Акрилонитрил полимеризация

Рис. 1.3. Схема получения сополимеров акрилонитрила полимеризацией в растнори-

При взаимодействии Т. с H Oj образуется кристаллич. оксиран. В присут. металлов, металлокомплексов, спиртов, фенолов, аминов или ароматич. соед. при 160-180 С Т. полимеризуется (в отличие от акрилонитрила полимеризация протекает по группе С=М) полимеры обладают св-вами полупроводников и каталитич. св-вами. [c.558]

Дихлор-бмс-(циклопентадиенид)-титап в комбинации с метиллитием используют также при полимеризации акрилонитрила. Полимеризацию ведут в среде тетрагидрофурана при низких температурах порядка —40° [212]. [c.107]

Смесь тиосульфитов натрия и калия в присутствии триэта-ноламина предложено применять [120] для, быстрого проведения полимеризации акрилонитрила. Полимеризация происходит в течение нескольких минут, полимер имеет мол. в. 45 ООО. [c.145]

Полимеры акрилонитрила известны давно. Полиакрилонитрил в отличие ОТ других виниловых полимеров не растворяется в обычных растворителях, не пластифицируется пластификаторами, применяемыми для других виниловых полимеров, и только слегка размягчается при температуре, близкой к температуре разложения. Это затрудняет его переработку в виде расплава. Кроме того, полимер нерастворим в собственном мономере и поэтому нельзя получать изделий из акрилонитрила полимеризацией в формах. Таким образом, из-за отсутствия методов переработки полиакрилонитрила применение его считалось невозможным, в то время как производство полимеров, получаемых из винилхлорида, винилацетата, стирола и эфиров акриловой и метакрило-вой кислот, успешно развивалось. Акрилонитрил поэтому имел практическое значение только для производства сополимеров, например сополимера с бутадиеном—маслоустойчивого каучука буна N. [c.58]

В реакционной колбе приготовляют раствор измельченной желатины в 135 мл дистиллированной воды, нагревая смесь на водяной бане при 60—70° С. Затем добавляют хлористый натрий, этиленгликоль и после их растворения 20 г свежеперегнанного акрилонитрила. После растворения смеси при непрерывном перемешивании вводят предварительно приготовленный раствор перекиси бензоила в дивинилбензоле, 25 г акрилонитрила. Полимеризация продолжается 5—6 ч при 70—75° С. [c.373]

В 1947 г. появилось сообщение о промышленном процессе сополимеризации хлористого винила и акрилонитрила Полимеризация проводилась в эмульсии, состоящей из 90 вес. ч. хлористого винила, 10 вес. ч. акрилонитрила, 5 вес. ч. ацетальдегида и 1 вес. ч. персульфата калия, эмульгированных в 400 вес. ч. воды, содержащей [c.410]

П. получают полимеризацией акрилонитрила под действием свободнорадикальных инициаторов. Акрилонитрил не полимеризуется по катионному механизму, напр, с трехфтористым бором. Наоборот, его полимеризацию вызывают такие анионные катализаторы, как натрий и амиды. В присутствии кислорода воздуха, являющегося ингибитором радикальной полимеризации акрилонитрила, полимеризации предшествует индукционный период, в течение к-рого полимер не образуется. Полимер с наиболее высоким мол. весом образуется при 30—60°. Наиболее распространенным промышленным методом получения П. является водно-эмульсионная полимеризация акрилонитрила с использованием водорастворимых инициаторов, напр, с персульфатами. В водной среде облегчается отвод тепла, что позволяет легко регулировать процесс. Для сокращения индукционного пе- [c.61]

Предварительно приготовленная эмульсия подается из емкости 2 в нижнюю часть реактора, куда из мерника 3 поступает свежеперегнанный акрилонитрил. Полимеризация акрилонитрила начинается при 20°С и сопровождается выделением тепла. Теплота полимеризации составляет 17,3 ккал/моль. Температура реакции поддерживается не выше 60—70°С, так как при повышении температуры образуется полимер, обладающий понижен-лой растворимостью, который затем трудно перерабатывать в волокно. Температура в полимеризаторе регулируется дозировкой исходной смеси. Полимер, образующийся при полимеризации, выпадает в виде мелких гранул, образующих тонкую суспензию в водной среде. Полученная суспензия отводится из верхней части реактора на разделение и отгонку мономера в ректификационную колонну 4. Отгонка мономера проводится под вакуумом или с водяным паром. Пары акрилонитрила конденсируются в трубчатом конденсаторе 5, конденсат поступает в сборник 6, нз которого отводится на повторную ректификацию. [c.154]

Роскин [85] исследовал различные способы полимеризации акрилонитрила. Полимеризация в блоке осуществлялась при нагревании до 50—60° в присутствии 0,1—1% пер екиси бензоила. При этом получался окрашенный продукт, трудно растворимый в диметилформамиде даже при нагревании до 120—130°. [c.442]

Марве.ч и Вулфорд [24] изучали полимеризацию винилхлорида, винилацетата, акрилонитрила и метилметакрилата в присутствии катализаторов тетраэтилсвинец и тетраэтилсвинец—четыреххлористый титан. При полимеризации акрилонитрила с помощью бинарного катализатора в пределах температур 25—60° образовывались полимеры с характеристическими вязкостями от 0,9 до 4,5. Применение ультрафиолетового света в сочетании с катализатором тетраэтилсвинец—четыреххлористый титан приводило при комнатной температуре к значительному увеличению степени превращения акрилонитрила. Полимеризацию винилхлорида и метилметакрилата также проводили при комнатной температуре в нрисутствии бинарного катализатора с применением ультрафиолетового света. [c.287]

Описано также исследование реакции обрыва цепи при полимеризации акрилонитрила Полимеризацию акрилонитрила осуществили под действием циклопентадиенилнатрия в тетрагидрофуране. В отличие от других случаев анионной полимеризации акрилонитрила в этой реакции молекулярный вес возрастает с увеличением концентрации мономера. Это объяснено тем, что инициатор может отрывать протон от циклопента-диенильной группы, вощедшей в полимер в результате акта инициирования. Образующийся при этом анион вновь инициирует полимеризацию вследствие этого полимеры имеют разветвленный характер [c.126]

При механохимических превращениях двух полимеров доля привитых и блоксополимеров в получаемых продуктах, как правило, сравнительно невелика, поскольку образование химической связи между полимерами в этом случае осуществляется в основном в результате рекомбинации макрорадикалов. Более эффективным способом получения привитых и блоксополимеров является полимеризация мономера в присутствии подвергаемого механодеструкции полимера. Макрорадикалы, возникающие при механическом крекинге ПВХ, используются для прививки на него ряда различных мономеров . Для этого полимер, набухший в мономере, деструктировали на лабораторном мастикаторе в атмосфере азота при 15 °С. Конверсия метилметакрилата, 2-винилпиридина, винилиденхлорида и дивинилбензола при мастикации ПВХ в течение 10—25-мин превышает 90%. При использовании метакриловой кислоты и акрилонитрила полимеризация протекает менее эффективно, и максимальная степень конверсии, достигаемая за 30 мин пластикации, не превышает 50%. Винилацетат в этих условиях привить на ПВХ не удалось. [c.408]

Р и с. 16. Ускоряющее действие Си на Р и с. 17. Полимеризация акрилонитрила, полимеризацию акрилонитрила, иниции- инициируемая системой персульфат—тио-руемую системой персульфат—тиосульфат сульфат (с поправкой на падение концен-[53]. трации по бимолекулярной реак- [c.63]

Азот ЮХ, 378, 676, 808 873, 919, 978, 1229, I72I, 1877 Азотная кислота 1250 Акрилонитрил. полимеризация 1468 Акролеин 4 [c.315]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.587 ]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.329 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.587 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.425 , c.716 , c.717 , c.724 ]

Реакции нитрилов (1972) -- [ c.393 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.0 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.333 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.28 , c.31 , c.44 , c.47 , c.48 , c.57 , c.59 , c.64 , c.438 , c.442 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.42 , c.139 , c.142 , c.144 , c.146 , c.563 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.37 , c.40 , c.53 , c.56 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.0 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.709 ]

Основы органической химии 2 Издание 2 (1978) -- [ c.504 ]

Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2 (1965) -- [ c.172 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.235 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.192 , c.199 , c.211 , c.221 , c.227 , c.497 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.290 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.570 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.326 , c.329 ]

Химические волокна (1961) -- [ c.50 , c.374 , c.394 ]

Основы химии и технологии производства химических волокон Том 2 (1964) -- [ c.172 ]

Технология производства химических волокон (1965) -- [ c.477 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.807 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.243 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.601 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.52 , c.86 , c.130 , c.149 , c.373 , c.419 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.807 ]

Основы органической химии Ч 2 (1968) -- [ c.396 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.407 , c.409 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.373 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.350 , c.353 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология