Штапельное волокно сцепляемость

ТОВ прядильной ванны, удерживаемых волокном, замасливается, а затем сушится. При переработке штапельного волокна в пряжу в чистом виде или в смеси с другими волокнами крайне желательно, а в нек-рых случаях необходимо повысить т. наз. сцепляемость волокна, а тем самым и прочность пряжи. Для этого гладкое волокно необходимо сделать извитым, что достигается механич. обработкой сухого термопластичного волокна или (при формовании волокна по мокрому способу) специальной химич. обработкой (см. Высокообъемные нити). [c.115]

Второй образец вообще невозможно было перерабатывать из-за того, что угол схода волокон с чесального барабана был неравномерным и холстик постоянно обрывался. На рис. 12,2, в показана кривая, характеризующая процесс вытягивания ленты, полученной из штапельного волокна, обработанного авиважной композицией, состоящей из смеси двух описанных выше препаратов. Переработка этого волокна прошла хорошо. Эффект применения смеси двух авиважных препаратов, один из которых обеспечивает сцепляемость волокон, а другой — их скользкость, представлен на рис. 12.3. [c.324]

Для облегчения переработки полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами необходимо повысить его сцепляемость и извитость. Для этого могут быть использованы следующие методы [c.88]

Часто шлихтование все же оказывается необходимым процессом. В качестве средств шлихтования были испытаны различные материалы. Это объясняется тем, что большая часть обычных веществ, применяемых для шлихтования хлопка, вискозного штапельного волокна, шерсти и т. д., оказывается непригодной, вследствие малой гидрофильности и низкой сцепляемости полиамидных волокон, обусловленной гладкой поверхностью волокон. [c.367]

Авиважная обработка вискозного штапельного волокна, осуществляемая на последней стадии отделки, предназначена для придания волокну мягкости, рыхлости, рассыпчатости, антистатических свойств, оптимальной сцепляемости и способности к равномерному вытягиванию. [c.155]

Извитость волокна является положительной не только с точки зрения сцепляемости и свойлачиваемости смесей вискозного штапельного волокна с шерстью, но также с точки зрения придания пряже повышенной объемности, а тканям — повышенной наполненности. Извитость можно рассматривать так же, как резерв растяжимости и эластичности, поэтому на вытяжных приборах волокна не должны чрезмерно растягиваться. Кроме того, извитость обеспечивает повышенную сцепляемость волокон в лентах и жгутах Помимо всего прочего, оказалось, что более грубые волокна без извитости практически не перерабатываются. [c.413]

Наиболее характерной величиной является разность этих коэффициентов р,о—щ. Если эта разность имеет положительное значение, трение достаточно велико, гриф волокнистой массы оказывается хрустящим и сцепляемость ровницы из штапельного волокна хорошей. По мере уменьшения этой разности гриф становится менее хрустящим, а сцепляемость ровницы ухудшается. [c.269]

Обработка нитей или штапельного волокна текстильно-вспомогательными веществами, как уже отмечалось (препарация, авиважная обработка, замасливание), производится для регулирования трения, изменения сцепляемости или подклеивания волокон и уменьшения их электризуемости. Нанесенные на волокно вещества должны в дальнейшем легко удаляться водой, чтобы не мешать крашению или окончательной отделке изделий. Для этого в авиважной или замасливающей композиции должно присутствовать поверхностно-активное вещество, способное эмульгировать препараты. [c.277]

К сожалению, вискозным штапельным волокнам посвящено значительно меньше исследований, и в гл. 1 приводятся лишь данные, характеризующие коэффициент трения, сцепляемость и условия переработки этих волокон. [c.61]

Пониженная сцепляемость. Чрезмерная гладкость полиамидных волокон обусловливает пониженную сцепляемость их с другими волокнами. Например, при смешивании с шерстью капроновое штапельное волокно в процессе эксплуатации вылезает на поверхность ткани, вследствие чего нарушается структура и ухудшается внешний вид изделия . Повышенная гладкость волокна и малая его сцепляемость с другими волокнами вызывает отделение отдельных нитей от общей структуры ткани и образование ворса на ее поверхности. В результате высокой прочности полиамидных волокон, и особенно их высокой устойчивости к истиранию, эти нити не обрываются, а скатываются на поверхности ткани в шарики, что также ухудшает внешний вид изделий( так называемый пилинг эффект ). [c.99]

Получение полых волокон реализовано преимущественно при производстве штапельного волокна. Эти волокна характеризуются более высокими теплоизоляционными свойствами, улучшенным внешним видом, повышенной объемностью и сцепляемостью и повышенными эксплуатационными свойствами. Прочность этих волокон не ниже 30 гс/текс при удлинении 55—70%. [c.98]

Один из существенных недостатков вискозного штапельного волокна, перерабатываемого в смеси с другими волокнами, — малая извитость и соответственно низкая сцепляемость. Как правило, чем короче штапельное и природное волокно в смеси, тем больше должна быть их извитость. Поэтому производство волокна с повышенной извитостью имеет большое значение для облегчения его последующей переработки и улучшения качества получаемых изделий. - [c.345]

Для штапельного волокна, перерабатываемого в смеси с шерстью и с хлопком, существенное значение имеет извитость волокна. Чем больше извитость штапельного волокна, тем больше сцепляемость его с природным волокном и тем легче оно перерабатывается. Для определения степени извитости штапельного волокна предложен ряд методов. [c.171]

Для авиважной обработки вискозных штапельных волокон обычно используют те же препараты (например, ОС-20, стеарокс-6), но условия обработки несколько изменяются. Необходимо следить за равномерностью отжима волокнистой массы после отделки, так как коэффициент трения и сцепляемость волокон при переработке в пряжу сильно зависят от содержания препарата на волокне (см. раздел 2.5). Оптимальными свойствами облада.ют вискозные штапельные волокна, содержащие 0,15% препарата , при использовании для авиважной обра- [c.66]

Для каждого типа штапельного волокна должны быть подобраны такие композиции авиважа, которые дают оптимальные показатели сцепляемости, необходимые для успешной переработки волокна. Путем подбора авиважа можно, кроме того, придать волокнам требуемую рассыпчатость, мягкость, упругость, приятный внешний вид и гриф. [c.325]

В то время как штапельные волокна хлопкового типа имеют толщину 0,13—0,16 текс, длину штапелька 32—40 мм и небольшую извитость, волокна шерстяного типа характеризуются толщиной более 0,22 текс, длиной штапелька 60—100 ммяв большинстве случаев ярко выраженной извитостью. Свойства штапельных волокон различных типов обусловливаются, кроме того, формой поперечного среза одиночных волокон, стабильностью извитка и сцепляемостью волокон. [c.323]

Натуральная шерсть обладает природной извитостью, т. е. ее продольная ось представляет волнистую линию, напоминающую синусоиду. Извитость определяет ряд ценных качеств повышенную сцепляемость волокон, хороший внешний вид изделий, (объемность и пушистость) и хорошие теплозащитные свойства. Сцепляемость волокон между собой облегчает переработку их на всех переходах технологического процесса. Химическим волокнам извитость придается специальной механической (искусственные штапельные волокна) или термомеханической обработкой (синтетические штапельные волокна). [c.98]

Таким образом, в обычных условиях переработки вискозных штапельных волокон и комплексных нитей (при 55—65%-ной относительной влажности воздуха) их обработку ТВВ проводят не для сообщения им антистатических свойств, так как электризация их незначительна, а для выравнивания коэффициента трения по длине волокна и придания им оптимальных фрикционных свойств (ць цг и Д 1), необходимых для данной стадии переработки этих волокон и сцепляемости между волокнами. [c.61]

На коэффициент трения помимо состояния поверхности волокна и площади контакта влияют нормальное давление, скорость относительного перемещения, температура и влажность окружающей среды. Трение и сцепляемость волокнистых материалов друг с другом или о различные поверхности имеют большое значение для их переработки, а также для создания оптимальных структур пряжи и ткани. Для штапельных волокон величина коэффициента трения должна быть такова, чтобы лента, образуемая по переходам технологического процесса, обладала хорошей связностью, но в то же время не обрывались волокна в процессе ее вытягивания и максимально использовалась прочность волокна в пряже. При переработке комплексной нити очень важно обеспечить хороший сход нити с паковки и минимальное трение о направляющую гарнитуру, так как этим предотвращается появление ворсистости. Однако коэффициент трения должен быть таким, чтобы витки нити не спадали с паковки, а в готовых тканях не происходила раздвижка нитей. [c.152]

Одним из свойств, определяющих возможности применения полиамидного щтапельного волокна, является незначительная извитость. Это волокно по природе совершенно гладкое. Однако если его обработать горячей водой, то в результате возникновения внутренних напряжений, связанных с процессами набухания и изменением температуры, появляются извитки, интенсивность которых выражается показателем степень извитости . Степень извитости зависит от продолжительности обработки волокна. Этот показатель определяет сцепляемость отдельных волоконец в холсте, ленте и ровнице при текстильной переработке волокна, а также характеризует полноту на ощупь пряжи и изготовляемых из нее трикотажа и тканей. При механических нагрузках эти извитки распрямляются и волокно опять становится гладким. Чем больше необходимое для этого усилие, тем выше так называемая устойчивость извитости. Степень извитости поликапроамидного штапельного волокна не должна быть ниже определенного значения однако, с другой стороны, она не должна быть и слишком высокой, так [c.645]

Большое внимание было уделено получению пряжи из штапельного волокна тефлон, очень скользкого на ощупь, что является нежелательным свойством при использовании тефлона для изготовления защитных покрытий. Обычными методами из этого волокна изготовить ткань почти невозможно, так как кардная ватка и чесальная лента расползаются ввиду отсутствия сцепляемости между скользкими волокнами. Наиболее приемлемым оказался способ прямого прядения, в котором процесс кардного чесания исключен. При беспорядочном разрыве штапельных волокон образуется толстая ровница с низкой круткой непосредственно после этого ровницу вытягивают до получения пряжи требуемого номера и скручивают. Получаемая ткань обладает на ощупь значительно меньшей воскообразностью и меньшей скользкостью, чем ткань из филаментарной тефлоновой нити. [c.427]

Положительная велй<1ина разЯостй цо —характерна также для неионогенных препаратов. Для анионактивных веществ разность fio— ii уменьшается, приближаясь к нулю, но обычно все же остается положительной. В этом случае гриф становится более мягким, но сцепляемость ровницы ухудшается. Катионактивные препараты характеризуются наиболее высоким отрицательным значением разности цо—fii и сообщают волокнам наиболее скользкий гриф. Для обработки штапельного волокна или хлопка эти препараты непригодны, так как замасленные ими волокна не могут быть переработаны в пряжу. [c.270]

Рис. 12.2. Характеристика вытяжки кардной ленты из штапельного волокна с высокой, НО неравномерной сцепляемостью (а ), с пониженной равномерной сцепляемостью (б ) и с оптимальной сцепляемостью (в ), по Хилгерсу.

Получаемый из 100 прядильных мест жгут соединяется с жгутом, поступающим с других прядильных машин, и затем направляется на гофрирование. Эта операция обязательна для повышения извитости и улучшения сцепляемости штапельного волокна с другими олокнами, смеси с которыми ттриизнодитс г го нерера- ботка. Гофрирование осуществляется механическим путем при повышенной температуре в атмосфере водяного пара при скорости 300—350 м/мин. После гофрирования получается извитое волокно (3—5извитков/м). Одновременно из нити отгоняются остатки растворителя, удержанного нитью (выходящий с прядильной машины жгут содержит 12—15% метиленхлорида от массы волокна), который направляется на регенерацию. Гофрированные жгуты поступают на резку и затем пневмотранспортом передаются на упаковку. [c.484]

Переработка штапельного волокна из политетрафторэтилена связана с большими трудностями, чем переработка других синтетических волокон, так как прочес и чесальная лента разрушаются под действием собственного веса вследствие низкой сцепляемости волоконец. Для увеличения сцепляемости рекомендуется добавлять около 3% вискозного штапельного волокна или волокнистого асбеста. Волокну из политетрафторэтилена может быть придана объемность по способу таслан, а тканям из него — ворсистость (на типовых ворсовых машинах) [c.117]

При переработке штапельного волокна в пряжу большое значение придают его способности при расчесывании образовывать не содержащий утолщений равномерный холстик. Обращается внимание и на количество остающихся на кардоленте или игольчатой поверхности волокон, которое должно быть минимальным. Кроме того, полученный холстик должен иметь хорошую способность к вытягиванию. Сцепляемость волокон определяют, как правило, на образцах лент, причем оптимальное значение этого показателя подбирается, исходя из опыта переработки. Процесс лентообразования и вытяжки должен идти равномерно, т. е. не должно быть волокон с различным коэффициентом трения. С помощью авиважной обработки можно в максимальной [c.323]

Применение производимого ранее вискозного штапельного волокна, представляющего собой гладкое волокно, как это сегодня еще характерно для волокна хлопкового типа, в шерстеперерабатывающей промышленности вскоре встретилось с очень большой трудностью. Оно недостаточно прочно соединялось в пряже и ткани с шерстью, поэтому у сукон, например, отмечалось недостаточная свойлачнваемость. В частности, это проявлялось в том, что вискозное волокно при свойлачивании выступало на поверхности сукна или фетра. Это очень портило внешний вид ткани. Другой недостаток волокна с неструктурированной поверхностью заключался в том, что вследствие недостаточной сцепляемости полученная пряжа по своей прочности, а также по грифу уступала чисто шерстяной пряже той же толщины и крутки. [c.412]

Второй раздел сборника посвящен закономерностям формования и особенностям получения новых видов вискозных штапельных волокон — высокопрочных (ВП), высокомодульных в мокром. состоянии (ВВМ) и извитых (ВИ). Необходимость создания подобных волокон диктуется особенностями хлопкового волокна и стремлением заменить его хлопкоподобными штапельными вискозными волокнами с такими же показателями прочности, эластичности, сцепляемости и устойчивости к воде и щелочам. [c.7]

Для регулирования шероховатости капроновых штапельных волокон и пряжи из этих волокон (обычные волокна очень скользкие) и увеличения сцепляемости рекомендуются [41—43] эмульсии, содержащие продукты конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, подшлихтующие вещества (сополимеры малеинового ангидрида и винилацетата с метоксиэтанолом), вещества повышающие шероховатость поверхности (например, основные соли алюминия с дисульфодиарилме-таном), или другие вещества, повышающие сцепляемость капроновых штапельных волокон при текстильной переработке. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология