Отводы текстолитовые

Рис.15. Отводы текстолитовые Рис.16. Тройники текстолитовые

Через самый нижний штуцер, расположенный на высоте 0,5 м от днища, пропущен графитовый барботер для подачи хлора. Через штуцер, расположенный на высоте 0,7 м от днища, пропущен текстолитовый патрубок для подачи воды, а в штуцере, отстоящем на 1,45 м от днища, проходит барботер для этилена. На высоте примерно 8 л от основания колонны имеется штуцер для переливания водного раствора этиленхлоргидрина, а в крышке колонны смонтирован штуцер для отвода отходящих газов. [c.170]

Резиновая камера 5 (рис. 1.30) плотно посажена на текстолитовые кольца 7, в которые впрессованы резиновые сальники 6 со сжимающими пружинами. Камера установлена на кронштейнах, которые крепятся к специальным крышкам барабана 9. На головки образца плотно надеты резиновые прокладки 5, вращающиеся вместе с образцом. Они предотвращают проникновение раствора в подшипники и цанги. Раствор подают и отводят через трубки 1 я 4. Образцы для этого приспособления имеют укороченную рабочую часть. [c.43]

Фасонные части для текстолитовых труб изготавливаются в виде отводов (рио, 15), тройников (рис. 16). [c.25]

Основные размеры и масса текстолитовых отводов и тройников [c.26]

Размеры текстолитовых труб, отводов и тройников даны в табл. 91—93. Трубы, отводы и тройники диаметром до 50 мм испытывают при гидравлическом давлении 8 /сгс/сл , диаметром 75—100 мл — при давлении 6 кгс/см , диаметром 125—150 мм — при давлении 5 кгс/см . Трубопроводы, смонтированные из текстолитовых труб и деталей, рекомендуется применять при рабочем давлении среды до 3 кгс см и при температуре до 80° С. [c.137]

Текстолитовые отводы и тройники изготовляют на химических заводах по ТУ 1471-47 с внутренним диаметром от 50 до 150 мм. [c.50]

Текстолитовые трубы изготовляются из хлопчатобумажной ткани, пропитанной бакелитовым лаком или фе-ноло-формальдегидной смолой, а иногда из стеклоткани на кремнийорганических смолах (стеклотекстолит). Температура транспортируемого продукта должна быть не более 80° С, давление — не более 3 кгс/смР-. Трубы имеют цилиндрический бурт для накидных фланцев, толщина стенок у этих труб от 5 до 14 мм, длина до 2000 мм. Из текстолита изготовляются тройники и отводы. Трубы и фасонные части из текстолита в течение времени могут дать коробление и усадку 1—2%, в связи с чем (во избежание разрывов) в трубопроводе устанавливаются свинцовые или резиновые вставки или другие компенсационные устройства. [c.41]

Для этой цели в настоящее время широко применяют композиционные материалы, состоящие из асбеста, синтетических смол и каучуков (КФ-1, КФ-2, КФ-3, КФ-4). Применение текстолитовых и полиамидных сепараторов в роликовых и шариковых подшипниках позволяет уменьшить вес подшипников и повышает их надежность в эксплуатации. При добавлении графита в прессовочные композиции, применяемые для изготовления вкладышей подшипников, улучшаются антифрикционные свойства пластической массы и облегчается отвод тепла. [c.116]

Недостатками текстолитовых подшипников являются низкая допустимая рабочая температура (80—90° С) и малая теплопроводность, затрудняющая отвод теплоты трения. Для снижения коэффициента трения и истираемости текстолита, а также для повышения его теплопроводности в состав лака, используемого для пропитки ткани, вводят 2—10% дисперсного графита. При этом срок службы подшипников еще более увеличивается. [c.487]

Насос расположен в кожухе разделительного аппарата по производству кислорода. Он заменяет кислородный компрессор и заполняет баллоны под давлением 150 ати. iB крышке насоса -3 (фиг. 156) вмонтированы шаровые клапаны всасывающий 1 и нагнетательный 2 и плунжер 4—5 из нержавеющей стали. Уплотнение в насосе осуществляется тщательно обработанными графитовыми втулками 6 и 7 и сальниковой набивкой 8. Между обеими втулками имеются кольцевые распорные шайбы 9 (бронза). Азот, идущий на охлаждение цилиндра, отводится трубой И. Теплая часть насоса отделяется от холодной текстолитовым изолятором 12. Теплый конец плунжера имеет сальник с асбестовым кольцом и графитовой засыпкой. Мощность герметически закрытого мотора 1,1 кет при 115 в и 1440 об/мин. Соединение насоса с мотором осуществляется с помощью коробки передач (передаточное число 21 1) и эластичной муфты. Изменение производительности насоса достигается изменением числа оборотов его (обычное число оборотов вала насоса 84 об/мин). Цилиндр насоса, плунжер и другие части выполнены из монель-металла, нержавеющей стали и других материалов, обеспечивающих высокие механические свойства при низких температурах и значительном давлении. Производительность насоса регулируется ходом плунжера и числом оборотов. Соединение насоса с мотором осуществляется через редуктор. Число оборотов насоса регулируется в пределах 46—140 в минуту специальным регулятором скорости. Ход плунжера изменяется благодаря подвижному соединению кривошипа с шатуном. Жидкий кислород поступает через всасывающий клапан в цилиндр насоса и далее через нагнетательный клапан проходит керамиковый пористый фильтр, в котором остаются твердые частицы от набивочного материала сальника. После этого он направляется в теплообменник, где газифицируется. По вы- [c.363]

Отводы фарфоровые, текстолитовые, керамические, фаолитовые и из других негнущихся и несвариваемых материалов, а также литые из чугуна, термосилида, антихлора выпускаются с присоединительными концами, имеющими фланцы, раструбы или конические бурты под накидные фланцы. [c.52]

Рис. 72. Насос для жидкого кислорода НЖК-30-200/3 V = 30 м 1час (в пересчете на газ) I — всасывающий клапан, 2 — нагнетательный клаиан, а — головка насоса, 4 — плунжер, 5 — втулка цилиндра, 6 — кольцо из графитизированного асбеста, 7 — чешуйчатый графит, , 16 — графитовые втулки, 9 — латунная втулка, 10 — бронзовая втулка, II — рубашка насоса, 12 — труба для отвода азота, 13 — текстолитовое кольцо, 14 — сальник, 16 — асбестовая набивка, 17 — текстолитовая втулка, 18 — труба для отвода газообразного кислорода

В нижнем корпусе установлен текстолитовый подшипник 4. Вал защищен от износа и коррозии втулкой 23 из нержавеющей стали. В верхнем корпусе имеется сальник. К его основным деталям относятся корпус 14, кожаная манжета 5, сальниковая набивка 15 и кольцо 16 для отвода жидкости, просачивающейся через сальник. Верхний корпус секции 17 присоединен муфтой-подшипником 9 к внутренней трубе 12 трансмиссии, а фланцем 8 с резьбой — к внешней напорной трубе 13. Промежуточный текстолитовый подшипник 18 имеется у насоса сквА-сйаХ , но его нет у насоса рквНАх/. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология