Воздушно-дуговой резак

Воздушно-дуговым резаком 0,5 1,0 1,2 1.6 — — — [c.151]

Воздушно-дуговым резаком -- 1,3 1.6 1,9 2.3 - — [c.151]

Воздушно-дуговым резаком - 2.9 3,6 4,1 — [c.151]

В табл. 7 указана производительность при снятии усиления шва пневматическим зубилом, ручным воздушно-дуговым резаком с плоским угольно-графитовым электродом и автоматом Электро-дуговая фреза . [c.151]

Для резки трудноокисляемых металлов (нержавеющая сталь, латунь, алюминий) применяют воздушно-дуговую резку по способу, разработанному ВНИИАВТОГЕНом. При этом способе жидкий металл, расплавленный электрической дугой, удаляется струей сжатого воздуха. Процесс резки осуществляется с помощью воздушно-дугового резака РВД-1-57 [1]. При этом способе резки кромки труб из нержавеющий сталей получаются чистыми, не требующими дополнительной обработки под сварку. [c.331]

При резке этим способом нержавеющих сталей получается ровный рез с чистой поверхностью, не требующей последующей обработки кромок под сварку. Резак для воздушно-дуговой сварки РВД-1-57 конструктивно прост. Он состоит из электро- [c.89]

Для воздушно-дуговой резки используется резак РВД-1-59 со сменным угольным электродом. [c.213]

Разработана конструкция плазменного резака с воздушным охлаждением, передвижной установки для плазменно-дуговой и воздушно-дуговой резки и для сварки металлов. Применяются также механизированные способы резки, позволяющие повысить производительность труда и улучшить качество резки. [c.214]

Перед сваркой детали очищают от грязи, масла, следов коррозии и разделывают свариваемые кромки. Очистку производят стальной щеткой, напильником, наждачным полотном, абразивным кругом. Разделку трещины, отколов и изломов вьшолняют с целью проварки всего сечения. Разделку производят рубкой ручным или пневматическим зубилом, либо фрезерованием, строжкой, проточкой на станке или же огневыми способами кислородным резаком, воздушно-дуговым способом, дуговой выплавкой. [c.67]

Воздушно-дуговую резку производят вручную резаком РВД-1 с жесткой головкой. Для питания дуги током используют наиболее мощные сварочные генераторы с напряжением холостого хода 70— 90 в и падающей внешней характеристикой. Источником воздуха служат передвижные поршневые компрессоры с воздушным охлаждением. Угольные или графитовые электроды диаметром 3—10 мм используют для резки нержавеющей стали, вырезки дефектов сварных швов в толстостенных изделиях. Воздушно-дуговая резка целесообразна при резке стали толщиной до 20 мм при этом она более производительна, чем кислородно-флюсовая, и не дает грата на кромках. [c.167]

Процесс изготовления сварных тройников в основном сводится к фасонной обрезке конца штуцера, вырезке отверстия в корпусе и сварке деталей тройника. Линию реза на штуцерах размечают по шаблонам или с помощью приспособлений (см. 26). Линии вырезки отверстий в трубе при врезках обычно размечают по уже изготовленному штуцеру. Штуцер устанавливают на трубе на месте его присоединения и, плотно прижимая к нему чертилку или цветной карандаш, обводят на трубе место вырезки отверстия. Резку по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали выполняют вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. [c.199]

Резка производится при помощи воздушно-дугового резака РВД-1-59, изготовляемого автогенным заводом Мосгорсовнархоза (рис. 34). Основнылм частями резака являются рукоятка 1, внутри которой проходят воздухо- и токопроводы, головка 2 с контактной губкой, имеющей два отверстия для подачи сжатого воздуха в зону разреза, и прижим 3 для крепления электрода. [c.77]

Резка по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали производится вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговым резаком РВД-1-59 или на кислородно-флюсовой установке УРХС-4 (см. п. 5). [c.127]

Методы устранения дефектов сварных швов. Неполномерность швов устраняют путем наплавки дополнительного слоя металла. При этом наплавляемую поверхность необходимо очистить до металлического блеска абразивным инструментом или металлической щеткой. Чрезмерное усиление шва устраняют с помощью абразивного инстру.мента или пневматического зубила. Для того чтобы избавиться от непроваров, кратеров, пористости и неметаллических включений, вырубают пневматическим зубилом или расчищают абразивным инструментом весь дефектный участок с последующей заваркой. Часто применяют выплавку дефектного участка резаком для поверхностной кислородной или воздушно-дуговой резки. Подрезы заваривают тонкими валиковыми швами. Наплывы и натеки устраняют путем обработки их абразивным инструменто.м или пневматическим зубилом, грубую чешуйчатость — путем снятия поверхностного слоя металла шва зубилом или абразивным инструментом с последующей наплавкой поверхности до раз.меров, установленных чертежом и техническими условиями. [c.128]

Для труб из аустенитных сталей (1Х18Н10Т и др.) применимы кислородно-флюсовой, плазменный и воздушно-дуговой виды резки с обработкой кромок абразивным кругом на глубину 0,5 мм. Лишь в особых случаях при невозможности использовать в монтажных условиях другие виды резки допускается дуговая резка качественными электродами с обязательной обработкой кромок труб абразивными кругами на глубину 10 мм. Нижне-Волжским филиалом ГрозНИИ разработана конструкция плазменного резака с воздушным охлаждением, который рекомендован при монтаже труб из аустенитных сталей с толщиной стенок до 50 мм [37]. [c.177]