтному обслуживанию оборудования. [c.127]

Организовано ли на предприятии межремонтное обслуживание оборудования (Раздел Межремонтное обслуживание Системы ППР). [c.265]

Межремонтное обслуживание оборудования производится силами цехового механика совместно с обслуживающим персоналом цеха. Для этого рабочие должны быть обучены правилам технической эксплуатации, обеспечены правилами и инструкциями по уходу за оборудованием, необходимым набором инструментов, смазочными и обтирочными материалами. В межремонтное обслуживание оборудования входят смазка, обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр оборудования, проверка работы предохранительных устройств, трущихся частей, наблюдение за работой контрольно-измерительных и автоматических устройств и т. д. [c.265]

В Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности приводятся оптимальные значения нормативов, однако разрешаются следующие отклонения от норматива межремонтного ресурса 15% между текущими ремонтами, 10% между капитальными ремонтами. [c.16]

Если указанные мероприятия не предусмотрены Б проектах, межремонтное обслуживание и ремонт аппаратов колонного типа часто осуществляют по временным примитивным схемам, в результате чего допускается нарушение правил техники безопасности и охраны труда. [c.131]

В химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности восстановление основных технических характеристик и работоспособности оборудования и технологических схем осуществляется организацией системы ППР [111]. Система ППР предусматривает два вида ремонтов текущий и капитальный, а также межремонтное обслуживание (проверка состояния) технологического оборудования и транспортных средств. Системой ППР устанавливаются сроки (нормативы) пробега оборудования до каждого вида ремонта и время простоя в ремонте, т. е. ремонт осуществляется ио календарным срокам, независимо от наработки системы. [c.91]

В комплекс системы ППР входят три вида ремонтов текущий, средний, капитальный, а также межремонтное техническое обслуживание. [c.373]

Межремонтное обслуживание. Нормальная работа оборудования возможна лишь нри правильной его эксплуатации. Поэтому составной частью межремонтного обслуживания оборудования являются квалифицированная эксплуатация его в период работы и повседневное соблюдение правил технического обслуживания. Межремонтное обслуживание производится силами самих рабочих (например, аппаратчиками) и персоналом службы цехового механика. [c.187]

Увеличение межремонтных пробегов и циклов технологических установок и отдельных видов оборудования во многом зависит от культуры обслуживания и ремонта оборудования, ка- [c.198]

Для установок очистки газов и вентиляции приняты следующие виды обслуживания межремонтное техническое обслуживание и уход, периодические плановые осмотры оборудования, плановые периодические ремонты оборудования. [c.235]

Межремонтное обслуживание. Межремонтным обслуживанием называется уход за оборудованием на протяжении всего периода между двумя плановыми ремонтами. В него входят 1) мелкий ремонт оборудования — подтяжка креплений, сальников, зачеканка свищей, наложение хомутов на трубопроводы и т. д. 2) проверка зазоров в местах сопряжения деталей 3) наблюдение за состоянием подшипников и смазка оборудования 4) проверка действия тормозов и механизмов аварийного выключения 5) проверка состояния фланцев, люков, патрубков, ограждений вращающихся частей и других узлов оборудования. [c.363]

Графики ремонта утверждаются руководителями предприятия. Сроки проведения ремонта крупнотоннажных производств согласовываются со всесоюзными промышленными объединениями. Работы выполняют хозяйственным (силами предприятия) и подрядным способами с использованием ремонтно-строительных подрядных организаций. Подрядные организации, как правило, выполняют капитальные ремонты, а ремонтные подразделения предприятий — текущие ремонты и межремонтное обслуживание. [c.180]

Наименование и марка машины Виды ремонта и технического обслуживания Межремонтный период работы в машино-часах Количество технических обслуживаний и ремонтов за цикл Трудоёмкость ремонта или технического обслуживания в человеко-часах Простой в ремонте и в техническом обслуживании в часах Примерная стоимость капитального ремонта в руб. [c.704]

Отдел главного механика обязан систематически контролировать содержание межремонтного обслуживания оборудования, следить за квалифицированной его-эксплуатацией между ремонтами, за соблюдением правил технической эксплуатации оборудования и выполнением планов ремонтов. [c.267]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ И МЕЖРЕМОНТНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ [c.564]

Межремонтным обслуживанием предусматривается обязательная, правильно организованная передача оборудования на ходу по сменам. [c.265]

Одним из важнейших мероприятий системы ремонтного обслуживания является техническое обслуживание. При правильной организации оно обеспечивает безотказную работу насосов установок в межремонтный период и создает предпосылки для увеличения этого периода. [c.85]

При соизмерении месячного плана с ресурсами цеха учитываются остановки оборудования на ремонт и межремонтное обслуживание. [c.198]

Численность рабочих, занятых межремонтным техническим обслуживанием оборудования, определяют по формуле [c.565]

Лирокое распространение вторичных процессов переработки нефти (каталитического риформинга бензинов, нефтехимических процессов, гидрокрекинга, гидроочистки средних и тяжелых дистиллятов и др.) повышает требования к четкости разделения нефти и более глубоким отборам. Ритмичность работы современного нефтеперерабатывающего завода и высокое качество всех выпускаемых товарных нефтепродуктов зависят от четкости работы установок первичной переработки нефти по получению сырья для вторичных процессов, в связи с чем необходи.мо совершенствовать навыки персонала по квалифицированному обслуживанию основного оборудования, ведению технологического режима и удлинению межремонтного пробега. [c.4]

Система ППР предусматривает следующие виды обслуживания и ремонтов техническое (межремонтное) обслуживание текущий ремонт капитальный ремонт. [c.14]

Различают внутрицеховые и межцеховые коммуникации. К внутрицеховым относятся трубопроводы, соединяющие отдельные аппараты, машины и агрегаты, расположенные на территории данного цеха — внутри зданий или на открытых площадках. К межцеховым относятся трубопроводы, соединяющие установки (отделения), аппараты, емкости, машины и агрегаты, находящиеся в границах разных цехов. Б соответствии с этим межремонтное обслуживание трубопроводов выполняет персонал технологического цеха или специализированного участка. [c.399]

Техническое обслуживание оборудования осуществляется для обеспечения работоспособности оборудования в период его межремонтного пробега в порядке, установленном эксплуатационной документацией. [c.116]

Техническое обслуживание (ТО)—это совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на предупреждение отказов, обеспечение исправного состояния в процессе эксплуатации и готовности объектов к использованию. К основным задачам ТО относятся предупреждение ускоренного износа и старения устранение последствий износа и старения поддержание основных технических характеристик элементов на заданном уровне продление межремонтных сроков эксплуатации ХТС [1, 11, 12, 91—96, 99]. [c.76]

При децентрализованной форме ремонтные работы всех видов осуществляются ремонтными участками технологических цехов под руководством механиков этих цехов. Ремонтно-механический цех, подчиняющийся главному механику, выполняет только капитальный ремонт сложного оборудования или изготовляет сложные запасные части и нестандартное оборудование. Межремонтное техническое обслуживание проводят дежурные слесари технологического цеха совместно с эксплуатационным персоналом. [c.349]

Определение численности рабочих на ремонт и межремонтное техническое обслуживание 564 [c.6]

Плановому ремонту в основном подлежат детали, выход из строя которых может привести к отказу агрегата по выходным параметрам и к значительному простою для устранения неисправностей или аварий. Межремонтному обслуживанию подлежат детали, выход которых из строя не приводит к продолжительному простою и ремонт которых можно осуществлять при эксплуатации, по мере выхода из строя. [c.526]

В период межремонтного обслуживания оборудование проходит периодический осмотр, во время которого проверяются ответственные узлы и детали, выявляются недостатки, подлежащие устранению в очередном ремонте. Во время осмотра используются записи в сменном журнале. Межремонтное обслуживание является важнейшей частью ППР, от него зависит бесперебойна-я и безаварийная работа оборудования. Необходимы тщательный контроль и учет фактического выполнения всех правил обслуживания. [c.192]

Совершенствование структуры межремонтных циклов. Применение износостойких материалов и защитных покрытий, улучшение обслуживания и эксплуатации оборудгвания и другие мероприятия, ведущие к повышеникт надежности оборудования, дают возможность увеличить межремонтный пробег оборудования. Таким образом, технический прогресс требует совершенствования структуры межремонтных циклов с целью обеспечения минимальных затрат на ремонт. Совергпенствованне структуры межремонтного цикла возможно в основном за счет сокращения плановых (текущих) ремонтов н увеличения длительности межремонтных периодов. [c.17]

В период между плановыми ремонтами необходимо поддерживать оборудование в работоспособном состоянии, для чего предусматриваются рабочие на межремонтное техническое обслуживание. [c.565]

Механизация трудоемких работ при межремонтном обслуживании и при ремонтах насосно-компрессорного оборуджания имеет свои особенности. Определяющими услов Жш здесь являются. расположение оборудования и выбор грузоподъемных приспособлений и механизмов. [c.131]

ППР проводятся по графику, согласованному с планом производства, и включают следующие работы межремонтное обслуживание текущий ремонт средний ремонт плановый капитальный ремонт. [c.192]

Ремонтная бригада технологического цеха осуш,ествляет межремонтное обслуживание оборудования цеха. Плановые ремонты оборудования (текущий, средний, капитальный) выполняются централизованно ремонтно-механическим цехом. Ремонтная бригада имеет от двух до четырех слесарей в дневную смену и по одному слесарю в остальные смены. [c.7]

В пятилетние и годовые планы входят также задания по освоению нового технологического оборудования, средств механизации н автоматизации, применение которых должно повысить производительность труда и уменьшить или полностью ликвидировать ручной труд на предприятии, снизить расход сырья, материалов, энергии, упростить обслуживание, удлинить межремонтный цикл. [c.221]

Смазка оборудования осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями. Составляется карта смазки. Карта смазки — это схематический чертеж машины с позициями смазываемых узлов, для которых указывается способ и периодичность смазки. Смазка проводится в основном в период межремонтного обслуживания как основными рабочими, так и дежурным персоналом ремонтной службы. Графики смазкн и замены масла, инструкции и карты смазки должны находиться у дежурного персонала на рабочем месте. Смазочный инвентарь (масленки, воронки, фильтры, шприцы, емкости, отстойники, обтирочный материал) должен содержаться в чистоте. При рациональной организации смазочного хозяйства номенклатура смазочных материалов доводится до минимума — уменьшается количество емкостей и приспособлений для смазки. Смазка узлов оборудования может быть как индивидуальной, так и централизованной. При индивидуальной смазке каждый узел имеет собственную систему смазки. 11нднвидуальная смазка осуществляется периодически или непрерывно с помощью наливных масленок, пресс-масленок, масляных ванн, смазочных колец, а также с использованием систем циркуляционной смазки. [c.45]

Система ТоиР включает планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданными последовательностью и периодичностью. Для этих целей в Системе ТОиР приведены нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, простоев и трудоемкости в ремонте (техническом обслуживании) оборудования и технологических агрегатов, примерное содержание ремонтных работ отдельных видов оборудования, даны указания по организации его ремонта и технического обслуживания. [c.116]

При определении периодичности ремонтов необходимо, чтобы плаиовы л ремонтом полностью предусматривалась потребность в ремонте, при этом в межремонтные периоды оборудование должно работать бесперебойно при минимальных затратах времени на текущее обслуживание. Межремонтные периоды не должны быть слишком малыми, так как это вызывает сокращение рабочего времени оборудования и одновременно увеличивает время простоя из-за ремонта. [c.169]

Наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, называются ремонтным циклом. Его общая продолжительность, количество, продолжительность и последовательность входящих в него отдельных вндов ремонтов, длительность межремонтных периодов, для каждого вида и типа сборудования определяются специальными ведомственными нормативами. Нормативы разработаны иа основе анализа работы большого числа однотипного оборудования и при правильном I X определении и соблюдении должны обеспечить безопасную (ГО эксплуатацию. Нормы времени межремонтного периода обо-рудования должны строго соблюдаться, потому что при их пре-Г(ышеиии начинает возникать и все время возрастать опасность аварийного состояния. Известны примеры, когда оборудование пе ставилось на очередной ремонт длительное время и возникала авария, вызванная износом отдельных, иногда неответственных узлов и деталей. [c.374]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что наиболее рациональной формой организации ТО является ТО по состоянию (или как его называют послеосмотровое). Такая форма обслуживания позволяет достичь больших межремонтных сроков службы оборудования, обеспечить высокий уровень надежности и сократить объем ремонтных работ. [c.254]

При работе над справочником использованы нормативно-технические материалы, составленные по итогам разработок ВНИИгидромаша, ВНИКТИнефтехим-оборудования опыт специализированного объединения Союзхимпромэнерго достижения по ремонту и межремонтному обслуживанию насосов на различных предприятиях. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология