Электроды графитовые угольные

Для анализа благородных металлов применяются прямой и комбинированный спектральные методы. Прямым методом, при-котором получают спектр самой пробы, пользуются при анализе достаточно богатых материалов, например аффинированных металлов [380—386], сплавов [370—387] и т. п. Исследуемые материалы либо вводятся в зону разряда путем испарения порошков в кратере электродов (графитового, угольного, металлического), либо сами служат электродами. Спектральный метод применяют для определения Ю —ю-з% благородных и неблагородных металлов в платине, палладии, родии [379—386, 409], иридии, рутении [395, 397, 409], золоте [398]. [c.204]

Угольные электроды. Графитовые аноды. . 50—70 8—12 1,55 1,63 11—16 18-23 0,07—0,1 0,01 2,5 0,1—0,3 [c.135]

Методы анализа растворов разнообразны по методике введения растворов в источники света. При введении растворов в дуговой или искровой электрический разряд необходимо упомянуть следующие нанесение капли иа торец графитового, угольного ИЛИ медного электрода введение капли в лунку или кратер электрода использование пористого электрода применение дисковых электродов различные способы распыления аэрозоля. [c.119]

Существенным элементом устройства дуговых и комбинированных электрических печей являются электроды. Для изготовления электродов применяют почти исключительно углерод, как весьма стойкий при высоких температурах материал, обладающий к тому же высокой электропроводностью, возрастающей при нагревании. Электроды готовят угольные (из так называемого аморфного углерода) и графитовые, материалом для которых служит кристаллический углерод — графит. В химической промышленности большей частью применяют угольные электроды, которые изготовляют из смеси естественных углей (антрацит, спекающийся каменный уголь), или искусственных углеродистых продуктов (кокс, ретортный уголь, остатки электродов) с каменноугольной смолой или пеком. Смесь прессуют и обжигают без доступа воздуха. [c.309]

Для работы в анодной области потенциалов применяют твердые микроэлектроды, например платиновый, графитовый, боро карбидный или электрод из угольной пасты. Серьезным недостатком таких электродов является низкая воспроизводимость результатов вследствие загрязнения поверхности продуктами реакции и вследствие образования поверхностных оксидов. [c.20]

Обычно конструкции электродов и применяемые для их изготовления материалы рассматриваются в монографиях, посвяш епных отдельным производствам прикладной электрохимии опубликованы также монографии, посвященные производству отдельных видов электродов, например угольных и графитовых анодов. [c.6]

Иногда порошок прессуют в брикеты. Для повышения механической прочности и электропроводности брикетов к пробе добавляют графитовый, угольный или медный порошок. Одновременно вводят буфер и элемент сравнения. Смесь прессуют под давлением 1 — 7 тыс. /сГ/сл1 в брикеты длиной 2—10 мм, толщиной 1—8 мм и массой 0,1—2 г. Обычно брикеты помещают в углубление нижнего угольного или металлического электрода. В работе с брикетами [c.24]

Анализ проводят следующим образом. Пробу в смеси с внутренним стандартом (трехокись молибдена), разбавленную графитовым порошком, помещают в канал угольного электрода дуги переменного тока от генератора ДГ-2 ( = 9а). Форма используемых электродов такая же, как на рис. 19. Однако размеры канала несколько отличны глубина Зжж, диаметр 2 мм. Верхним электродом служит угольный стержень, заточенный на усеченный конус. Внутренний стандарт, анализируемое вещество и графитовый порошок берут в пропорции 1 5 7. Спектры фотографируют на спектрографе ИСП-28 (ИСП-22) при экспозиции 2,5 мин. За это время проба полностью испаряется. Чувствительность метода составляет 0,01% 2г. Воспроизводимость метода, характеризуемая средней квадратичной ошибкой, при определении 0,01—0 6% 2г составляет 6%. [c.171]

Элемент Медные электроды [1090] Графитовые электроды [1285] Угольные электроды [332] Элемент Медные электроды [1090] Графитовые электроды [1285] Угольные электроды [332] [c.205]

Электроды (форма, очистка, подготовка). В методах графитовой искры и графитовой дуги в качестве вспомогательных электродов используют угольные графитизированные стержни ос. ч., заточенные на плоский торец (рис. 101). Уменьшение диаметра электрода до 3 мм сопровождается понижением абсолютных пределов обнаружения в 4—20 раз [279, 721]. Для удобства нанесения [c.351]

Электросварка термоэлектродов с помощью одного графитового (угольного) электрода. В качестве источника напряжения в этом случае (диаметр термоэлектродов до 1,5 лгл ) может быть применен лабораторный автотрансформатор ЛАТР-1. Выходной конец трансформатора соединяют с устройством, в котором зажаты термоэлектроды, другой — с графитовым электродом, снабженным изолированной ручкой. Термоэлектроды должны выступать из зажимного устройства на 20—30 диаметров проволоки. Концы скрутки следует ровно обрезать, чтобы дуга загоралась на обоих термоэлектроДах одновременно. После загорания дуги между скруткой и графитовым электродом последний резко отводят от места" сварки. Если скрутка обгорает с образованием большого шарика, то напряжение следует уменьшить. [c.88]

Аналогично под влиянием электрического тока и расплава шлака разрушаются и концы угольных электродов [5]. Угольные электроды изготовляют спеканием смеси каменного угля и кокса с каменноугольной смолой. Плотность тока на угольных электродах составляет 3—4 а см , а на графитовых электродах допускается 7—12 а см и выше. По мере разрушения электродов под влиянием электрического тока и расплава шлака их постепенно опускают, [c.216]

Наплавка порошкообразных смесей осуществляется постоянным или переменным током при помощи угольных или графитовых электродов. Перед наплавлением смесь насыпают на поверхность детали слоем 3—5 мм. На цилиндрическую поверхность наносят ее в виде пасты, приготовленной на водном растворе жидкого стекла. Порошкообразные смеси используются также в качестве заполнителей трубчатых электродов и как обмазка стержневых электродов. [c.89]

В производстве карбида кальция применяются почти исключительно аморфные угольные электроды. Графитовые электроды используются лишь для проплавления выпускных отверстий электропечи, так как механические свойства графита не позволяют приготовлять из него электроды большого сечения. Аморфные угольные электроды при нагревании графитируются и электропроводность их при этом повышается. [c.115]

Рассмотрены способы приготовления электродов, их свойства. Приведены элементы, определяемые методом инверсионной вольтамперометрии с применением графитового, импрегнированного графитового, угольного пастового, пирографитового, стеклографитового и ртутно-графитового электродов. Обсуждены способы концентрирования элементов на рассматриваемых электродах в виде металлов, гидроокисей, неорганических солей и в виде соединений с органическими реагентами. Рассматривается литература до 1969 г. Табл. 2. Библ. 137 назв. [c.205]

Чаще всего материалом для электродов служат угольные или графитовые стержни диаметром от 6 до 10 мм, редко — стержни из чистой меди или других металлов. [c.39]

Однако завод в течение 1965-1973 гг. продолжал наращивать объемы производства за счет лучшего использования действующих мощностей первой и второй очередей. Производство графитированных электродов сохранилось на уровне 17—19 тыс. т, но зато вырос выпуск угольной продукции с 10 до 15,4 тыс. т, в основном за счет катодных блоков. Был организован выпуск анодной массы, производство которой в 1973 г. достигло 30 тыс. т. Практически вдвое увеличен вьшуск конструкционного графита — с 6,9 до 13,6 млн. руб. И главным здесь было новое техническое достижение завода — освоение и организация производства технически сложного вида продукции — графита для реакторов новых атомных электростанций типа РЕМ К. Поставку такого графита в виде блоков сечением 250 х 250 мм и длиной 600 мм и графитовых колец уже осуществлял опытный завод НИИграфита, о чем еще будет рассказано, но его мощностей явно не хватало. Поэтому к программе производства блоков был привлечен ЧЭЗ, имевший опыт хлорной графитации. [c.103]

В 1979 г. ГОСНИИЭП и ЧЭЗ приступили к освоению производства угольных электродов диаметром 1200 мм. Как уже было изложено, эта работа затянулась на несколько лет. Испытания потребовали много времени, да и институту не сразу удалось найти оптимальные решения по гранулометрическому составу и доле графитовых добавок в шихте таких электродов. [c.247]

Расплавы солей при высоких температурах диссоциируют на ионы. При погружении, например, в расплав хлорида натрия электродов (графитовых, угольных, платиновых), присоединенных к источнику тока, происходит направленное движение ионов. Для снижения температуры плавления хлорида натрия к нему добавляют хлорид кальция. Такая эвтектическая смесь плавится при 5O5 "С. При электролизе расплава Na l образуются металлический натрий и хлор [c.163]

Термич. испарение сухих остатков р-ров-осн. способ введения проб в трубчатые печи. При этом чаше всего пробы испаряют с внутр. пов-сти печи р-р пробы (объемом 5-50 мкл) вводят с помощью микропипетки через дозировочное отверстие в стенке трубки и высушивают при 100 С. Однако пробы испаряются со стенок при непрерывном возрастании т-ры поглощающего слоя, что обусловливает нестабильность результатов. Чтобы обеспечить постоянство т-ры печи в момент испарения, пробу вводят в предварительно нагретую печь, используя угольный электрод (графитовую кювету), графитовый тигель (печь Ву-дриффа), металлич. или графитовый зонд. Пробу можно испарять с платформы (графитового корытца) к-рую устанавливают в центре печи под дозировочным отверстием. В результате значит, отставаиия т-ры платформы от т-ры печи, нагреваемой со скоростью ок. 2000 К/с, испарение происходит при достижении печью практически постоянной т-ры. [c.217]

Для определения окисляющихся веществ обычно применяют твердые электроды. Из твердых электродов (например, Pt, Аи, С), используемых в электролизе, в анапитической вольтамперометрии широкое применение нашли различного вида графитовые электроды. Это обусловлено широким диапазоном анодных потенциалов, низким электрическим сопротивлением и легкостью обновления поверхности электрода. Электроды из угольной пасты [7.3-6] и стеклоуглеродные электроды [7.3-7] используют для мониторинга электроокисле- [c.414]

Другой разновидностью графитовых угольных электродов является пастовый электрод (рис. 9.20). Угольная паста готовится из угольного или графитового порошка, который смешивают с небольшим количеством нелетучей органической жидкости. Небольшое количество полученной пасты помещают в торец электродного полиэтиленового или тефлонового держателя. С противоположной стороны в пa fy впрессовывается медная проволока, применяемая для выталкивания пасты и подвода тока. Рабочая область потенциалов для электрода составляет от +1,2 до —1,0 В. [c.160]

Осаждение и растворение металлов и малорастворимых соединений проводилось в основном на твердых электродах — платино-вом золотом и графитовом (угольном). Описано также концентрирование железа в виде Ре(ОН)з и рения в виде КеОг на стационарном ртутном электроде. Развитие метода инверсионной вольтамперометрии твердых фаз связано с использованием различных типов угольных электродов. Это обусловлено инертностью материала электрода, достаточно высоким перенапряжением водорода и кислорода на нем (широкой рабочей областью потенциалов), возможностью обновлять поверхность электрода простым снятием верхнего слоя. Недостатком графитовых электродов является высокий остаточный ток , что вызывается восстановлением находящегося в порах и адсорбированного кислорода . Однако этот недостаток успешно устраняется специальной подготовкой используемого материала - [c.143]

Монье, Шпекер и Цинке провели сравнительное исследование различных угольных электродов стекловидного, пиролитического, из спектрально чистого угля, пропитанных воском, и электрода из угольной пасты на примере определения Ад+ 1—100 нг/мл в 0,2 М растворе нитрата калия. Хорошо воспроизводимые результаты были получены при использовании электрода из угольной пасты и электрода, пропитанного воском, поверхность которого стачивали. после каждого измерения. Количество серебра, осаждавшееся на пиролитическом графитовом электроде и стеклоуглероде, уменьшалось при повторных измерениях. Авторы полагают, что этот эффект обусловен адсорбционными явлениями и уменьшением количества активных центров на поверхности электрода. К сожалению, упомянутые в этой работе электроды еще нельзя считать достаточно изученными. Литературные данные по их использованию пока весьма немногочисленны. [c.144]

Получение металлического алюминия. В настоящее время электролиз для получения алюминия проводится в расплавленном криолите с содержанием в нем глинозема, AI2O3, до 15% электроды применяются угольные и графитовые. [c.492]

Технологическая схема получения безводного хлорида магния хлорированием оксида магния показана на рис. 4-3. Коксованные брикеты через загрузочное устройство 9 поступают в шахтно-электрическую печь 3, имеющую огнеупорную футеровку и два ряда токонодводящих графитовых электродов. Пространство между электродами заполнено угольными цилиндрами, которые служат электрическим сопротивлением. При пуске печи угольную насадку прогревают до 800—900°С и подают хлор по трем фурмам, расположенным под углом 120 °С по окружности печи. Вследствие экзотермичности процесса хлорирования температура в средней зоне печи составляет от 850 до 1100°С. Температура отходящих газов на выходе из печи — 350 °С. Образующийся хлорид магния стекает по насадке в конильник, каждые 3—4 ч расплав выпускают в приемный контейнер 5 с плотна закрывающейся крышкой. [c.85]

Графитовые (угольные) электроды открывают широкие возможности для определения микропримесей благородных металлов. Исследованию поведения этих элементов посвящено много работ, на основе которых можно оценить чувствительность метода и возможности совместного определения элементов [1—3]. [c.215]

Приведены результаты изучения сравнительных характеристик четырех типов графитовых электродов на примере определения зо-зота для выбора электрода, обладающего наилучшими аналитическими свойствами. Показано, что электрод из угольной пасты, обладающий минимальным остаточным током и максимальной чувствительностью по золоту, можно рекомендовать в качестве оптимального для определения микроколичеств золота. Разработаны методики определения золота по норме 1 10 % в фосфорной кислоте, азотнокислых солях кобальта и алюминия. Табл. 1, библ. 8 иазв. [c.281]

Б силикатных минералах сложного состава с испарением порошков из канала электрода угольной дуги при определении элементов Та, КЬ, 7г, Н , ТЬ и других, завершаюш их ряды летучести оксидов, часто возникают значительные систематические погрешности. Это в основном происходит из-за постепенного образования труднолетучих оксидов указанных элементов в процессе фракционированного испарения из расплавов минералов более летучих оксидов других элементов — 31, А1, Ге, Са, Мд и др. Труднолетучие оксиды в дальнейшем образуют с углеродом стойкие и весьма малолетучие внедряющиеся в стенки электродов карбиды. Наблюдаемые при этом отрицательные систематические погрешности обусловлены не изменением температуры дуги и концентрации в ней электронов, а снижением интенсивности линий элементов из-за потерь ими оксидов и карбидов вместе с сыпающейся со стенок электродов графитовой пылью [1]. [c.137]

Для изготовления анода применяется стойкий по отношению к хлору материал. Обычно применяют графитовые, угольные, магнетито-вые (PejOg) электроды. По конструктивным соображениям в ванне обычно устанавливается несколько анодов, соединенных параллельно. [c.85]

Имеется ряд работ, посвященных исследованию электрохимического поведения различных аминов, большей частью ароматических, с помощью окислительной полярографии на электродах из различных инертных материалов, К ним можно отнести работы Суатони, Снидера и Кларка [6], в которых представлены результаты изучения некоторых замещенных в ядре производных анилина на фоне ацетатного буферного раствора в 50%-ном 2-метил-2-пропаноле (графитовый электрод). Влчек [7, 8] для определения диэтил- -фенилендиамина и /г-амино-Л, Л -диэтиламина применял платиновый анод, а Галусом с сотрудниками [9] использовали стационарный и вращающийся электроды из угольной пасты при полярографическом исследовании Л, Л -диметиланилина. [c.224]

Для работы в анодной области потенциалов применяют твердые микроэлектроды, например платиновый, графитовый, борокарбидный или электрод из угольной пасты. Серьезным недостатком таких электродов является низкая воспроизводимость результатов вследствие загрязнения поверхности продуктами реакции и вследствие образования поверхностных окислов. Разработан ряд приемов для повышения воспроизводимости данных, получаемых на твердых электродах они заключаются в обновлении поверхности, в предварительном окислении электрода или в катодно-анодной поляризации. [c.51]

Несмотря на то, что способ обновления поверхности графитовых электродов имеет большое значение, эта процедура пока не стандартизирована. Применяют обламывание [15] или отпиливание кончика электрода [16, 62], зачистку наждачной бумагой [16, 62], полировку [122, 124, 129], специальные устройства [21, 22, 61, 130]. Поверхность электрода из угольной пасты сглаясивают штапелем или фильтровальной бумагой, пропитанной жидкостью, использованной для приготовления угольной пасты [131]. В литературе указано [80], что щри определении нанограммовых количеств серебра эффективное обновление поверхности возможно только для угольного пастового электрода и импрегнированного электрода, поверхность которого зачищена дранкой. [c.120]

I — кожух печи 2 — лётка 3 — верхний электрод 4 —графитовый слой 5 —нижний электрод в —угольная изоляция 7 — дно кожуха 8 — электродержатель 9—кладка огнеупорного кирпича или базальта 10— кожух термоизоляции 7/ —рама под печью 72 —шамотный порошок 73 — асбест 74 — шамотный кирпич 75 — магнезитовый слой 16 — магнезитовый кирпич 77—угольные брусья. [c.990]

Структура фуллерена близка к структуре графита, поэтому наиболее эффективный способ их получения основан на термическом испарении графита либо в результате омического нагрева графитового электрода, либо лазерного облучения. При умеренном нагреве графита происходит разрушение связей между отдельными слоями и из фрагментов, включающих шестиугольные конфигурации,происходит сборка фуллеренов [2]. Полученный угольный конденсат наряду с кластерами С-60 и С-70 содержит большое количество более легких кластеров (рис. 2), значительная часть которых переходит в С-60 и С-70 при выдержке в течение нескольких часов при 500-600 С, либо при более низь я температуре в неполярном растворителе. [c.8]