Соединения сварные из цветных металлов и сплавов, основные

Основными преимуществами сварки в среде защитного газа перед другими способами являются надежная защита расплавленного металла от окисления кислородом окружающего воздуха отсутствие обмазок и флюсов при сварке, усложняющих и удорожающих этот процесс высокая производительность простота процесса и возможность его механизации при сварке в различных пространственных положениях с помощью простых приспособлений возможность сварки цветных металлов, сплавов и разнородных металлов хороший внешний вид сварного шва и высокие механические свойства соединения возможность качественной сварки труб без внутренних подкладных колец или ручной подварки. [c.150]

Сварка плавлением цветных металлов. Сварные соединения. Типы, конструктивные элементы и размеры. — Взамен ОСТ 26 04—478—72 в части сварки алюминиевых сплавов и меди и ОСТ 26 04—481—72 в части сварки латуни Соединения паяные. Основные параметры, — Взамен ОСТ 26 [c.16]

II (111)р и направление [1120] , 1[110]р. Возникает в процессе термической обработки (закалки, старения металлов) сплавов титана с переходными элементами, сплавов на основе циркония, гафния и сплавов урана с цирконием и ниобием, а иногда при эксплуатации этих сплавов в условиях повышенных т-р. Образуется в результате резкого охлаждения (когда происходит без-диффузионпое превращение) или изотермического распада (связанного с расслоением на участки различной концентрации легирующего элемента) метастабильной бета-фазы. Устойчива в критической области определенных электронных концентраций при т-ре ниже 400—500° С. В отличие от обычных мартенситных превращений, присущих сталям и сплавам на основе цветных металлов, образование О.-ф. не сопровождается появлением характерного рельефа на поверхности полированного образца. О.-ф. резко снижает пластичность сплавов, что часто исключает возможность их использования, значительно повышает прочность и упругие св-ва. Образование О.-ф. сопровождается отрицательным объемным эффектом. Кроме того, О.-ф. отличается положительным коэфф. электрического сопротивления. Выявляют ее в основном с помощью электронномикроскопического анализа, рентгеновского анализа, методом электросопротивления и дилатометрического анализа. Лит. Носова Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М., 1968 Г р а -б и н В. Ф. Основы металловедения и термической обработки сварных соединений из титановых сплавов. К., 1975 М а к-квиллэн А. Д., Макквил-л э.н М. К. Титан. Пер. с англ. М., 1958. [c.115]