Гидролизный аппарат

Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не проводиться [c.70]

Использование активного ила в виде гидролизата с последующей утилизацией на стадии выращивания дрожжей или совместный гидролиз активного ила с растительным сырьем — перспективный метод утилизации. Этот способ можно использовать в технологии производства кормовых дрожжей, культивируемых как на углеводородах нефти, так и на гидролизных субстратах. Для внедрения этого способа утилизации активного ила не требуются большие капитальные и эксплуатационные затраты. При таком способе возможна подача суспензии активного ила непосредственно с очистных сооружений без предварительного сгущения в гидролизный аппарат. Следует отметить, что гидролиз активного ила — один из менее чувствительных к составу ила способов его утилизации. [c.103]

Исходное сырье в виде мелкой щепы ил1 опилок загружается через верхний люк в гидролизный аппарат (гидролизер или перколятор, рис. 34), представляющий собой стальной цилиндр, выложенный внутри керамиковыми кислотоупорными плитами. В загруженный доверху аппарат подают горячий раствор серной кислоты концентрации около 1 % и горячий водяной пар под давлением 10—12 ат. Температуру таким образом поднимают до 180—190°. Продолжительность процесса гидролиза в этих условиях составляет 60—70 минут. Получается желтая жидкость со специфическим запахом, так называемый гидролизат, который содержит моносахариды (главным образом глюко- зу и маннозу), декстрины, олигосахариды, про- [c.102]

I — холодильник 2 — смеситель 3 — разделитель 4, — реактор хлорирования 5 — подогреватель в — гидролизный аппарат. [c.22]

Полученный в гидролизном аппарате раствор сахаров (гидролизат) после нейтрализации и облагораживания направляется на биохимическую переработку. [c.28]

Лигнин, гипс, нейтрализат и известь, содержащиеся в небольшом количестве в стоках, образующихся при мытье гидролизных аппаратов, отстойников, при плановом ремонте оборудования, от утечки через сальники насосов, при промывке известковых линий, направляются в канализацию. [c.50]

Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой можег не проводиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов [c.293]

Задача 6.2. Часовая производительность гидролизного отделения по готовому продукту 1,25 т. С 1 октября планируется увеличение производительности отделения на 20% за счет монтажа дополнительного гидролизного аппарата. Режим работы непрерьшный. Период между капитальными ремонтами 365 дней, между текущими — 72 дня. [c.78]

В отдельных случаях, когда разница между рабочим давлением в защищаемых сосудах и разрывным давлением мембраны велика и рабочее давление не превышает 3 /сгс/сл , в качестве материалов для предохранительных мембран используются полиэтилен, резина и др. Полиэтилен применяется при давлении 1,5 кгс/см и менее. По данным эксплуатации полиэтилен используется при рабочей температуре до 150° С (рекомендуемый верхний предел 50° С). Естественно, что продолжительность работы полиэтиленовых мембран в таких условиях очень незначительна. Так, на хлораторах (давление 1600 мм рт. ст., температура 115° С, технологическая среда — тетрахлорэтан и хлор-газ) срок службы полиэтиленовых мембран едва достигает 240 ч. То же самое можно сказать и о мембранах из технической резины, применяемых на гидролизных аппаратах с рабочей температурой до 200° С. [c.120]

То же са эе можно сказать и о мембранах из технической резины, применяемых на гидролизных аппаратах с рабочей температурой до 200° (при допустимой 50°). [c.99]

Получение ксилозы. Ксилозу получают путем обработки хлопковой шелухи паром и горячей водой (экстракция) и слабым раствором серной кислоты (кисловка). Обработка производится в гидролизных аппаратах при избыточном давлении. [c.522]

Гидролизное производство Емкость гидролизата гидролизат после гидролизного аппарата, рН= 1,5- -2 95—100 — — — — 2-3 2 — — — [280] [c.189]

Растительное сырье загружают в реакторы (гидролизные аппараты), заливают 1—2% раствором серной кислоты и перемешивают при 100—120° С для лучшего использования кислоты и повышения концентрации пентоз в растворе. Гидролизат упаривают в трехкорпусной выпарной батарее и пентозный раствор нагревают в дегидраторе паром под давлением 7—8 ат. При этом происходит дегидратация пентоз с образованием фурфурола затем фурфурол отгоняют с паром, конденсируют и очищают в ректификационных колоннах. Из 1 г абсолютно сухого сырья получают 65—80 кг фурфурола. [c.422]

Очищенные методом йодндного рафинирования металлы IV побочной подгруппы резко отличаются по своим свойствам от загрязненных препаратов (0,5—5% примесей), поступающих на очистку. Долгое время считалось, что титан непригоден для механической обработки — он хрупок и легко превращается в порошок при дроблении в ступке [3]. Только после изобретения в 1925 г. метода йодидного рафинирования титан и его аналоги были получены в достаточно чистом виде, и оказалось, что титан, напрнмер, можно ковать, протягивать в проволоку, прокатывать в листы и тонкую фольгу [3]. По прочности и упругости чистый Т1 превосходит многие стали, но почти вдвое легче, чем они. Еще более ценнглмн свойствами обладают сплавы на основе Т1, особенно с благородными металлами, по они дороги. В связи с -ЭТИМ наибольшее прнмеиепне имеют относительно дешевые сплавы Т1 с А1 (марка АТ-3 содержит 3% А1, АТ-6 — 6% А и т. д.). Прочность и особенно стойкость к растрескиванию этих сплавов почти втрое больше прочности Т1 технической чистоты, а стоимость примерно та же. Это позволяет применять сплавы АТ там, где раньше использовалась нержавеющая сталь, — цена изделий нз сплавов АТ не выше, чем стальных, а коррозионная стойкость, например, изготовленных нз них гидролизных аппаратов, в 15 раз больше [3]. [c.97]

Гидролизный аппарат стальной, футерован диабазовой плиткой и кислотоупорным кирпичом, У=16 м > =3000 мм, //=3200 мм, мешалка лопастная, фао-литированная, змеевик площадью 12 м [c.284]

Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не проводиться при условии контроля металлических стенок этпх котлов и аппаратов ультразвухговой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка дол- [c.418]

Производство спирта. Получающийся в гидролизных аппаратах гидролизат направляется в испаритель, в котором давление падает с 11—12 до 0,5—1 ат. В результате перепада давления и высокой те.мпературы из гидролизата испаряется до 107о находившейся в нем воды вместе с водой увлекается большинство летучих веществ (фурфурол, скипидар, органические летучие кислоты и т. п.). Йз холодильников (решоферов) конденсат паров поступает в фурфурольную колонну для выделения фурфурола и скипидара. Остатки — фурфу-рольный лютер — сбрасываются в канализацию. [c.521]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология