Мерсеризация целлюлозы листовой

Установка для- непрерывной мерсеризации целлюлозы с отжимом между валами с прорезями является наиболее распространенной (рис. 15). Кипы листовой целлюлозы устанавливают, вблизи питающего транспортера 9. Соответствующий механизм захватывает по одному листу из кипы и сбрасывает их на транспортер, которым они доставляются в бак-мерсеризатор 8, снабженный мешалкой. В бак подается щелочь, подогретая до 50 °С. Уровень щелочи в баке поддерживается постоянным с помощью дозатора 7. [c.81]

Одна из схем комплексной механизации химических корпусов вискозного производства приведена на рис. 266. Кипы целлюлозы со склада подаются кранами I непосредственно на роликовые дорожки 2, стыкующиеся с автоматическими питателями листовой целлюлозой 3 установок 4 непрерывной мерсеризации, отжима и измельчения. [c.365]

Белые листы целлюлозы, содержащие около 90—94% целлюлозы, предварительно кондиционируют, выдерживая в помещении с определенной влажностью и температурой воздуха. Кондиционирование целлюлозы необходимо для выравнивания по влажности различных листов и отдельных мест листа и равномерного протекания процесса мерсеризации. Тщательно отвешенную партию листовой целлюлозы загружают в мерсеризационный пресс ванну пресса заполняют 17,5%-ным раствором едкого натра и ведут обработку целлюлозы щелочью (мерсеризацию) в течение 1—4 час. Целлюлозные листы сильно набухают, содержащаяся в них гемицеллюлоза (около 8,2 % от исходной целлюлозы) растворяется в щелочи. Щелочь при этом окрашивается в коричневый цвет. Однако сама целлюлоза только набухает, но не растворяется. [c.122]

Высушенную целлюлозу можно выпускать в виде плотных листов (масса 1 м составляет 400—600 г), в рулонах, а также в виде рыхлой массы. Листы используются при получении вискозного волокна, если мерсеризация проводится в ваннах-прессах. При современных методах получения вискозных, медноаммиачных и ацетатных волокон применение листовой целлюлозы нецелесообразно. В этих случаях желательно применять целлюлозу в виде волокнистой массы, обладающей сравнительно высокой насыпной массой. [c.177]

При мерсеризации листовой целлюлозы в ваннах-прессах модуль ванны обычно составляет 18—20, что обеспечивает полное набухание целлюлозы и возможность циркуляции жидкости. Дальнейшее увеличение модуля ванны нецелесообразно, так как уменьшается загрузка целлюлозы и соответственно понижается производительность аппарата. Повышение модуля ванны вызывает также увеличение размеров содовой станции. [c.212]

При мерсеризации листовой целлюлозы в горизонтальных прессах щелочь следует подавать медленно, с тем чтобы, насколько это возможно, вытеснить воздух, находящийся между листами и внутри их. Если [c.77]

При мерсеризации целлюлозы в листах большое значение имеют плотность и влажность целлюлозы. Значительное повышение влажности или уменьшение плотности листов целлюлозы нецелесообразно, так как при этом появляется опасность разрушения листов при сильном набухании их в щелочг. н затрудняется равномерный отжим по окончании процесса мерсеризации. Поэтому при мерсеризации листовой целлюлозы в прессах влажность ее должна быть не более 11 % и вес 1 в пределах 400—600 г. [c.254]

Высушенную целлюлозу можно выпускать в виде плотных листов (вес 1 достигает 400—600 г), в рулонах, а также в виде рыхлой массы. Листы используются при получении вискозного волокна, если мерсе ризация проводится в специальных ванках-прессах. При новых методах получения вискозных растворов и ином аппаратурном оформлении процесса мерсеризации, а также при получении медноаммиачного волокна или ацетилцеллюлозы для производства ацетатного волокна применение листовой целлюлозы нецелесообразно. В этих случаях желательно применять целлюлозу в виде волокнистой массы, обладающей сравнительно высоким насыпным весом. [c.199]

При понижении модуля ванны (например, до 12—15) производительность мерсеризационного пресса соответственно повышается, однако в большпнстве случаев это нецелесообразно. Основным недостатко.м мерсеризации листовой целлюлозы при пониженном модуле является уменьшение расстояния между листами в ванне и, как следствие, понижение равномерности обработки целлюлозы щелочью и ухудшение фильтруемости получаемых прядильных растворов. При мерсеризации в прессах с малым модулем или при неравномерном расположении листов в прессе на целлюлозе могут появляться так называе.мые желтые пятна, указывающие на наличие неполностью промерсеризованных участков. В таких местах целлюлоза содержит на 20—40% меньше щелочи. Целлюлоза из этих участков листа ксантогенируется неравномерно и дает плохо растворимый ксантогенат. Это может быть одной из причин получения плохо фильтрующейся вискозы. [c.254]

При непрерывной мерсеризации целлюлозьГ в виде рыхлой массы используются большие резервуары, в которых целлюлоза непрерывно перемешивается со щелочью. Этот процесс может быть осуществлен в вертикальном баке с мешалкой. В таком же, аппарате может проводиться непрерывная мерсеризация листовой целлюлозы. Однако в данном случае целлюлоза должна быть предварительно разрыхлена или измельчена в специальном аппарате. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология