Ткацкое производство оборудование

Оборудование ткацкого производства [c.295]

Одним из наиболее обобщающих показателей, характеризующих степень использования оборудования и площадей по времени и мощности, является производительность в единицу времени. Этот показатель выражает выработку продукции (объем работы), приходящейся на техническую единицу основных фондов за определенный период времени (час, смену, сутки, месяц, год), например на один станок, агрегат, печь, прокатный стан, экскаватор, на 1 площади и т. п. Этот показатель определяется отношением объема производимой продукции (работы) в натуральном выражении в единицу времени к общему количеству единиц данного вида оборудования. Например, производство деталей — на один станок, проката — на один прокатный стан, пряжи — на 1000 веретен, ткани — на один ткацкий станок, добыча руды — на один экскаватор и т. п. [c.93]

Оборудование ткацкого производства 295 [c.9]

Основным преимуществом производства нетканых клееных материалов является высокая производительность оборудования, во много раз превышающая производительность современных ткацких станков, а также возможность создания автоматизированных поточных линий, иа которых волокнистое сырье проходит всего несколько стадий обработки — подготовка волокна, формирование волокнистой основы материала, склеивание волокон связующим и отделка материала [305]. [c.420]

Например, в прядильных, крутильных, перемоточных, ткацких цехах и цехах предприятий искусственного волокна оборудование состоит из множества мелких деталей и узлов и монтаж производят только в законченных строительством зданиях. Химические цехи этих производств, в которых устанавливают тяжеловесное оборудование и аппаратуру, автоклавы и сушильные барабаны, монтируют одновременно со строительством здания. [c.576]

Если энергоемкость продукции пропорциональна производительности используемых агрегатов, это обстоятельство может быть учтено путем приведения к определенной производительности. Это относится к кузнечно-прессовым цехам, где в зависимости от сложности поковок на одном и том же оборудовании производительность и удельная энергоемкость на 1 т меняется в щироких пределах к прокатным цехам, где значительно влияние профиля проката к бумажному, ткацкому, прядильному и другим производствам. Для этих производств может рассматриваться норма расхода теплоты (электроэнергии) на одну приведенную тонну продукции, учитывающую виды продукции и производительность агрегатов. [c.189]

Выработка однородной продукции в среднем на единицу оборудования в натуральном выражении дает четкую характеристику уровня использования оборудования. Однако в каждой отрасли промышленности есть свои специфические показатели использования оборудования. Например, в электроэнергетике выработка электроэнергии— кВт-ч на одну машину (турбину), в угольной промышленности — добыча угля (т) в среднем за смену (сутки) на один комплекс, в черной металлургии— выилавка стали (т) в среднем за сутки с 1 м площади пода мартеновской печи, количество проката, выработанного в единицу времени прокатным станом. В текстильной промышленности основным показателем интенсивного использования оборудования в ткацком производстве является съем квадратных метров ткани за час работы однотипных ткацких станков, вырабатывающих один и тот же артикул ткани, и т. д. [c.119]

Интенсивное техническое развитие производства тканей из полиамидных волокок было пы-звано войной (производство парашютов). Прп этом возникла необходимость в шлихтовании и фиксации тканей. Работники. перерабатывающей промышленности на практике столкнулись со всеми проблемами, связанными с изготовлением высококачественных изделий, и в требованиями, п р е д ъ я в л я ем ь г. и. с равномерной воздухонеироницаемостн. Во всех стадиях производства (от сновальной машины до ткацкого станка) наряду с другими вопроса.ми изучали влияние различных подготовительных обработок, натяжение нити и контроль за эп(м процессом, возможность осуществления последующих операций. В основном технологическое оборудование ткацкого производства изменилось незначительно были использованы более высококачественные нитепроводящие детали и детали, создающие натяжение, которые обеспечивают необходимую абсолютную равномерность на всех стадиях переработки. Трудности переработки перлона, первоначально вызванные осаждением мономера и низкомолекулярных примесей на нитеводителях, палочках и т. д., были быстро устранены путем з лучшения процесса отмывки. Благодаря применению шлихтующего препарата Т-8 еще больше улучшилась переработка волокна, так что парашюты, изготовленные из пер-, 10на (Германия), по качеству не уступали парашютам, изготов-.ченны.м из найлона. [c.370]

В подготовке и получении высококачественных основ в ткацком производстве большое значение имеет автоматизация процесса приготовления шлихты. Процесс варки шлихты разделяется на две операции приготовление молочка и непосредственное шлихтоварение. Для каждой операции предусматривается монтаж соответствующего оборудования и средств автоматизации. [c.200]

Подготовка основ и выработка тканей из хлопкосиблоновой пряжи в ткацком производстве осуществляется на оборудовании, применяемом на хлопчатобумажных предприятиях без изменения технологических параметров процесса. [c.143]

Надежность установки пожарной защиты оценивают вероятностью обеспечения ею заданных параметров пожарной защиты объекта. Параметры наиболее распространенных в настоящее время установок пожарной защиты в виде спринклерных систем рассчитывают в соответствии с действующими техническими условиями и нормами. Однако в этих нормах, основанных на статистических данных о работе спринклерного оборудования в ткацко-прядильных фабриках (которые представляли основной объект спринклерования в начале этого столетия) не учитываются изменения технологии и объемов производств, конструкций зданий и сооружений, объемно-планировочных решений производственных по- [c.134]

Содержание работ и разделение труда. Машины текстильных це хов необходимо систематически снабжать питающими паковками количество которых зависит от их величины и ироизводительностЕ машин. Например, при мощности завода 50 т/сутки вискозной кордной нити в крутильный цех надо доставлять в сутки от 17 ООО дс 25 ООО катушек в зависимости от массы волокна на них. Пустые катушки возвращают к прядильным машинам. На питающих органах крутильных и перемоточных машин и на ткацких станках (кордное производство) сработанные паковки систематически заменяют новыми. На всех машинах постоянно устраняют обрывы нитей. Наработанные паковки своевременно снимают и заменяют пустыми катушками (или патронами). Снятые с машин наковки взвешивают и отвозят в другие цехи для дальнейшей обработки, сортировки и упаковки. Оборудование чистят, смазывают и подвергают мелкому текущему ремонту и наладке. [c.162]

К( ЭФФИЦИЁНТ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА — показатель, характеризующий уровень автоматизации производственных процессов. Может быть исчислен как отношение объема продукции, выработанной на автоматизированных агрегатах и машинах, к общему объему данного вида продукции напр., количество чугупа, выплавленного в автоматизированных доменных нечах, отнесенное к общей выплавке чугуна на заводе. В нек-рых произ-вах (напр., и ткацком) К. а. п. определяется путем сопоставления численности автоматизированного оборудования или его мощности с общей численностью нли мощностью всего установленного оборудования. [c.356]

После Великой Отечественной войны производились замена физически и морально изношенного оборудования новейшими машинами, а также внедрение в произ-во более совершенных технологич. процессов в хл.-бум. нром-сти — сокращение переходов в прядильном производстве путем повышения мощностей вытяжных прпборов, увеличения размера паковок и повышения скоростных режимов, автоматизация ткачества и внедрение скоростных мотальных, сновальных и шлихтовальных машин, агрегирование процессов в отделочном ироиз-ве. В шерстяной пром-сти производились гл. обр. замена механич. ткацких станков автоматическими и виедрение высокопроизводительных кольценряднльных машин. В льняной пром-сти внедрялись кольцепрядильные машины взамен машин с подвесной рогулькой, скоростные ленточные машины, ровничные машины, скоростные сновальные, шлихтовальные, а также автоматич. ткацкие станки. [c.386]

В связи с улучшением качества приготовления шлихты при использовании автоматики клееварения повысилось качество шлихтоза-рения и снизилась обрывность основных нитей на ткацких станках. Это дало возможность повысить производительность оборудования и увеличить объем производства тканей. Согласно данным лаборатории, применение автоматизированного клееварения позволило снизить обрывность нитей основы на 13,8%, производительность оборудования повысилась на 0,33%- Общее увеличение объема производства в год составит 129,9 тыс. метров ткани. В связи с увеличением объема производства себестоимость продукции в части условно-постоянных расходов будет снижаться. Снижение составит на 100 м ткани 2,84 рубля. Годовой экономический эффект от снижения себестоимости выразится [c.202]

Большие, ответственные задачи встают перед машиностроителями. Достаточно указать, что потребность в технологическом оборудовании для переработки синтетических волокон возрастает более чем в два раза. Вновь создаваемые предприятия должны быть оснащены новейшим совершенным оборудованием. Для переработки длинноштапельного искусственного волокна в шерстяной промышленности нужны ленточные машины с автоматическим регулированием, машины для производства крученой ровницы, для камвольного прядения, автоматические многочелночные ткацкие станки и другое оборудование. В шелковой промышленности особое значение имеет внедрение быстроходных уточно-перемоточных автоматов и крутильных машин, многочелночных автоматических ткацких станков. Новые машины для выработки высококачественных женских чулок и верхнего трикотажа потребуются предприятиям трикотажной промышленности. Должно быть создано специальное оборудование для разрыхления вискозного штапельного волокна, для отделки и крашения тканей и трикотажа из искусственных волокон. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология