Энергозатраты на дегазацию

Выше указывалось, что полиэтилен, поступающий в экструдер, содержит до 0,2 % этилена. Наличие этилена в гранулированном полиэтилене может приводить к взрьтам и загораниям на стадии конфекционирования и дополнительной обработки. Поэтому необходима более полная дегазация полиэтилена. На действующих производствах ПЭВД она осуществляется продувкой сжатым воздухом гранул полиэтилена в бункерах хранения. Это приводит к дополнительным энергозатратам, загрязнению окружающей среды и потере части этилена. [c.35]

Разработанные конструкции обеспечивают возможность 100%-ной дегазации газосодержащей жидкости при минимальных потерях самой жидкости энергозатраты при этом снижаются. [c.267]

Эмульгирование не снижает экономических показателей процесса, так как в систему циркуляции воды приходится непрерывно вводить свежую умягченную воду для компенсации потерь с влажной крошкой каучука, выводимой из системы дегазации. Поэтому разогрев свежей умягченной воды от 20 °С до температуры процесса осуществляется с равными затратами как без эмульгирования воды в растворе каучука, так и при наличии эмульгирования. Однако незначительное увеличение энергозатрат на привод смесителя и затрат на обслуживание и ремонт смесителя имеет место. Эти затраты окупаются интенсификацией процесса отгонки растворителя. Действительно, пористость частиц каучука при эмульгировании выше, чем без эмульгирования, а скорость отгонки растворителя при эмульгировании раствора каучука увеличивается в 1,6 раза по сравнению со скоростью отгонки без эмульгирования раствора. [c.78]

Результаты расчета показывают, что при полном противотоке увеличение удельного расхода пара GJQ = В) оказывает гораздо меньший эффект, чем увеличение числа аппаратов противоточной системы дегазации. Результаты исследования позволяют рекомендовать для повышения степени отгонки растворителя увеличить число аппаратов системы дегазации за счет уменьшения количества контактных элементов в каждом аппарате. Это позволит при сохранении глубокого вакуума (невысокого гидравлического сопротивления аппаратов) и малых энергозатрат (малый удельный расход пара) значительно увеличить степень отгонки растворителя. [c.191]

В воде с Г=15 °С содержится 10 мг/л кислорода. Такого количества кислорода достаточно для окисления в трехвалентное железо 70 мг/л двухвалентного, которое может быть получено электролитически при <7э = 240- -260 Кл/л. Следовательно, наряду с формированием Ре(ОН)з в воде после полного использования кислорода образуется Ре (ОН) 2, служащий резервом дополнительного снижения цветности за счет восстановительных его свойств. Так, полное или частичное удаление из воды кислорода перед электрокоагуляцией, к примеру, вакуумной дегазацией, приведет к эффективному обесцвечиванию с меньшими энергозатратами (рис. 5.4). Здесь следует заметить, что в первый момент происходит увеличение цветности, а не снижение ее. Это может быть объяснено наличием в воде остаточного кислорода, который окисляет двухвалентное железо и создает условия для образования [c.223]

Расчетные данные показывают, что концентрация растворителя в каучуке после крошкообразующей ступени оказывает весьма значительное влияние на величину расхода водяного пара, и подтверждают важность принципов снижения энергозатрат, заключающихся в ступенчатой реализации первой стадии дегазации, а также в расширении концентрационных пределов диффузионной стадии. [c.137]

Проведенный выше анализ технологических схем выделения каучука из раствора позволяет установить, что все способы дегазации, используемые в промышленности обладают серьезными недостатками 1) высокими удельными энергозатратами на ведение процесса из-за отсутствия утилизации теплоты вторичного пара, выходящего из дегазатора первой ступени, а также потерями теплоты циркуляционной воды на стадии отделения крошки 2) наличием диффузионной области удаления растворителя характеризуемой крайне низкой скоростью переноса раствори теля, что требует применения громоздкой аппаратуры для обе спечения необходимого времени пребывания каучука в рабочей зоне аппарата 3) сравнительно высоким содержанием вредных и дурнопахнущих веществ в воздушных выбросах, что вызывает необходимость применения дорогостоящих устройств для очистки воздуха. [c.65]

Расчет расхода пара. Главной статьей энергозатрат на процесс водной дегазацйи являются затраты на водяной пар, который как теплоноситель служит для нагрева раствора каучука и испарения растворителя. Кроме того, пары углеводорода могут отводиться из дегазатора только в смеси с водяным паром. При этом максимальная концентрация углеводорода в отводимом паровом потоке не может превышать концентрации, соответствующей составу азеотропной смеси углеводород — вода. [c.80]