Рафинирование металлов группы железа

Таблица 1Х-3. Условия работы (усредненные) и показатели электролиза при рафинировании металлов группы железа

Электролитическое рафинирование металлов группы железа [c.291]

Питание ванн электролитом — параллельное электролит подают в каждый диафрагменный ящик. Скорость подачи раствора в католит при рафинировании металлов группы железа имеет большее значение, чем в других случаях. В ваннах рафинирования никеля от скорости подачи раствора в католит зависит скорость перетекания католита в анолит через диафрагму. Чем она больше, тем меньше ионов лримесей может проникнуть из анолита в католит. [c.297]

Питание ванн электролитом — параллельное электролит подают в каждый диафрагменный ящик. Скорость подачи раствора в католит при рафинировании металлов группы железа имеет большее значение, чем в других случаях. [c.411]

Сходные катализаторы на окиси алюминия [34] при давлениях до 5 атм применяются для переработки бензинов, для восстановления различных органических соединений, помимо углеводородов, и удаления смолообразующих веществ. Олефины не затрагиваются. Катализаторы, применяемые для рафинирования бензинов [35], повышающие октановое число в результате деструктивного гидрирования более высококипящих фракций и ис гидрирующие ароматические соединения, состоят из активиро-ва.нной окиси алюминия и металла группы железа, обработ аиных [c.295]

Методы производства металлов группы железа [37]. Основное количество никеля получают из руд пирометаллургическим путем. Черновой никель, выплавляемый из сульфидных руд , содержит немногим более 93% никеля, из окисленных — до 99,6%. Поэтому последний частично прямо используется промышленностью, первый должен быть рафинирован. Рафинированию подвергается до 80% всего никеля. [c.287]

В процессе электролиза получают чистый металл, в щлам выделяется ряд ценных составляющих анода. Первые исследования по электролитическому осаждению металлов группы железа в нащей стране были проведены под руководством П. П. Федотьева. В результате дальнейших многочисленных работ по электролитическому осаждению этих металлов установлены те оптимальные условия, которые лежат в основе современного процесса их рафинирования. [c.295]

Показатели электролиза металлов группы железа приведены в табл. 1Х-3. Пониженное напряжение на ваннах рафинирования по сравнению с рассмотренными ранее процессами электроэкстракции цинка, марганца, хрома связано с применением растворимых анодов. Максимальное падение напряжения в этом случае следует отнести за счет сопротивления электролита. [c.298]

Шламы, образующиеся при электролитическом рафинировании меди и никеля, являются основным видом сырья для получения металлов платиновой группы. Процесс предварительного обогащения шламов включает следующие основные стадии сульфатизирующий обжиг и выщелачивание огарка, плавку полученных продуктов на аноды и электролитическое их растворение. Полученные концентраты содержат значительные количества никеля, меди, железа, селена, теллура, кремнезема и т. д. Эти примеси в платиновых концентратах создают известные трудности при аффинаже [1, 2]. [c.307]

Процесс электролиза. Первые исследования по электролитическому осаждению металлов группы железа в нашей стране были проведены под руководством П. П. Федотьева. В результате дальнейших многочисленных работ в этом направлении установлены те оптимальные условия, которые и положены в основу современного процесса рафинирования. Работы по рафинированию штейнов в СССР были проведены в конце 40-х [c.408]

Пассивность анода вредна в случае электролитического рафинирования металлов и в большинстве случаев применения для гальванотехники, когда работают с растворимым анодом. Пассивность анода необходима в случае электролитического извлечения металлов из растворов, когда анод должен быть нерастворим пассивирование анодных участков в микроэлементах есть также один из методов борьбы с коррозией металлов Свойство переходить в пассивное состояние присуще главным образом металлам восьмой группы периодической системы, а также золоту, хрому, титану, алюминию и некоторым другим металлам. Перевод этих металлов в пассивное состояние возможен путем обработки их окислителями, главным образом жидкостями железо, хром или алюминий обрабатывают растворами азотной кислоты, после чего железо, например, не выделяет меди из растворов медного купороса, а алюминий становится стойким к минеральным кислотам. Пассивирование осуществляется также методом анодной поляризации (железа, алюминия и др.). Наоборот, катодная поляризация или обработка восстановителями могут вернуть пассивный металл в активное состояние. [c.175]

При растворении чернового никеля или файнштейна состав анодного шлама одинаков, но количество примесей различно. При рафинировании чернового никеля получают шлам, составляющий до 10% массы анодов. Он содержит в основном сульфиды никеля, меди, железа, кобальта, до 35% никеля и 0,1 — 2% металлов группы платины. Этот шлам направляют на извлечение драгоценных металлов. [c.412]

К драгоценным металлам принадлежат серебро, золото и металлы платиновой группы. В природе эти металлы являются спутниками сульфидов меди, свинца, цинка, никеля, железа и других металлов. Золото и платина встречаются в россыпях. При металлургической переработке концентратов сульфидов серебро, золото и платиноиды концентрируются в меди, свинце, никеле, сурьме, олове и других металлах либо переходят в цинковые съемы, получающиеся при огневом рафинировании свинца и олова. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология