Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сплавы и металлы металлов

    Каталитическое восстановление оксидов азота. Проводят 13 присутствии в качестве катализаторов сплавов из металлов платиновой группы (палладий, рутений, платина, родий) или составов, содержащих никель, хром, медь, цинк, ванадий, церий и др. Восстановителями служат водород, оксид углерода, метан п другие углеводороды [c.65]

    Неоднородность химического состава сплавов (слитка или отливки) обусловлена л и к в а ц и е й. Кристаллизация сплава происходит не при определенной температуре в отлпчие от чистых металлов, а в некотором интервале температур. Химический состав закристаллизовавшихся в разное время (т. е, при разной температуре) частей сплава оказывается неодинаковым. Отдельные составляющие сплава при охлаждении перемещаются в глубинные зоны слитка, застывают в последнюю очередь. На поверхности, таким образом, металл более чистый. Это явление ликвации иногда обнаруживается визуально благодаря неоднородности окраски поверхности или излома слитка. Например, в сплавах меди с оловом, цвет которых желтый с красноватым оттенком, можно наблюдать белые пятна олова. Причем таких пятен в глубине слоя больше, чем на его поверхности. Значительная ликвация наблюдается и в других сплавах цветных металлов, в частности свинец— цинк, медь — свинец, цинк — олово, медь — серебро. [c.8]


    Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы — свинец, медь, алюминий, никель — и их силавы применяют для изготовления сварной, паяной и литой аппаратуры, работающей в условиях средней и повышенной агрессивности. [c.64]

    Если два металла М и N не образуют при сплавлении химических соединений, то диаграмма состояния имеет в общем случае вид, изображенный на рис. 7. Точка а показывает температуру плавления чистого металла М. По мере прибавления к нему металла N температура плавления вначале понижается, а затем, при дальнейшем увеличении содержания металла N в сплаве, снова растет, пока не достигнет точки Ь, соответствующей температуре плавления чистого металла N. Кривая асЬ показывает, что из всех сплавов, образуемых металлами М и N, самую низкую температуру плавления имеет сплав, состав которого соответствует точке с (в данном случае он содержит 37 % металла N и, следовательно, 63 % металла М). Сплав с самой низкой температурой плавления называется эвтектикой. [c.213]

    Существенно на скорость выделения водорода влияет природа катодных участков. Некоторые металлы, например платина, кобальт, никель и др., катализируют выделение водорода, и катодный процесс на них протекает с высокими скоростями. Поэтому, если в составе металла или сплава находятся металлы, катализирующие выделение водорода, то коррозия с выделением водорода может ускоряться за счет этих компонентов в сплаве. Другие металлы, например, ртуть, свинец, кадмий, цинк, не катализируют или слабо катализируют катодное выделение водорода, и катодный процесс на них протекает медленно. Поэтому присутствие в составе сплава таких компонентов или не меняет скорости коррозии основного металла, или снижает ее из-за уменьшения площади поверхности, занимаемой основным металлом, на которой происходят и растворение металла и выделение водорода. Влияние природы металла на скорость выделения водорода количественно можно оценить по перенапряжению водорода на различных металлах (см. табл. 22). Чем ниже перенапряжение водорода, тем большей каталитической активностью к реакции выделения водорода обладает металл и тем выше скорость выделения водорода при данном потенциале катодного участка, а следовательно, и больше скорость коррозии. Чем выше перенапряжение, тем меньше и скорость выделения водорода при данном потенциале катодного участка, тем ниже скорость коррозии металла. Таким образом, скорость коррозии с выделением водорода может быть замедлена снижением температуры и уменьшением концентрации ионов Н , очисткой металла от примесей, катализирующих выделение водорода, а также изоляцией поверхности металла. Перемешивание раствора практически не влияет на скорость выделения водорода. [c.216]


    Сплавы металлов и их соединений. Интерметаллические соединения [c.408]

    В настоящем сборнике публикуются новые научные разработки, рекомендуемые при контроле и исследовании руд, сплавов, металлов высокой чистоты. Эти методики разработаны и внедрены в практику работы лабораторий. Статьи отобраны и рекомендованы Научно-редакционным советом журнала Заводская лаборатория . Основное внимание уделено методам фазового анализа сплавов, определению примесей в чистых металлах методом амальгамной полярографии с накоплением вещества на ртутной капле, развитию и внедрению фотоэлектрических спектральных методов анализа. Мы надеемся, что работы, включенные в сборник, найдут широкое применение в практической деятельности лабораторий и будут способствовать дальнейшему развитию нашей промышленности. [c.5]

    Электроосаждение сплавов железо—никель и медь—никель, а так ке анализ литературных данных по осаждению сплавов металлов группы железа с цинком, кадмием и марганцем, никель—кобальта, железо—кобальта, меди—мышьяка, меди— цинка, и др. показали, что разряд ионов металла, выделяющегося на катоде с меньшей поляризацией, замедляет скорость осаждения металла, разряжающегося с большой поляризацией. [c.43]

    Путем электролиза можно выделять не только чистые металлы, но и сплавы металлов. Если в электролизуемом растворе содержатся два или больше катионов, то для выделения одного из них или для последовательного выделения сначала одного, а потом другого необходимо знать положение этих катионов в ряде напряжений, их концентрации в растворе и, в особенности, потенциалы разложения при данных условиях. Иначе говоря, следует принять во внимание не только равновесный потенциал металла, е, но также и величину перенапряжения Де, если металл выделяется с перенапряжением. Таким образом, должен быть известен реальный потенциал выделения sp = е + А -При совместном присутствии в растворе, например, ионов Си + и Zn + можно сперва выделить медь, разрядив Си + при меньшем потенциале, чем потенциал выделения цинка, а затем по выделении меди поднять потенциал настолько, чтобы добиться выделения цинка. Поэтому катионы щелочных и щелочноземельных металлов, обладающих самыми большими отрицательными нормальными потенциалами, самым высоким потенциалом разряда, никогда не мешают осаждению таких металлов, как цинк, железо, медь и т. д., и не осаждаются вместе с последними, за исключением немногих совершенно особых случаев. [c.371]

    Защита металлов от коррозии внешним потенциалом. При возникновении гальванических пар на отдельных участках сплава металла наиболее активный металл разрушается, переходя в ионное состояние. При этом на нем возникает некоторый отрицательный потенциал. Если на изделие наложить извне отрицательный потенциал, больший, чем развивает при работе коррозионной пары более активный металл, то коррозия прекратится. Это осуществляется методами протекторов и внешнего потенциала. [c.364]

    Р. Н. Карповой и И. П. Твердовским [4] были получены сплавы палладия с медью и исследованы их физико-химические свойства. Электролит приготовляли смешением двух растворов хлористого палладия с добавкой азотистокислого натрия и сернокислой меди с добавкой сернокислого аммония. Раствор подкисляли серной кислотой. Электролиз вели при плотности тока 0,7 а/дм . При указанных условиях были получены мелкодисперсные осадки, которые не могут быть использованы в качестве защитных или специальных покрытий. Для получения компактных, твердых осадков сплавов металлов платиновой группы, например палладия с медью или с серебром, могут быть использованы такие комплексообразующие ионы, как циан и пирофосфат. [c.306]

    Цветные металлы. В химическом машиностроении применяют медь, алюминий, свинец, титан, никель и сплавы указанных металлов. [c.20]

    Предложенная схема анализа (рис. 1) была опробована путем определения платины [1], родия [2] и палладия в стандартных образцах сплавов платиновых металлов с серебром па приборе фирмы Перкин-Элмер 403 с атомизатором HGA-72. Результаты анализа хорошо согласуются с аттестованными величинами концентраций платиновых металлов в стандартных образцах. Относительное стандартное отклонение при концентрациях платиновых металлов до 10 % в сплаве не превышает 0,1. [c.119]

    Кроме уже рассмотренных факторов (значения стандартных потенциалов, катодная поляризация, относительная концентрация ионов), важное значение для осаждения сплавов имеет также режим электролиза плотность тока, температура, перемешивание и т. д. Повышение плотности тока и понижение температуры обычно приводят к увеличению содержания в сплаве металла с более электроотрицательным потенциалом. Такая зависимость наблюдается в тех случаях, когда поляризационные кривые для отдельных металлов расположены параллельно друг другу, например, при латунировании. Благодаря перемешиванию электролита выделяется главным образом более электроположительный металл. [c.296]


    Для сплавов металлов термодинамические данные можно получить методами физико-химического анализа, в частности методом термического анализа, и калориметрическими методами. Больше всего данных о термодинамических свойствах систем металлов дают диаграммы фазовых равновесий, однако лишь для немногих систем они разработаны настолько подробно, чтобы дать полную количественную характеристику как отдельных фаз, так и всей системы. На основании диаграмм состояния простых систем можно определить величины некоторых термодинамических функций для сплавов металлов [24, 36, 39, 40, 74, 75, 87, 110, 113, 114, 125]. Однако, если эти сплавы — сложные системы с интерметаллическими фазами, получить такие данные методами термического анализа невозможно [48, 177]. [c.47]

    Некоторые физические свойства титана отличаются от аналогичных свойств широко распространенных конструкционных материалов. При температуре 882° С титан претерпевает кристаллографическое превращение выше этой температуры металл имеет о. ц. к. решетку, называемую р-фазой, а ниже — г. п. у, решетку, известную как а-фаза. Последняя характеризуется отношением с а=1,587, что значительно меньше, чем у других металлов с гексагональной решеткой, таких как магний, цинк и кадмий. Это означает наличие большего числа плоскостей скольжения, по которым может происходить деформация, и действительно высокочистый титан при комнатной температуре является сравнительно пластичным металлом. Допустимая деформация между отжигами составляет более 95%. Во многих сплавах с помощью фазового превращения можно получать некоторое повышение прочности, но это достигается ценой уменьшения пластичности. Таким образом, технически чистый титан достаточно мягок и легко поддается холодной штамповке, а более высокопрочные сплавы хорошо обрабатываются ковкой. Обработка резанием осуществляется с помощью обычного инструмента, но при меньших скоростях, чем для большинства других металлов и сплавов. Сварка титапа и большинства его сплавов может производиться аргоно-дуговым методом при защите аргоном обеих сторон шва. Основные физические свойства титана таковы  [c.187]

    Согласно определению, понятие раствора охватывает любые агрегатные состояния вещества жидкие, газообразные и твердые. Растворами являются нефть и жидкие нефтепродукты, газы каталитического крекинга и природный газ, продукты реакции, отводимые из химических реакторов, и атмосферный воздух, жидкие и твердые сплавы металлов и расплавленные смеси силикатов. [c.11]

    Коррозионность является одной из важных эксплуатационных характеристик смазочных масел. Это требование к качеству моторных масел предъявлено в связи с широким применением в моторостроении легко корродирующих сплавов цветных металлов. [c.215]

    Сплавы металлов. Интерметаллические соединения [c.409]

    Электрохимическая коррозия возникает при соприкосновении металла или сплава металлов с электропроводящей жидкостью, например почвенной водой, водой в паровых котлах, и особенно с различными реакционными средами, главным образом в химической промышленности. [c.638]

    Многие лантаноиды и их соединения нашли применение в различных областях науки и техники. Они применяются в производстве стали, чугуна и сплавов цветных металлов. При этом используется главным образом мишметалл — сплав лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана. Добавка малых количеств редкоземельных металлов повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметал-ла в нихром, из которого делают электроспирали электропечей и др. нагревательных приборов, срок его службы при 1000 °С возрастает в 10 раз. Добавка лантаноидов к сплавам алюминия и магния и других металлов увеличивает их прочность при высоких температурах. Европий является единственной основой для получения красного люминофора для цветных кинескопов. [c.501]

    Сплавы металлов часто представляют собой механические смеси кристаллитов разных металлов, соединений или твердых растворов. Среди этих смесей часто выделяют так называемые эвтектики, т. е. мелкокристаллические смеси двух или более одновременно кристалл изуюш ихся металлов. [c.297]

    Губчатые, высокопористые катализаторы-металлы получают методом Ренея. Обработка щелочью сплава металла-катализатора с алюминием приводит к растворению алюминия. Из массивного куска сплава с высоким содержанием алюминия получают губку — скелет из нерастворивщегося металла-катализатора. К сожалению, метод этот не универсален, так как не все металлы-катализаторы образуют сплавы с алюминием. [c.178]

    В основе теории псевдопотенциалов лежит тот факт, что в непереходных металлах эффективный потенциал (псевдопотенциал), действующий на электроны в зоне проводимости со стороны решетки ионных остовов, в силу ряда причин (см. [48, 49]) является в некотором смысле слабым. При этом для описания электронов в металле можно использовать теорию возмущений по псевдопотенциалам и в ряде случаев ограничиться первыми порядками ряда теории возмущений. Парное межатомное взаимодействие в сплаве, которое было принято в изложенной выше статистикотермодинамической теории, может быть получено в теории псевдопотенциалов, если ограничиться в ней вторым порядком теории возмущений. В настоящемпараграфе, следуя работе [114], мы покажем, каким образом могут быть вычислены фурье-компоненты энергии смешения бинарного твердого раствора непереходных металлов V (к) через микроскопические характеристики элек-трон-ионной системы. [c.177]

    Структура металлов и их сплавов. Твердение металла или металлического сплава всегда я-вляется процессом кристаллизации. Металлы или их сплавы никогда не образуют при затвердевгРйии аморфных или изотропных продуктов, как это происходит, например, у стекол. Кристал-литная структура многих металлов заметна уже невооруженным глазом особенно после травления их поверхности кислотами. В других случаях ее можно обнаружить лишь микроскопическим исследованием, а иногда только рентгенографически. Так как в отличие от кристаллизации из растворов при кристаллизации из расплава в виде целого куска металла отдельные поверхности кристалликов не могут свободно развиваться , у них получаются иные внешние очертания, чем у таких же кристаллов при свободной кристаллизации. Каждая отдельная частица испытывает давление соседних частиц. Частицы такого конгломерата, имеюш ие не характерные для свободного роста поверхности, а вынужденные (вследствие соприкосновения с соседними частицами) поверхности, называются кристаллитами. Кристаллиты, несмотря на то, что их поверхности не Являются поверхностями свободного роста кри- [c.607]

    Особую опасность представляет высокая агрессивность аммиака, воздействующего на медь, серебро, цинк и другие металлы и сплавы. Чугун и сталь наиболее пригодны в качестве материалов для изготовления оборудования и трубопроводов, предназначенных для аммиака. Однако безводный аммиак оказывает сильное коррозионное воздействие на стальные трубопроводы в присутствии двуокиси углерода и воздуха. Для предотвращения коррозионного растрескивания углеродистой стали сжиженный аммиак, транспортируемый по трубопроводам, должен содержать не менее 0,2% (масс.) воды. При меньщем содержании воды в аммиаке в присутствии воздуха возможно коррозионное растрескивание. Для транспортирования сжиженного аммиака применяют трубы, химический состав которых соответствует определенным требованиям. Трубы для аммиакопровода должны изготовляться по специальным техническим условиям, в которых помимо химического состава должны быть оговорены требования к механическим свойствам металла и сварке, допускам толщин стенок, диаметров труб и т. д. [c.35]

    Сплавы тантала с вольфрамом и гафнием применяют в узлах реактивных двигателей. Сплав тантала с 10% W, содержащий ничтожное количество металлических и газовых примесей, при температурах до 2800° С не уступает по прочности вольфраму, а по сопротивлению окислению превосходит его в 10 раз. Из сплава тантала с вольфрамом способом электроннолучевой плавки получают слитки диаметром 127—178 мм, длиной 1066—1800 мм и весом до 680 кг, из которых изготовляют полуфабрикаты в виде прутков, проволоки и листов (ширина листа 762 мм). Из этого сплава изготовляют детали камеры сгорания и реактивное сопло двигателей, а также передние кромки оперения самолета [59, 60]. Танталовый сплав, содержащий 8%W и 2% Hf, имеет наибольшую удельную прочность при высоких температурах в сравнении со всеми другими легко обрабатываемыми жаропрочными металлами. Однако йри температуре выше 425° С при продолжительном использовании на воздухе его необходимо защищать от окисления. Этот сплав предназначен для изготовления трубок высокоскоростных самолетов [61]. Сплав марки Т-111, содержащий 90%Та, 87oW и 10%Ш, применяют для деталей, подвергающихся аэродинамическому нагреву, а также для камер сгорания и сопел реактивных двигателей [62]. Трубки малого диаметра для ракет двигателей изготовляют из сплавов Та — 10% W, Та — 8% W и 2% Hf. Стойкость тантала в расплавленных щелочных металлах позволяет использовать его в ракетостроении в виде бесшовных трубок малого диаметра для теплообменников и оболочек тепловыделяющих элементов и других деталей [1, 43]. [c.357]

    Химическое взаимодействие компонентов смазочного материала с поверхностью подшипника в условиях граничного трения для случая применения жидких масел исследовалось неоднократно. Соответствующие данные для твердых смазок практически отсутствуют. В связи с этим были предприняты попытки становить, имеет ли существенное значение выбор определенных пар металлов (сплавов металла) и той или иной твердой смазки. Твердые смазки классифицировали в соответствии с их химическим составом. Однако оказалось, что смазки, относящиеся к одному и тому же классу, при работе в сочетании с различными металлами имеют неодинаковые эксплуатационные характеристики. Далее было установлено, что имеются смазки, ие пригодные для смазывания при трении стали по стали и в то же время вполне эффективные по отношению к другим металлам. В первых опытах исследовали трение между стальным образцом, на поверхность которого наносили смазочный слой дисульфида молибдена, и ползуном из очищенного металла или сплава. Срок службы твердого смазочного покрытия определяли временем, в течение которого момент сопротивления вращению не изменялся. Наилучшие результаты были получены при использовании ползунов из молибдена. Во второй серии опытов испытывали ряд твердых смазок — главным образом сульфидов металлов, таких, как дисульфид вольфрама, сульфид цинка, сульфид кальция. Оказалось, что все сульфиды наиболее эффективны при работе в контакте с поверхностью мо- [c.297]

    Построенный в 1915—1917 гг. Николае-Павдинский завод начал свою работу, но только после национализации промышленности в 1918 г. и окончания гражданской войны (1920 г.) началась настоящая организация платиновой промышленности в СССР. Перед Платиновым институтом встала почетная задача разработки методов аффинажа металлов платиновой группы и их анализа. Н. С. Курнаков возглавил эти работы Платинового института, который вступил в связь с платиновой промышленностью, помог ей организовать производство, достигшее в настоящее время высокого уровня. Исследования сплавов металлов платиновой группы, начатые в 1920 г. под руководством Николая Семеновича, получили дальнейшее широкое развитие и сыграли важную роль в развитии физико-химического анализа металлических сплавов и в организации промышленности производства сплавов платиновых металлов. [c.32]

    Несколько иная картина получается при испытании на ударную вязкость сплава ВТ1 (технически чистого титана) дугсзой плавки при тех же температурах в зависимости от длительности нагрева (фиг. 212) ударная вязкость при 1000 и 1100° имеет одинаковые значения как в литом, так и в деформированном металле, причем длительность нагрева в пределах 6 час. при температуре 1000° не оказывает существенного влияния на ударную вязкость. Нагрев же при 1100° более 4 час. приводит к некоторому снижению ударной вязкости кованого металла. [c.284]

    Разработано много способов активирования поверхности электродов для снижения потенциала выделения водорода на катоде и кислорода на аноде [102, 103]. Предложено использование электродов из скелетного никелевого [104—106] или серебряного катализатора (никель и серебро Ренея) [107], нанесение слоя никеля из гальванических ванн с активирующими добавками [42], получение пористых осадков никеля и серебра мелкодисперсной структуры [108]. Микропористая структура образуется путем формирования на поверхности электрода слоя сплава соответствующих металлов и последующего его выщелачивания. Так, например,проводят гальваническое осаждение сплава Ni и Со совместно с металлами, которые затем могут выщелачиваться, образуя активную поверхность электрода с микропористой структурой [109], причем содержание выщелачиваемого металла может изменяться по толщине осажденного слоя никеля, увеличиваясь к наружной [c.94]

    Смазочные масла, одной из функций которых является защита поверхностей трения от коррозии, в определенных условиях сами становятся кор-розийно агрессивными к некоторым металлам. Это обычно происходит вследствие окисления масла,в процессе которого образуются органические кисло -ты (коррозийная агрессивность масла, являющаяся результатом попадания в него посторонних веществ, как, например, продуктов сгорания топлива в двигателе, здесь не рассматривается). Некоторые металлы, входящие в состав подшипниковых сплавов, например свинец и кадмий, особенно чувствительны к коррозийному действию органических кислот, растворенных в масле. Поэтому вопрос о коррозийной агрессивности масел приобрел особое значение. Разработаны различные лабораторные методы для определения коррозии подшипниковых сплавов или металлов, входящих в их состав, в масле при окислении последнего. Учитывая опыт, накопленный по этим методам, НАМИ был разработан новый,стандартизованный в 1956 г. метод определения потенциальной коррозийности масел, т. е. коррозийной агрессивности, нарастающей по мере увеличения степени окисления масел (ГОСТ 8245—56). [c.381]

    Наиболее распространен термический метод, основывающийся на том, что при фазовых превращениях выделяется или же поглощается тепло. Так, охлаждая жидкий сплав металлов и отмечая па тение его температуры через определенные промежутки времени, нетрудно найти температуру начала отвердевания по замедлению охлаждения, обуслоаленн >му выделением тепла при кристаллизации жидкой фазы. По мере выделения кристаллов избыточного металла (растворителя) состав расплава приблн- [c.161]

    Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

    Тг ердые растворы чаще всего получают при кристаллизации жидких растворов. Так, твердый раствор Ag—Au образуется при крис-талл1 зации жидкого сплава этих металлов при совместной кристаллизации из водного раствора или из расплава получаются смешанные кристаллы КС1—КВг и т. д. [c.135]

    Приведенные данные свидетельствуют о том, что при нагреве топлива без контакта с металлами суммарный расход меркантанок па осадкообразование и окисление составляет вторично-октилмеркаптана 4,5—8%, тиофенола 11—22% от введенного в топливо количества. При контакте же с двумя сплавами металлов в процессе нагрева топлива расходуется весь тиофенол и от 46,5 до 66% вторично-октилмеркаптана. [c.89]

    В работах Го и сотр. [245—247] исследовались механизмы гидрогенолиза и изомеризации циклоалканов и алканов на металлах и их сплавах. Изучены [245, 246] превращения 1,1,3-триметилцикло-пентана в присутствии пленок Р1, Рс1, Со, Ре, N1, КЬ и XV. Относительные скорости деметилирования с образованием гел -диметилцик-лопентана и метана зависят от металла и температуры. Р1 и Рс1 оказались наилучшими катализаторами дегидроизомеризации в арены, Р1 является наиболее селективным катализатором образования ксилолов Рс и КЬ (как и Ре) дают смесь продуктов с преобладанием толуола, для N1 характерно образование низших (Сг—Се) алканов, для Со — образование метана. Полагают, что образование ксилолов происходит путем расширения пятичленного кольца при четвертичном углеродном атоме с образованием а,а,у-триадсорбирован-ных соединений и адсорбированного трехчленного цикла в качестве промежуточных продуктов. [c.168]

    С рядом весьма сложных диаграмм состояния приходится встречаться не только в случае сплавов металлов, но и при изучении силикатов, т. е. соединений, в состав которых входят группы (ионы) 51тО . Окись кремния в сочетании с окислами различных других элементов образует ряд весьма разнообразных систем, которые служат материалом для изготовления цемента, огнеупоров, керамики, стекол, катализаторов или подкладок для катализаторов. Изучению структур силикатов посвящено очень много работ, в которых используются разнообразные методы, в том числе и методы физико-химического анализа. Диаграммы состояния силикатных систем бывают очень сложны вследствие образования ряда промежуточных соединений из основных компонентов системы и вследствие способности многих соединений, а также и исходных компонентов переходить по мере охлаждения от одной кристаллической модификации к другой. Кроме того, в силикатных системах нередко образуются твердые растворы. [c.418]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы и металлы металлов: [c.239]    [c.236]    [c.519]    [c.798]    [c.341]    [c.135]    [c.185]    [c.226]    [c.9]    [c.391]    [c.402]   
Справочник по разделению газовых смесей методом глубокого охлаждения (1963) -- [ c.447 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Азотная кислота металлов и сплавов

Азотной кислоты соли, химическая стойкость металлов и сплавов

Активность металлов в сплава

Алюминий также сплавы алюминиевые пайка с металлами теплопроводность при низких температура

Алюминий, определение в сплавах цветных металлов

Анализ водорода в металлах, сплавах и гидридах металлов

Анализ качественный металлов н сплавов

Анализ металлов и сплавов

Анализ металлов, сплавов, полупроводниковых и других материалов

Анализ металлови сплавов

Анализ сплавов благородных металлов

Анализ цветных металлов и нх сплавов

Анализ черных и цветных металлов и сплавов

Анодное растворение металлов и сплавов

Апельсинный сок, действие на металлы и сплавы

Атмосферная коррозия металлов и сплавов

Атомно-абсорбционный микрометод определения алюминия в сплавах, чистых металлах и кислотах с применением графитовой кюветы

Благородные металлы и их сплавы

Благородные металлы и соединения на их основе Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения металлов платиновой группы и их сплавов

Благородные металлы сплавы с оловом

Важнейшие металлы и сплавы

Взаимодействие металлов и сплавов с другими газами

Влияние иттрия на жаростойкость металлов и сплавов

Влияние катионов металлов на коррозию сталей и сплавов в кислых средах

Влияние механической обработки на свойства металлов и сплавов

Влияние на коррозию условий обработки металлов и сплавов

Влияние химического состава и структуры металлов и сплавов на коррозию

Водород определение в металлах и сплава

Вольфрам в металлах и сплавах

Выбор металлов и сплавов для химической аппакоррозия и вопросы ратуры

Газовая коррозия металлов и сплавов

Газовая коррозия цветных и редких металлов к сплавов Газовая коррозия меди и ее сплавов

Глава I. Понятие о коррозии металлов и сплавов Коррозия и коррозионные разрушения металлов

Глава б. Способы нанесения покрытий , металлами и сплавами

Глава тринадцатая. Коррозия цветных металлов и сплавов в водороде (А. М. Сухотин, Э. И. Антоновская, А. Б. Тильман)

Действие серной кислоты, олеума и азотной кислоты на металлы, сплавы и другие материалы

Диффузия в металлах и сплавал

Диффузия в металлах и сплавах

Диффузия водорода в металлах, сплавах и гидридах

Жаростойкие и тугоплавкие металлы и сплавы сопротивления

Жаростойкость металлов и сплавов на воздухе

Жаростойкость металлов и сплавов, легированных иттрием

Железо и его сплавы 6.4. Основные принципы нанесения У покрытий распылением металла

Зависимость температуры плавления сплава от состава Коррозия металлов и борьба с ней

Загорание металлов и сплавов в атмосфере чистого кислорода и воздуха, обогащенного кислородом

Закон Генри. Растворы газов в жидкостях, металлах и сплавах

Защита металлов и сплавов от коррозии

Значение металлов и сплавов

Значение редких металлов и их сплавов

Золото, платиновые металлы и их сплавы

Зоны энергии в металлах и сплавах

Изготовление деталей и монтаж трубопроводов из цветных металлов и сплавов

Изделия из драгоценных металлов и сплавов

Изменение механических свойств цветных металлов и сплавов при низких температурах

Изменение пластичности алюминиевых деформированных сплавов в зависимости от металлургической природы металла

Изменение пластичности сплавов в зависимости от металлургической природы металла

Износостойкие цветные металлы и их сплавы (кандидаты техн. наук Б. И. Лебедев, Б. Д. Воронков)

Использование прямого индукционного нагрева для рафинирования металлов и сплавов

Испытание (маркировка) сплавов цветных и легких металлов

Испытание при трении антифрикционных сплавов по черным металлам

Исследования в области электрохимического и коррозионного поведения металлов и сплавов

Исследования долговечности металлов и сплавов

КОРРОЗИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НЕКОТОРЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Атмосферная коррозия

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Атмосферная коррозия металлов

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В МОРСКОЙ ВОДЕ

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОД ДЕЙСТВИЕМ РЕЧНОЙ ВОДЫ

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ железо (В. Катц)

КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ Парциальные термодинамические свойства кислорода в сплавах титана и циркония с малым содержанием переходных металлов и кислорода Балабаева, И. А. Васильева

Кадмий металлах и сплавах, содержащих кобальт

Кадмий чистых металлах и сплавах, содержащих кобальт

Камера для спектрального анализа газов в металлах и сплавах

Катализ металлами и сплавами

Кислотная коррозия металлов и сплавов

Кислотостойкость металлов и сплавов

Кислоты как агрессивные среды на металлы и сплавы

Кислоты металлы и сплавы

Классификация и номенклатура металлов и сплавов

Классификация и свойства металлов и сплавов

Классификация коррозии металлов и сплавов

Комбинированное плазменно-частотное оборудование для производства металлов и сплавов

Констаиты диффузионного уравнения для диффузии в металлах и сплавах

Константы диффузионного уравнения для диффузии в металла и сплавах

Контактное выделение некоторых металлов на поверхности алюминиевых сплавов

Коррозионная стойкость двухкомпонентных сплавов, содержащих благородный металл

Коррозионная стойкость материалов в газообразном оксиде азота Коррозионная стойкость металлов и сплавов в углекислом газе при высоких температурах

Коррозионная стойкость металлов и сплавов

Коррозионная стойкость металлов и сплавов (таблицы)

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в водороде при повышенных температурах и давлениях

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в окиси углерода при повышенных температурах и давлениях

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в органических, средах

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в сернистом газе при i- ки температура

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в соляной кислоте

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в хлоре

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в хлористом водороде

Коррозионная стойкость металлов и сплавов на воздухе при высоких температурах

Коррозионная стойкость металлов платиновой группы и их сплавов при анодной поляризации

Коррозионная стойкость металлов, сплавов и других неорганических материалов в кислороде при высоки температурах

Коррозионная стойкость некоторых металлов и сплавов в агрессивных средах

Коррозионная стойкость различных металлов и сплавов в атмосферных условиях

Коррозионно-стойкие металлы и сплавы и области их применения

Коррозионное поведение различных металлов и сплавов в почве

Коррозионное растрескивание латуни металлов свинца сплавов алюминия

Коррозионное растрескивание латуни металлов сплавов

Коррозионное растрескивание металлов и сплавов

Коррозия конструкционных металлов и сплавов о грунте

Коррозия металлов и сплавов в почве

Коррозия металлов и сплавов в присутствии сернистых соединений

Коррозия металлов и сплавов в растворах неэлектролитов

Коррозия металлов и сплавов в фосфорной кислоте

Коррозия металлов и сплавов и коррозионностойкие материалы

Коррозия металлов и сплавов на различных глубинах

Коррозия металлов сплавов

Коррозия металлов, аминирование сплава

Коррозия металлов, сталей и сплавов в серной кислоте и олеуме

Коррозия новых конструкционных металлов и сплавов

Коррозия при контактах металла и сплава

Коррозия прн контактах между металлами и сплавами

Коррозия различных металлов и сплавов

Коррозия цветных металлов и сплавов

Коррозия цветных металлов и сплавов при высоких температурах

Коэффициент теплопроводности металлов и сплавов

Коэффициент теплопроводности металлов и сплавов при различной температуре

Коэффициент теплопроводности сплавов и металлокерамических композиций на основе благородных металлов

Коэффициент цветных металлов и сплавов

Кривые ликвидус редких металлов сплавов

Кудрявцев Электролитическое осаждение сплавов олова с другими металлами Сплав олово—свинец

Лабораторные работы по коррозии металлов Определение скорости коррозии меди и ее сплавов при высоких температурах

Легкие металлы и их сплавы

Линейное расширение металлов и сплавов

Литая аппаратура из черных и цветных металлов и сплавов

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ Металлы и сплавы

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Черные металлы и их сплавы

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ Химический состав металлов и сплавов (таблицы)

МЕТОДЫ АНАЛИЗА СПЛАВОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИОННОГО ОБМЕНА Анализ легированных сталей

МЕТОДЫ АНАЛИЗА ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИОННОГО ОБМЕНА Анализ металлического алюминия

Магнитные и оптические свойства комплексных соединеПространственная структура комплексных соединеОбщие свойства металлов. Сплавы

Магнитные п оптические свойстна комплексных соединеПространственная структура комплексных соединеОбщие свойства металлов. Сплавы

Марки цветных металлов и сплавов

Материалы Черные и цветные металлы и сплавы

Материалы для аппаратуры сернокислотного производства Металлы и сплавы Стали

Материалы для изготовления аппаратов глубокого охлаждения j Физические и механические свойства металлов и сплавов при низких температурах

Материалы для изготовления аппаратуры Металлы и сплавы

Меднение различных металлов и сплавов

Медь Сплавы металлов

Медь Сплавы металлов охлаждении

Медь Сплавы металлов при лизких температурах

Медь Сплавы металлов температуры

Медь Сплавы фильтры из пористого металла

Медь. Сплавы металлов воздуха

Медь. Сплавы металлов горение в атмосфере кислорода

Медь. Сплавы металлов при низких температурах

Межкристаллитная коррозия в металлах и сплавах

Металлотермические методы получения металлов, их сплавов и некоторых неметаллов

Металлотермические методы получения металлов, их сплавов и неметаллов

Металлы Физические свойства металлов. Сплавы

Металлы и сплавы в технике

Металлы и сплавы в химическом

Металлы и сплавы в химическом аппаратостроении

Металлы и сплавы газовая

Металлы и сплавы для конструкций

Металлы и сплавы избирательная

Металлы и сплавы кислотная

Металлы и сплавы коррозионностойки

Металлы и сплавы межкристаллитная и местна

Металлы и сплавы металлизация поверхности

Металлы и сплавы пассивирование

Металлы и сплавы равномерная

Металлы и сплавы различного назначения

Металлы и сплавы с особыми свойствами

Металлы и сплавы с повышенной коррозионной стойкостью

Металлы и сплавы солевая

Металлы и сплавы точечная и язвенная lob

Металлы и сплавы щелочная

Металлы и сплавы, применяемые для пар трения

Металлы и сплавы, стойкие в газах при высокой температуре

Металлы и электролиты. Начальные условия испытаний. Электрохимические характеристики исследуемых сплавов

Металлы к сплавы. Основы электрохимии

Металлы н сплавы. Основы физико-химического анализа

Металлы открытие в сплавах

Металлы платиновой группы и их сплавы

Металлы сплавы

Металлы сплавы

Металлы, сплавы и интерметаллиды

Металлы, сплавы и припои, применяемые для изготовления аппаратов глубокого охлаждения

Металлы, сплавы, окислы, соли (щелочных, щелочноземельных, редких и цветных металлов)

Металлы, сплавы, полупроводниковые соединения

Металлы, сплавы, стали

Металлы, сплавы, стали активационные

Металлы, сплавы, стали анодное растворение

Металлы, сплавы, стали вакуум-плавление

Металлы, сплавы, стали высокотемпературная экстракция

Металлы, сплавы, стали изотопное разбавление

Металлы, сплавы, стали масс-спектральные

Металлы, сплавы, стали методы выделения азота

Металлы, сплавы, стали методы определения азота

Металлы, сплавы, стали спектральные

Металлы, сплавы, стали химические

Металлы, сплавы, стали химические методы

Металлы. Сплавы Общая характеристика металлов

Методики спектрометрического анализа некоторых металлов и сплавов

Методы анализа сплавов черных металлов Анализ легированных сталей

Методы исследования металлов, идущих на изготовление химической аппаратуры Металлографическое исследование металлов и сплавов

Методы исследования сплавов металлов

Методы коррозионных испытаний металлов и сплавов Клипов)

Методы определение олова в металлах и сплавах

Методы определения водорода в металлах и сплавах

Методы определения поверхностного натяжения жидкостей, расплавленных металлов и сплавов

Механические свойства металлов и сплавов при низких темпе- i ратурах

Механические свойства металлов и сплавов при низких температурах

Механические свойства цветных металлов и сплавов

Микрохимический анализ металлов и их сплавов

Микрохимическое обнаружение некоторых металлов в сплавах по Коренману

Монокристаллы металлов, очистка поверхности сплавов

Монтаж трубопроводов из цветных металлов и их i сплавов

Монтаж трубопроводов из чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, с внутренними неметаллическими покрытиями

Морская коррозия металлов и сплавов

Мышьяк в металлах и сплавах

Мышьяк, определение в металлах и сплавах

Напряжения механические, влияние магния металлов и сплавов нержавеющей стали никеля

Некоторые виды местной электрохимической коррозии металлов и сплавов

Некоторые металлы и сплавы, применяемые в химическом машиностроении в СССР и за рубежом

Некоторые распространенные виды коррозии металлов и сплавов

Никель и его сплавы с медью, марганцем и другими металлами

Никель металлах и сплавах, содержащих кобальт

Новые конструкционные металлы и сплавы

ОКСИДИРОВАНИЕ И ФОСФАТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Оксидирование алюминия, магния и их сплавов

Области применения металлов сплавов и соединений

Обработка давлением металлов и сплавов

Обрастание металлов и сплавов

Обрастание металлов и сплавов морской воде

Обшие свойства металлов. Сплавы

Общие закономерности питтингообразования на металлах и сплавах

Общие положения. Сталь. Чугун. Легированные стали и сплавы стали с цветными металлами. Легированные чугуны Алюминий. Медь. Никель. Свинец. Монель-металл. Хавег Дерево Защитные покрытия

Общие сведения о металлах и сплавах

Общие свойства металлов и сплавов

Общие требования к металлам и сплавам для вакуумных приборов

Объемное определение циркония в сплавах с ниобием, ураном и другими металлами

Окисление металлов и сплавов

Окисление металлов, сплавов и неорганических соединений

Окислительно-восстановительные свойства простых веществ. Ряд напряжений металлов . — 3. Общие свойства металлов. Сплавы

Окись на сплавах металлов

Олеум действие на металлы и сплавы

Олово в металлах и сплавах

Определение азота в металлах и сплавах

Определение азота металлах, сплавах, сталя

Определение алюминия в других металлах и сплавах

Определение алюминия в металлах и сплавах

Определение бериллия в сплавах и металлах

Определение в сплавах цветных металлов

Определение давления паров металлов и сплавов масс-спектрометром

Определение кальция в металлах, их соединениях и сплавах

Определение магния в металлах и сплавах

Определение малых количеств азота в некоторых металлах и сплавах

Определение малых количеств железа в цветных и легких металлах, сплавах, солях и других материалах

Определение малых содержаний углерода в титане, других металлах и сплавах

Определение меди, кадмия и цинка в руде или сплаве j цветных металлов

Определение металлах и сплавах

Определение мышьяка в металлах, солях, сплавах, полупроводниковых и других материалах

Определение никеля в легких и цветных металлах и сплавах

Определение примесей в химических реактивах, металлах и сплавах после предварительного переведения образцов в раствор

Определение рения в сплавах и металлах

Определение свинца в меди, никеле, кадмии, кобальте, цинке, молибдене, вольфраме, реактивных солях этих металлов, в сплавах— медных, никелевых, цинковых и др

Определение сурьмы в цветных металлах и сплавах

Определение твердости металлов и сплавов

Определение титана с хромотроповой кислотой в горных породах, рудах, сталях, металлах и сплавах

Определение фосфора в сталях, сплавах, металлах и полупроводниковых материалах

Определение цинка в металлах и сплавах, содержащих кобальт

Основные виды общей электрохимической коррозии металлов и сплавов

Основы электрокристаллизации металлов и сплавов

Особенности монтажа трубопроводов из цветных металлов и сплавов

Особенности применения металлов и сплавов, работающих в вакууме

Особенности сварки трубопроводов из цветных металлов и сплавов

Отбор проб металлов и сплавов

Открытие примесей в цветных металлах и сплавах

Открытие свинца в металлах и сплавах

Отливки и прокат из цветных металлов и сплавов

Отливки из цветных металлов и сплавов Допустимые отклонения размеров

Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов

Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов полимерных материалов

ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ И ОЧИСТКА ГАЗОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Пайка легких металлов и сплавов

Пайка металлов и сплавов мягкими и твердыми припоями

Параметры для коэффициента взаимной диффузии металлов и сплавов

Пассивное состояние металлов и сплавов

Переход к плавке другого металла или сплава

Платиновые металлы разложение минералов и сплаво

Платиновые металлы сплавы

Платиновые металлы сплавы, окисление

Плотность металлов н сплавов

Поведение других пленкообразующих металлов, сплавов титана и некоторых его соединений в хлоридных электролитах

Поведение сталей, металлов и сплавов в условиях эксперимента

Повышение коррозионной стойкости металлов и сплавов на основе повышения их пассивируемости

Подземная коррозия металлов и сплавов

Покрытие металлами алюминия и его сплавов

Покрытие металлами магния и его сплавов

Покрытий назначение металлами и сплавами по цинковому и алюминиевому подслою

Покрытия легких металлов, цинкового сплава и неметаллов

Покрытия сплавами металлов платиновой группы и редких металлов

Полный анализ концентратов и сплавов платиновых металлов

Получение других металлов и сплавов

Получение металлов и сплавов в спеченном состоянии из порошков

Получение металлов и сплавов из окислов действием углерода

Получение металлов и сплавов металлотермическим методом

Получение солей обменными реакциями (ПО) Получение металлов, сплавов, окислов и некоторых солей в спеченном состоянии

Понятие коррозии, основные виды коррозионных повреждений металлов и сплавов

Порошки цветных металлов и сплавов на их основе

Послойное осаждение металлов с образованием сплавов

Потенциал металлов и сплавов в морской

Потенциалы коррозии металлов и сплавов

Пределы выносливости цветных металлов и сплавов

Применение металлов, сплавов

Применение металлов, сплавов и соединений

Применение металлов, сплавов покрытий

Применение металлов, сплавов угольных материалов

Примеры более сложных диаграмм двухкомпонентных систем Сплавы металлов и их соединений. Интерметаллические соединения

Природа металлов а сплавов Металлические элементы

Природа металлов и сплавов

Пробоотбор и подготовка металлов и сплавов

Пробоотбор и подготовка, общие замечания металлов и сплавов

Производственные испытания металлов и сплавов для оборудования химической промышленности

Производство других металлов и сплавов

Производство желатины лавин , Штейман Металлы и сплавы в химическом

Прочие металлы и сплавы (титан, никель, кобальт, свинец, олово)

Радиоактивные металлы и их сплавы Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения урана и его сплавов

Разложение сплава и получение активного металла

Распределение электродных потенциалов на поверхности металлов и сплавов

Растворен металлов и сплавов

Растворение металла формного сплава в кислоте и эмульсии

Растворение металлов и сплавов

Растворение, биологических материало металлов и сплавов

Растворимость водорода в металлах и сплавах

Растворимость водорода в металлах, некоторых интерметаллидах и сплавах

Расширение металлов и сплавов

Редкие металлы и сплавы на их основе

Рекомендуемый сортамент полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов

Рекомендуемый сортамент полуфабрикатов из черных металлов и сплавов

Рентгеновские спектры поглощения атомов в металлах и сплавах

Ривлин Металлы и сплавы

Ривлин Металлы и сплавы применяемые в химической

Ривлин Металлы и сплавы промышленности

Сварка и пайка трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Сварка металлов и сплавов

Сварка труб из цветных металлов и сплавов

Сварка цветных металлов и сплавов

Сведения о металлах и сплавах

Сводные данные, характеризующие некоторые металлы и сплавы

Связь в металлах и сплавах. Зонная теория твердого тела

Серебрение. Золочение. Платинирование. Покрытие другими металлами и сплавами

Серная кислота металлов и сплавов

Серная кислота, воздействие на металлы и сплавы

Сернокалиевая соль, действие на золото платину и металлы сплавы меди с оловом цин

Сероводород, химическая стойкость металлов и сплавов

Смачивание расплавами щелочных металлов и некоторых сплавов

Смола на металлы и сплавы

Соединения сварные из цветных металлов и сплавов, основные

Солевая коррозия металлов и сплавов

Сопротивление электрическое металлов сплавов

Сортировка металлов и сплавов прн помощи микрохимических реакций

Состав электролитов и режимы при осаждении некоторых J металлов и сплавов, не рассмотренных в книге

Состав электролитов и режимы при электролитическом осаждении металлов и сплавов

Состав электролитов и режимы электролитического полирования различных металлов и сплавов

Специальные металлы и сплавы

Сплавы алюминия, химический состав контакта с другими металлами

Сплавы железные с редкоземельными металлами

Сплавы и металлы коэффициент линейного расширения

Сплавы и металлы механические свойства

Сплавы и металлы назначение

Сплавы и металлы общие свойства металлов

Сплавы и металлы свойства сварных соединени

Сплавы и металлы состав

Сплавы и металлы сталей

Сплавы и металлы теплоемкость

Сплавы и металлы удельное

Сплавы и металлы физические свойства металло

Сплавы и металлы, применяемые при

Сплавы и металлы, применяемые при креплении

Сплавы легких металлов, пробоотбор

Сплавы марганца с металлами подгруппы железа

Сплавы медноникелевые, коррозия водах в расплавленных металлах в растворах кислот

Сплавы металлов V группы

Сплавы металлов группы меди

Сплавы металлов для бань

Сплавы металлов и их соединений. Интерметаллические соединения

Сплавы металлов, адсорбционные

Сплавы металлов, адсорбционные границы зерен

Сплавы металлов, адсорбционные каталитическая активность

Сплавы металлов, адсорбционные магнитные свойства

Сплавы металлов, адсорбционные оже-спектроскопия

Сплавы металлов, адсорбционные очистка

Сплавы металлов, адсорбционные пленки

Сплавы металлов, адсорбционные поверхность

Сплавы металлов, адсорбционные свойства

Сплавы металлов, адсорбционные состав

Сплавы металлов, образующих соединения

Сплавы металлов, разделение

Сплавы монокарбида вольфрама W с карбидами переходных металлов

Сплавы на основе благородных металлов

Сплавы свинца, олова и других металлов

Сплавы титана с металлами

Сплавы тяжелых цветных металлов

Сплавы хрома с металлами подгруппы железа

Сплавы черных металлов

Сплавы, определение благородных металлов

Способы получения металлов. Сплавы

Сравнительные таблицы составов различных металлов и сплавов согласно стандартам стран-изготовителей

Средства для чистки изделий из нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов

Сталь сплавы с цветными металлами

Стандартизованная теплообменная аппаратура из черных и. цветных металлов и сплавов

Стойкость против действия расплавленных металлов, сплавов и шлаков

Структура ГОСТов и ТУ на порошки цветных металлов и их сплавов

Структура аморфных металлов и сплавов

Структура металлов и сплавов

Сурьма в металлах и сплавах

Схема предварительной маркировки легких металлов и сплавов

Сырье цветных металлов, цветные металлы и их сплавы

Т лава IV. Характеристика и условные обозначения физических свойств металлов и сплавов

Твердость Определение для металлов сплавов Таблица сравнительная

Теория свободных электронов в металлах . 17.7. Природа сплавов

Теплоемкость цветных металлов и сплавов

Теплопроводность металлов и сплавов

Теплопроводность некоторых металлов, сплавов, твердых и пористых материалов

Теплопроводность различных металлов и сплавов

Теплопроводность удельная газов металлов и сплавов

Теплофизичесхие свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов в условиях низких температур

Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов

Термическое расширение и сжатие при охлаждении металлов и сплавов

Термическое расширение металлов и сплавов

Термодинамические свойства сплавов металлов

Типографский металл, баббит, дробь и другие богатые свинцом сплавы

Травление некоторых металлов и сплавов Кузнецов, Н. П. Жук, Б. Э. Любинский. Электролитическое травление высоколегированных сплавов

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов, их сплавов и чугуна

Трубы из цветных металлов и сплавов

Трубы из чугуна и специальных сплавов и детали для Трубы из цветных металлов и сплавов

Тугоплавкие металлы к сплавы

Тугоплавкие металлы к сплавы коррозия, влияние глубины экспозиции

Тугоплавкие металлы сплавы на их основе

Углеводороды сплавами металлов

Удельная электропроводность металлов и сплавов

Удельное сопротивление металлов и сплавов, применяемых в нагревательных устройствах

Удельные сопротивления металлов и сплавов

Указатель ингибиторов по металлам, сплавам и коррозионным средам

Ускоренные методы качественного анализа металлов и сплавов

Устойчивость некоторых металлов и сплавов в коррозионно-агрессивных средах

Физические свойства металлов и сплавов

Фосфатирование цветных металлов и их сплавов

Фосфорная кислота, воздействие на металлы и сплавы

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ Металлы и сплавы, стойкие в жидких средах и в газах при невысокой температуре

Характеристика носителей металлы и сплавы

Характерное и весьма важное свойство титана — его практически полная коррозионная устойчивость в морской воде и морской атмофере В этом отношении титан превосходит даже такие коррозионно-устойчивые материалы, как аустенитная нержавеющая сталь, монель-металл, купроникель, приближаясь к устойчивости благородных металлов В табл. 90 приведены данные по скорости коррозии некоторых коррозионно-устойчивых металлических сплавов и среди них листового титана в условиях морской атмосферы, по данным пятилетних испытаний, из которых следует полная устойчивость титана в этих условиях Скорость атмосферной коррозии (на расстоянии 24от моря), по данным пятилетних испытаний

Хемосорбция газов на металлах и полупроводниках Адсорбция некоторых веществ на никеле и его сплавах. Г. Д. Любарский, Хорьков

Химическая коррозия металлов и сплавов

Химическая стойкость металлов и сплавов

Химический состав металлов и сплавов

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ МЕТОД ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Цветные и драгоценные металлы и их сплавы

Цветные металлы и сплав, механич

Цветные металлы и сплав, механич свойства

Цветные металлы и сплавы

Цветные металлы и сплавы 7.5. Покрытия оловом и его сплавами

Цветные металлы и сплавы Алюминий и алюминиевые сплавы

Цветные металлы и сплавы Свинец

Цветные металлы и сплавы алюминий

Цветные металлы и сплавы бронзы

Цветные металлы и сплавы коррозионная стойкость

Цветные металлы и сплавы обезжиривание щелочное поверхностей

Цветные металлы и сплавы свойства

Цветные металлы и сплавы состав

Цветные металлы и сплавы, преимущественно применяемые в химическом аппаратостроении — Механические и физические свойства цветных металлов и сплавов

Цианистый натрий, действие на золото платину и металлы платиновой группы серебро сплавы меди

ЧАСТЬ И КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ И ЧУГУНЫ Принципы выбора металлов и сплавов в химическом машиностроении и аппаратостроении

ЧАСТЬ Ш ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ Медь и медные сплавы Медь

Часть четвертая ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОКСИДИРОВАНИЯ И ОКРАШИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ Анодное оксидирование алюминия и алюминиевых сплавов

Черные металлы н сплавы, преимущественно применяемые в химическом аппаратостроении — Механические и физические свойства черных металлов и сплавов

Штуцера и люки из коррозионно-стойких сталей, цветных металлов и сплавов

Щелочи как агрессивные среды на металлы и сплавы

Щелочная коррозия металлов и сплавов

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ И ХИМИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Основы теории процесса электрохимического и химического полирования

Электродные потенциалы металлов, сталей и сплавов в синтетической морской и шахтной водах

Электролитические (гальванические) покрытия металлами и сплавами

Электролитические покрытия металлами и сплавами

Электролитический эффект в металлах и сплавах

Электролитическое выделение включений из металлов и сплавов

Электролитическое окисление металлов и сплавов

Электролиты и режимы электролиза для получения бинарных сплавов вольфрама с металлами группы железа

Электроосаждение металлов на титан и его сплавы, а также на хром, молибден, вольфрам и нержавеющую сталь

Электрохимическая анодная обработка металлов и сплавов

Электрохимическая защита металлов и сплавов от коррозионной усталости

Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов

Электрохимия расплавленных солей (получение металлов и сплавов) и неводных растворов

Эмалирование цветных металлов и сплавов

Энергия связей, в металлах и сплавах

азы агрессивные, воздействие на металлы и сплавы

влияние контакта с другими металлами влияние pH влияние растворенных газов влияние структуры сплавов

металла из мышьяковистой меди из сплавов меди с никелем

металлы олово подшипниковые сплавы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте