Эластичные бобины

Полиамидный шелк, не содержащий низкомолекулярных фракций, или шелк, содержание низкомолекулярных фракций в котором невелико (менее 2%), например сформованный из поликапроамида, подвергнутого тщательной экстракции, или из полигексаметиленадипамида, как правило, не нуждается в промывке под давлением. Такой шелк подвергается только фиксации (обычно после кручения) путем обработки в паровом шкафу при 100° в течение 30 мин. Фиксация шелка может быть проведена на эластичных бобинах на специальной установке путем обработки водяным паром при 140°. Значительно реже фиксацию проводят обработкой мотков шелка кипящей водой [30, 33]. [c.406]

Эластичные бобины (рис. 13.5) в отличие от обычных имеют эластичный каркас. В результате давления, появляющегося при усадке нити, изменяются размеры этой бобины. Поэтому нижние [c.374]

Этот метод повышения равномерности бобинной текстильной нити не получил, однако, практического применения, так как он имеет ряд недостатков, заключающихся в следующем стоимость эластичных бобин [c.374]

Эластичные бобины (рис. 123) в отличие от обычных имеют эластичный каркас. В результате давления, появляющегося при усадке нити, изменяются размеры этой бобины. Поэтому нижние слои нити при сушке также могут усаживаться, вследствие чего полученная нить характеризуется большей равномерностью механических свойств, в частности удлинения. [c.489]

Эластичная бобина сложнее и дороже алюминиевой и имеет значительный вес. Кроме того, обслуживание прядильной машины с эластичными бобинами значительно сложнее. [c.203]

При окончательной крутке нить желательно принимать на эластичную бобину, так как нить, находящуюся на жесткой бобине, после термофиксации невозможно размотать на боби-нажно-перемоточной машине вследствие сильного уплотнения намотки. Особенно плохо разматываются нити высоких номеров — от 60 и выше. [c.471]

Задачей целого ряда разработок является создание способов непосредственной релаксации получаемых волокон лишь в одном процессе сушки. Такие способы разрабатываются в нескольких направлениях. Например, пытаются применить эластичные бобины, обеспечивающие усадку волокна во время сушки, или сочетают крутку с релаксацией, производя крутку нити с невысушенной паковки, высушивая и усаживая нить на пути между веретеном и приемным устройством. Ни один из предложенных способов не реализован в промышленном масштабе, поэтому подробное их описание опускаем. [c.563]

Физико-механические свойства нити, полученной на бобинной машине описанного типа, характеризуются некоторой неравномерностью, в оообанности при отделке и сушке нити на бобинах. Во время сушки происходит усадка нити. Первые слои, прилегающие к поверхности бобины, из-за жесткости каркаса (бобины) не могут давать усадки, вследствие чего нить сильно натягивается. Усадка последующих слоев нити возможна, так как они расположены на (ранее намотанной нити. Это приводит к получению на одной бобине нити с различными физико-механическими свойствами по длине. Для устранения этого дефекта применяют эластичные бобины. Под влияние.м натяжения нитей во время сушки периметр такой бобины уменьшается, и нить получает возможность свободной усадки. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология