Смеситель с червячным приводом

Независимо от того, каким способом получают цемент — сухим или мокрым, привод мешалок, конвейеров, элеваторов, смесителей, дробилок и других механизмов осуществляется при помощи электромоторов и понижающих редукторов. Прн мокром способе производства, помимо перечисленных выше машин, используют насосы для подачи суспензии, а также концентраторы или загустители, которые могут быть оборудованы червячными редукторами. Редукторы всех этих машин рекомендуется смазывать единым маслом, что в значительной степени упрощает их хранение и применение. Всем требованиям удовлетворяет масло вязкостью 65—110 сст при 38 °С с мягкими противозадирными свойствами. При использовании в качестве противозадирной присадки свинцового мыла такое масло можно применять и в червячном редукторе. [c.402]

Смеситель с червячным приводом [c.442]

Производительность и мощность привода червячно-лопастных смесителей типа СН зависит от диаметра и длины червяков и физикомеханических свойств смешиваемой массы. Техническая характеристика некоторых смесителей типа СН приведена в табл. 8.2. [c.253]

Для индустриальных косозубых, цилиндрических прямозубых и конических зубчатых передач и для червячных передач типа сталь-на-стали , а также в судовом оборудовании. Типичными областями применения являются приводы для конвейеров, мешалок, сушилок, вентиляторов, смесителей, прессов, бумагоделательных машин, насосов, грохотов, экструдеров, насосов на нефтедобывающих скважинах в индустрии - для опорных и контактных подшипников качения, особенно эксплуатируемых при малых скоростях и высоких нагрузках для приводов силовых агрегатов, центрифуг, палубного оборудования (лебедок, брашпилей, кранов, поворотных зубчатых передач, насосов, подъемников и опорных конструкций рулевого управления). [c.122]

Ниже приводится краткое описание некоторых конструкций червячных смесителей. [c.80]

Роторные смесители для смешивания полихлоридных смол или сырого каучука демонстрировались японской фирмой Ниппон-рол . Фирма производит смесители емкостью от 1,8 до 270 дм с приводами мощностью от 17,7 до 736 квт. Применены червячные смесительные валки с полостями для циркуляции пара или воды. Установки имеют дистанционный пульт управления. [c.104]

Приводные механизмы имеют характерные типовые детали и узлы, обеспечивающие передачу движения и преобразование его из одного вида в другой. Характерными деталями механических приводов являются валы, подшипники, муфты, шкивы, зубчатые и червячные колеса, червяки и др. Эти детали являются составными частями редукторов, вариаторов скоростей, приводных устройств смесителей, валковых, экструзионных и других машин. Гидравлические приводы состоят из цилиндров, поршней, плунжеров, штоков, уплотнительных устройств. [c.36]

I—корпус камеры 2—смеситель 3—внутренний неподвижный цилиндр 4 — крышка камеры 5—постамент с роликами 6—резиновый фартук 7—сальник 5—червячная шестерня Р—механизм для вырезки суперфосфата /( —электромотор с приводом [c.340]

Червячно-лопастные смесители относятся к тихоходным машинам скорость вращения их валов -обычно не превышает 150 об/мин. Валы приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор, смонтированный на станине смесителя. У двухвальных смесителей один из валов является ведущим он непосредственно связан с выходным валом редуктора. Второй вал (ведомый) получает вращение от первого с помощью пары шестерен. [c.190]

Спирально - винтовые смесители являются разновидностью червячно-лопастных смесителей. Состоят они из следующих основных узлов трубчатого корпуса, одной пли двух соосных цилиндрических винтовых спиралей, вставленных в корпус, и привода спиралей. В зависимости от количества цилиндрических винтовых спиралей эти смесители подразделяют на односпиральные и двухспиральные. [c.192]

Проходит испытание резиносмеситель непрерывного действия червячного типа производительностью 2—4 т/ч. Основные параметры этого смесителя приводятся ниже [c.144]

Смеситель ШМЖ с паровым обогревом служит для смешивания рецептурных компонентов шоколадных и конфетных масс. Главный привод машины состоит из электродвигателя, цилиндрического редуктора, цепной передачи и двух косозубых шестерен, насаженных на валы лопастей, привод опрокидывания — из электродвигателя, червячного редуктора, цепной и червячной передач. Техническая характеристика смесителя ШМЖ приведена в табл. IX—7. [c.275]

Планетарно-червячные смесители объемом более 10 м имеют дополнительный центральный вертикальный червяк, вращающийся вокруг собственной оси. Смеситель емкостью 32 м выполняется комбинированным, состоящим из спаренного корпуса и двух пар перемешивающих органов центрального червяка и червяка, вращающегося с помощью водила по конической образующей корпуса смесителя и вокруг собственной оси. Частота вращения червяка — 60 об/мин, водила—1,58 об/мин. Корпус смесителя закрыт общей крышкой, на которой установлены приводы червяков и водила. В нижней части корпуса ус- [c.182]

С увеличением содержания наполнителей текучесть пресс-порошков падает при замене древесной муки минеральными наполнителями текучесть возрастает. Чем больше влажность пресс-порошка, тем выше его текучесть. Повышение температуры гомогенизации (вальцевания или обработки в червячном смесителе) и увеличение продолжительности гомогенизации снижает текучесть. Повышенная текучесть приводит к вытеканию материала из пресс-формы, недостаточная текучесть не позволяет заполнить всю пресс-форму материалом. [c.254]

Смеситель представляет собой цилиндрический сварной сосуд, изготовленный из углеродистой стали обыкновенного качества и предназначенный для нейтральных сред. На верхней крышке смесителя укреплена стойка для привода рамной мешалки, состоящего из червячного редуктора и электродвигателя. Вал редуктора проходит через сальниковое уплотнение в крышке смесителя и соединяется с валом мешалки. [c.441]

Привод смесителя, смонтированный на общей раме, состоит из электродвигателя, стандартного червячного редуктора и цепной передачи. Вращение смешивающим устройствам передается через две цепные муфты. [c.19]

Аналогичные эксперименты проведены советскими исследователями на полиолефинах с использованием оборудования различных типов (смесителя Бенбери, червячного и дискового экструдеров) [1280]. В опытах с ПЭ было установлено, что с увеличением температуры, при которой происходит сдвиг, процесс рекомбинации радикалов интенсифицируется. Это приводит к образованию сшитой структуры, в то время как в ПП, наоборот, доминирует процесс разрыва цепей. [c.83]

Привод смесителя включает электродвигатель и червячный редуктор, соединенные клиноременной передачей. [c.52]

Питающие червячные насадки 4, расположенные в зоне зафузочного отверстия, вращаются независимо от индивидуального привода. Зафузка компонентов смеси в рабочую полость смесителя производится из камеры, которая смонтирована над зафузочным отверстием корпуса смесителя. Кроме того, в корпусе предусмотрены штуцера для подачи жидких компонентов и выфузки готовой смеси. Корпус смесителя с приводом установлен на сварной раме. В зависимости от проводимой технологической операции конструктивное оформление рабочих насадок можно изменять в широком диапазоне. [c.670]

Смеситель с червячным привод(ж имеет цилиндрическую форму н снабжен эллиптическим днищем и эллиптической крьппкой. [c.442]

Двухзальный червячно-лопастной смеситель типа СН-200 (рис. 8.13) состоит из следующих основных частей литого разъемного корпуса /, внутри которого расположены два параллельных червяка 7 раздвоителя 2, обеспечивающего передачу вращения с определенной частотой на два вала-червяка от одного электродвигателя 4 привода валов, состоящего из электродвигателя 4 редуктора 3 и муфты 6] станины 5. Червяки смесителя вращаются в одну сторону, что обеспечивает самоочистку их витков. Рабочая длина шнеков 2011 мм, диаметр 203 мм. [c.253]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой состоит из следующих основных частей (рис. 8.3) конического корпуса 1, крышки 4, привода 3 шнека, привода 2 водила, шнека 7, запорного механизма 8 и коробки 9. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора 3 через две пары конических шестерен (находятся в коробках передач 5 и 6), совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор, пары конических шестерен и водило 10. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний — в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса смесителя. Приводы шнека и водила смонтированы на крышке 4 корпуса смесителя. В некоторых конструкциях планетарно-шнековых смесителей привод шнека находится па отдельной плите, расположенной около нижкей части корпуса, а привод водила — на крышке. Крышка имеет ряд технологических штуцеров (для загрузки компонентов смеси, подачи [c.233]

Методы обнаружения неиснравностей оборудования в процессе его эксплуатации и межремонтного обслуживания. О работе узлов и деталей машин и механизмов можно судить по характеру издаваемого ими шума. В машинах, имеющих коленчатые валы с шатунами (поршневые насосы, компрессоры, привод червячного осциллирующего смесителя), глухие стуки служат признаком износа в соединениях кривошипно-шатунного механизма. В эксцентриковых таблет-машинах такие стуки являются признаком износа деталей эксцентрикового механизма (эксцентриковой втулки, головки шатзгна). [c.42]

На рис. 82 показана схема установки УНДС, разработанной во ВНИИТе (Всесоюзном конструк-торско - технологическом институте источников тока , в состав которой входит червячно-лопастной смеситель Г25]. Установка предназначена для непрерывного приготовления композиций, увлажненных порошков. Работает установка УНДС следующим образом. Отдельные компоненты, подлежащие смешению, загружают в бункера хранения 1, откуда они непрерывно подаются с помощью шнеков 2 в бункера-дозаторы 3. Через каждый бункер-дозатор пропущен вал, имеющий привод от электродвигателя. На этом валу закреплены ворошитель 4 и несколько витков шнека 5, входящих в нижний патрубок бункера-дозатора. Этими витками определенное количество материала дозируется на лоток 6, откуда он тонким слоем соскальзывает в приемную камеру 7. В этой камере тонкие слои отдельных компонентов наслаиваются друг на друга и поступают внутрь смесителя. Смеситель состоит из двух секций верхней 8, предназначенной для сухого смешения порошков, и нижней 9, в которой порошки увлажняются. Секция сухого и влажного перемешивания одинаковы и представляют собой два вала, которые имеют чередующиеся лопасти прямоугольной формы, повернутые относительно оси вала на 45°, и витки замкнутого шнека, помещенные в корытообразный корпус. Вращающиеся [c.190]

Общий вид смесителя типа Трансфермикс R 21 с роторами диаметром 534 мм и приводом мощностью 1100 кВт фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) показан на рис. 4.20. Работа такого смесителя основана на том, что червяк смесителя, как и его корпус, имеет коническую резьбу, но эти нарезки противоположно направлены, благодаря чему достигается интенсивное перемешивание компонентов смеси и развиваются большие срезывающие усилия, чем в обычной червячной машине. [c.145]

Трансфермикс может быть применен для подогрева теплой или холодной смеси перед каландрами. В случае холодной жесткой смеси применяют шестиступенчатые смесители, для мягких резин на основе НК достаточно иметь четыре ступени. Смеситель работает эффективно, если целиком заполнен смесью. Величина мощности, передаваемой от привода к смеси, зависит от частоты вращения ротора, формы нарезки, зазоров между витками нарезок ротора и корпуса, а также отношения длины ротора к его диаметру. Потребляемая мощность у смесителя Трансфермикс значительно больше, чем у червячных машин такого же диаметра. [c.146]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой типа ПШ-630 показан на рис. 2.2.2. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора (привода) 3 через две конические зубчатые пары, находящиеся в коробках передач 5 и б, совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя. Вращение водила 10, обеспечивающего планетарное вращение шнеку 7, осуществляется от мотор-редуетора 2 через червячный редуктор и конические зубчатые пары. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний - в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса 1. [c.132]

Роторы вращаются навстречу друг другу с различной частотой. Один из них приводится во вращение от электродвигателя 5 через редуктор 4 (а в некоторых типоразмерах смесителей - от мотор-редуктора через цепную передачу), а другой - через передачу от первого. Смещиваемые компоненты загружают в смесительную камеру при открытой крыщке или через штуцер в крышке. Для выгрузки готовой смеси корпус опрокидывается через ось одного из роторов с помощью червячного, винтового или гидравлического механизма (в зависимости от типоразмера смесителя). Крышка прикреплена к корпусу шарнирно и уравновешена противовесом 9. [c.129]

Смеситель представляет собой несколько пластификаторов 1, поршни которого 2 одновременно нагнетают компоненты смеси из бункера 3 в общую смесительную головку 4 червячного типа, оснащенную в зависимости от области применения, профилирующей, гранулирующей или литьевой формующей оснасткой. Число пластификаторов соответствует общему дислу ингредиентов смеси амплитуда колебаний задается в соответствии с расходом кал дого ингредиента колебания порщней сдвинуты по фазе один относительно другого на 2л/и, где п — число пластификаторов. Привод поршней вибропластификаторов гидравлический. Для привода червяка используют двигатель с постоянной частотой вращения. Преимущество данной конструкции — непродолжительность пребывания компонентов и смеси в зоне механического и термического воздействий, отсутствие необходимости предварительного перемешивания ингредиентов смеси, высокая точность их дозирования. [c.175]

Эксперименты, проведенные с расплавами полимеров, могут быть разделены на две основные группы выполненные на промышленном и лабораторном оборудовании. К первой группе относятся механохимические исследования, осуществлявшиеся на стандартном или усовершенствованном промышленном оборудовании, например экструдерах, литьевых машинах и смесителях закрытого типа 1574]. Для сравнения в литературе приводятся сведения о деструкции полиолефинов на различном лабораторном оборудовании (смеситель Бэнбери, вальцы, червячный и дисковый [c.353]

Привод смесителя бьшает двух видов из стандартного редуктора 4.100 с короткозамкнутым асинхронным электродвигателем и клиноременной передачи или из специального червячного редуктора РЧС-125-ЗФ и асинхронного трехфазного фланцевого электродвигателя. Автоматический выключатель обеспечивает включение и выключение электродвигателя, защиту его от коротких замыканий, длительной перегрузки и нулевую защиту (отключение при прекращении подачи тока из сети). [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология