Целлюлоза кондиционирование

Навеску 100 г распушенного и кондиционированного (см. прим, 1) линта помещают в стеклянную банку емкостью 5 л с пришлифованной пробкой и добавляют 33,5 г (0,56 моль) уксусной кислоты (см. прим. 2), перемешивая целлюлозу для обеспечения равномерности протекания процесса активирования. После этого банку помещают в сушильный шкаф, где при 55 °С в течение 4 ч проводят активирование линта. [c.248]

Это условие и является наиболее сложным при переводе пластинчатых конвейерных агрегатов на интенсифицированные режимы деструкции щелочной целлюлозы, так как относительная влажность кондиционированного воздуха в камере должна постоянно и по всему объему поддерживаться на уровне не ниже 90%, без конденсации паров воды. При мягких режимах с температурой деструкции 22— 24° С это не представляет особых трудностей, но при повышении температуры до 35—38° С и выше равномерное сохранение 90—95% относительной влажности воздуха в камере без местных появлений конденсата почти невозможно. Кроме того, механическая часть цепных пластинчатых конвейеров требует систематического наблюдения [c.26]

Белые листы целлюлозы, содержащие около 90—94% целлюлозы, предварительно кондиционируют, выдерживая в помещении с определенной влажностью и температурой воздуха. Кондиционирование целлюлозы необходимо для выравнивания по влажности различных листов и отдельных мест листа и равномерного протекания процесса мерсеризации. Тщательно отвешенную партию листовой целлюлозы загружают в мерсеризационный пресс ванну пресса заполняют 17,5%-ным раствором едкого натра и ведут обработку целлюлозы щелочью (мерсеризацию) в течение 1—4 час. Целлюлозные листы сильно набухают, содержащаяся в них гемицеллюлоза (около 8,2 % от исходной целлюлозы) растворяется в щелочи. Щелочь при этом окрашивается в коричневый цвет. Однако сама целлюлоза только набухает, но не растворяется. [c.122]

Подготовленную для анализа целлюлозу хранят в герметически закрытой банке (стеклянной или полиэтиленовой) или в полиэтиленовом мешке. Прежде чем отобрать пробы на влажность и другие анализы, необходимо целлюлозу выдержать в банке достаточное время, чтобы содержание влаги во всем материале могло выравняться. Банку не следует наполнять доверху, чтобы можно было, переворачивая банку, перемешивать целлюлозу, обеспечивая равномерное кондиционирование. Лучше помещать в банку целлюлозу, предварительно выдержанную на воздухе, т. е. воздушно-сухую, так как повышенное содержание влаги может привести к неравномерному ее распределению в целлюлозе, помещенной в банку, а при длительном хранении — и к загниванию целлюлозы. Банку не следует хранить в таком месте, где она [c.170]

Кондиционированную целлюлозу подвергают мерсеризации — обработке 18%-ным раствором едкого натра. При этом образуется щелочная целлюлоза I. [c.357]

Получение щелочной целлюлозы. После резки листов на куски (пли рыхления волокнистой массы) и кондиционирования целлюлоза поступает на мерсеризацию — обработку 18—20%-ным раствором едкого натра. В результате такой обработки получается новое химическое соединение — щелочная целлюлоза. [c.33]

Сорбция воды кондиционированным волокном при 30 °С приводит к следующим средним результатам для группы регенерированных волокон — 3—4 моля воды на моль глюкозидных остатков, для хлопка, рами и древесной целлюлозы — 1,5—2,5 моля воды на моль глюкозидных. остатков. В пересчете на степень кристалличности, равную 35% для регенерированной целлюлозы и 60—70% для природной, это составляет 4—6 молей воды на моль глюкозидных остатков или около 1,5—2 молей воды на моль ОН-групп в аморфной части целлюлозы. Если при этом учесть ту долю воды, которая сорбируется гидроксильными группами, находящимися а поверхности кристаллических образований целлюлозы, то истинно растворенная вода в аморфной части целлюлозы составит около 1 —1,5 моля воды на моль ОН-групп.. [c.107]

Все эти процессы водоотделения из формующегося волокна протекают во времени, и поэтому измерение суммарной степени набухания не отражает истинного равновесного содержания воды в целлюлозе. Процессы преобразования структуры волокна не заканчиваются н, при сушке. Наступающее стеклование затормаживает релаксационные процессы, и поэтому в гидратцеллюлоз-ном волокне наблюдаются описанные в предыдущих главах явления кондиционирования (уменьшения влаго-поглощения при последовательном проведении циклов увлажнение — сушка). [c.150]

До последнего времени при осуществлении мерсеризации в ваннах-прессах целлюлоза, поступающая на мерсеризацию, подвергалась дополнительным операциям — гофрированию и кондиционированию по влажности. В связи с значительным увеличением объема производства на отдельных заводах и особенно изменением аппаратурного оформления процесса мерсеризации эти операции исключены из общего технологического процесса. [c.205]

Недостатками процесса предсозревания на ленточных транспортерах являются повышенное образование карбоната натрия в щелочной целлюлозе в результате поглощения из воздуха двуокиси углерода, а также необходимость тщательного кондиционирования воздуха. В связи с необходимостью поддерживать высокую влажность нельзя повышать температуру в камере выше 25—26°С из-за ухудшения условий труда. [c.238]

Прп расположении завода вискозного волокна и целлюлозного завода на одной площадке, как это намечается осуществить в ближайшие годы при строительстве ряда заводов вискозного штапельного волокна, необходимость в этой операции отпадает, так как целлюлоза будет выпускаться с влажностью 50—60% и направляться непосредственно на мерсеризацию. Кондиционирование не проводится также и на крупных предприятиях вискозного волокна из-за того, что для этого требуются большие производственные площади. [c.241]

Кондиционирование целлюлозы по влажности [c.243]

Кондиционирование целлюлозы, т. е. выравнивание ее влажности Б партии, имеет существенное значение для нормального проведения процесса мерсеризации. [c.243]

Поскольку поверхность материала, перемещаемого на многоярусных пластинчатых конвейерах, открыта и значительна в отношении к объему, то во избежание подсыхания и карбонизации щелочной целлюлозы конвейеры должны быть помещены в специальные кондиционированные камеры, хорошо изолированные от остальных помещений химического цеха. [c.28]

Это условие и является наиболее сложным при переводе пластинчатых конвейерных агрегатов на интенсифицированные режимы деструкции щелочной целлюлозы, так как относительная влажность кондиционированного воздуха в камере должна постоянно и по всему объему поддерживаться на уровне не ниже 90%. [c.28]

Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

Триэтиленгликоль (2,2 -этилендиоксидиэтапол) применяется для осушки природного газа и обессеривания (в смеси с этанол амином) эфиры триэтиленгликоля с жирными кислотами Се—Сю представляют собой пластификаторы для винильных пластомеров и для ацетатов и нитратов целлюлозы триэтиленгликоль можно применять для дезинфекции воздуха (кондиционирование воздуха в больших закрытых помещениях, на заводах). [c.385]

Вычитание нз суммарной кривой сорбции в координатах lga—р/ро в области больших величин р/ро той части, которая обусловлена преимущественно капиллярной конденсацией в релаксироваиной капиллярно-пористой структуре и в постоянных порах, позволяет выделить этот последний механизм сорбции. На рис. 2.26 приведены те участки изотермы, где начинает преобладать конденсационное поглощение паров воды. В качестве примера выбраны пять типов материалов некондиционированное вискозное волокно лабораторного изготовления (не подвергавшееся пропарке), кондиционированное вискозное волокно (шесть циклов при 90°С), кондиционированное волокно рами, пленка из триацетата целлюлозы и волокно из найлона 6,6. Последние два образца взяты для сравнения, поскольку их пористость — особенно релаксационного характера — должна быть очень малой по сравнению с целлюлозными материалами. Действитель- [c.100]

Интенсифицированный процесс предсозревания щелочной целлюлозы разработан 3. Рыбицким [15]. При осуществлении этого так называемого гидротермического метода предсозревания первая, основная, стадия процесса проводится в течение 15 мин при 58 °С. Для столь значительного повышения температуры щелочной целлюлозы в течение минимального отрезка времени в измельчитель непрерывного действия подается острый пар, В результате такой обработки щелочная целлюлоза нагревается до указанной температуры за 3—5 мин. Измельченная и нагретая до 58 °С щелочная целлюлоза поступает в непрерывнодействующую мешалку-термостат, где многократно пересыпается с одной лент на другую в течение 2—3 мин, и охлаждается кондиционированным воздухом до 44 С. Еще более эффективное охлаждение щелочной целлюлозы может быть осуществлено при использовании пневмотранспорта. [c.234]

Недостатками процесса предсозревания на ленточных транспортерах являются повышенное образозание соды в щелочной целлюлозе за счет поглощения углекислоты воздуха, а также необходимость тщательного кондиционирования воздуха. В связи с необходимостью поддерживать высокую влажность нельзя поэышгть температуру в камере выше 25—26 С, как уже отмечалось, из-за ухудшен я услозы труда. [c.295]

В настоящее время эти операции (резка и гофрирование целлюлозы) следует считать устаревшими, так как для их выполнения требуются значительные затраты ручного труда. Кроме того, опыт показал, что они сравнительно мало влияют на улучшение качества готовой продукции. То же самое следует сказать и об операции сушки целлюлозы. Когда убедились, что оптимальной влажностью целлюлозы, идущей на мерсеризацию, является 6—8% -и что хорошая упаковка целлюлозы вполне предохраняет ее от дальнейшего изменения влажности, целлюлозная промышленность перешла на выпуск целлюлозы с такой влажностью. В настоящее время сушка целлюлозы не производится. Только на некоторых заводах иногда встречаются камеры для кондиционирования целлюлозы. Все же следует отме- [c.70]

Одним КЗ способов уменьшения структурной неоднородаости волокна является кондиционирование, т. е. выдерживание нити при отно>сительной влажности воздуха 85—95% и комнатной температуре в течение 3—5 суток. В результате кондициоягаро-вания происходит гидратация -волокна, вследствие чего связи между молекулами целлюлозы ослабевают и выравнивается напряженность волокна, что способствует получению нити с более однородной структурой. [c.242]

Пат. США 2461043 (Ameri an Vis ose). Нити из органических эфиров целлюлозы для кондиционирования пропускают через смесь минерального масла и оксиэтилированного эфира жирной кислоты и гексита. Применяют смеси, содержащие 5—20% оксиэтилированного вещества от массы минерального масла и небольшое количество сульфата жирного спирта. [c.299]

Процесс получения нитрата целлюлозы распадается на следующие стадии 1) кондиционирсвание целлюлозы, 2) приготовление нитрующей кислоты, 3) этерификация, 4) удаление отработанной кислоты, 5) стабилизация, 6) обезвоживание. Для того чтобы обеспечить получение однородного нитрата целлюлозы, все перечисленные операции должны тщательно контролироваться. При кондиционировании целлюлозы ей придается такая физическая форма и влажность ее регулируется так, чтобы реакция шла равномерно. Влажность должна быть низкой, обычно не больше 1%, это позволяет устранить местный перегрев и деградацию вследствие разбавления кислот. Кислоты, входящие в смесь, не должны содержать примесей, и в них не должно содержаться азотистой кислоты и сернокислого нитро-зила. Этерификация обычно протекает при умеренно низких температурах (15—20°). При высоких температурах получаются продукты, обладающие незначительной вязкостью. Реакция не вызывает заметных изменений в структуре волокна. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология