Листовые материалы из целлюлозы

Пленочный и листовой материал изготовляется из целлюлозы полиэтилена, полистирола и ряда других полимерных смол. [c.256]

Листовой материал на основе целлюлозы [c.562]

На основе пластифицированного ацетата целлюлозы выпускают листовой материал — целлон, предназначаемый для замены силикатного стекла в часовой промышленности и для других целей. [c.350]

При характеристике степени набухания целлюлозы необходимо различать степень набухания целлюлозного волокна и степень набухания листов целлюлозы. В ряде случаев эти показатели не совпадают. Степень набухания листового материала зависит не только от сольватации гидроксильных групп макромолекул целлюлозы, но и от капиллярной конденсации воды в целлюлозном листе. Изменяя плотность листа, можно изменять его набухание при одной и той же степени набухания волокна. [c.246]

Ацетат целлюлозы используется в основном для приготовления искусственного волокна. Формование волокна чаще всего производится из раствора ацетона или смеси ацетона и спирта в прядильной шахте, через которую пропускается струя горячего воздуха для выпаривания растворителя. Это так называемый метод сухого прядения. При прядении по мокрому способу формование из раствора ацетона производится в осадительной ванне, содержащей вещества, нерастворяющие ацетатцеллюлозы, например углеводороды, масла или водные растворы солей. Из ацетата целлюлозы приготовляются также пластики, фотопленка, безосколочное стекло, лаки и прозрачный листовой материал. Для приготовления лаков ацетат целлюлозы используется гораздо реже, чем нитраты целлюлозы. Тонкие прозрачные листы используются как оберточный материал, а более толстые листы для специальных видов упаковки. Листы для окон на самолетах приготовляются путем литья прозрачных пластичных блоков, которые затем режутся, полируются и сушатся для отгонки растворителя. [c.300]

Простые эфиры целлюлозы более стойки к химическому воздействию, чем сложные, и отличаются высокой морозостойкостью и термостабильностью. Главной областью применения нитратов целлюлозы является производство пороха они также используются в сочетании с пластификаторами (дибутилфталат, камфора и др.), а иногда с наполнителями для промышленного получения целлулоида и быстро высыхающих нитролаков. Целлулоид перерабатывается в изделия выдуванием листового материала и методом экструзии. Нитролаки, содержащие, кроме перечисленных компонентов, синтетические полимеры и высыхающие масла, применяются для покрытия мебели, металлических предметов, тканей и т. д. [c.255]

На основе высококачественной целлюлозной бумаги (сульфатной листовой целлюлозы), равномерно и в достаточных количествах впитывающей водные растворы продуктов поликонденсации карбамида с формальдегидом, получают прозрачные или опалесцирующие пластины. Для получения удовлетворительной прозрачности необходимо иметь материал с содержанием связующего около 60%. При содержании связующего 65% пластины становятся хрупкими. Однако для внешних слоев можно применять слои пропитанной бумаги с содержанием связующего до 70% при пониженном содержании его во внутренних слоях. Содержание влаги в готовых пропитанных материалах должно составлять 6—8%. Пластины применяют для декоративных целей. Недостатком является невысокая водоустойчивость. [c.86]

Одним из недостатков бумаги является заметная адсорбция и денатурация белков на ней. Практически это явление всегда в той или иной мере имеет место. В этом отношении многообещающим является сравнительно новый листовой материал — пористая ацетат-целлюлозная пленка, применяемая обычно для изготовления мембранных фильтров. Начало применению этого материала было положено Коном в 1957 г. Сейчас некоторые фирмы производят листы довольно больших размеров (36x5 сж), хотя можно работать и с меньшими листками. Толщина листка такова (около 0,1 мм), что позволяет работать лишь с малыми количествами вещества (около 0,1—20 мкл раствора, содержащего 5— 500 мкг белка). Было показано, что адсорбция белка крайне мала, разделение обычно очень хорошее даже для тех белков, которые сильно адсорбируются на бумаге (инсулин, лизоцим). После окрашивания зон, погрузив листок в жидкость с показателем преломления, близким к 1,474, можно сделать его полностью прозрачным как для видимого света, так и для ультрафиолета, что облегчает количественный анализ. Подробное описание методики работы с ацетатом целлюлозы можно найти в работе [35]. [c.93]

Время нагревания листа до темп-ры формования составляет 70—80 сек. Листы из винипласта формуют в широком диапазоне темп-р (80—200°), если степень вытяжки не превышает 25%. При увеличении степени вытяжки диапазон темп-р формования резко уменьшается. Понижение темп-ры ведет к уменьшению степени вытяжки. Пластифицированный поливинилхлорид формуют в изделия с небольшой глубиной вытяжки (ковры, эмблемы и др.). Формование из листов полиэтилена ведут при темп-рах, на 10—40° превышающих его темп-ру плавления. Листовой материал па основе эфиров целлюлозы формуют нри 130— 160°. Время нагревания или охлаждения листа прямо пропорционально уд. теплоемкости материала, толщине листа и обратно пропорционально коэфф. теплопроводности и коэфф. теплопередачи. Все листы толщиной от 0,025 до 1 мм могут быть разогреты в течение нескольких секунд при помощи ламп ИК-излучения, расположенных на расстоянии 75—100 мм от поверхности листа. Листы толщиной больше 1,5 мм нагревают осторожно (меное интенсивно), принимая во внимание низкую тенлопроводность термопластов. [c.31]

Пластификаторами называют малолетучие жидкости, которые можно смешивать с твердыми смолообразными материалами для повышения их эластичности. Они являются важной составной частью многих лакокрасочных материалов, особенно на основе сложных эфиров целлюлозы. Лакокрасочная промышленность применяет сравнительно небольшую часть выпускаемых пластификаторов резкое увеличение их потребления в последнем десятилетии было вызвано значительным ростом производства поливинилхлорида, большая часть которого используется в пластифицированном виде. Значение пластификаторов наглядно видно при сравнении свойств ненластифицированного и пластифицированного поливинилхлорида. Первый представляет собой твердый, неэластичный хматернал, выпускаемый промышленностью под названием жесткий РУС. Его применяют для изготовления труб, баков и других подобных изделий. Второй является мягким и гибким материалом, используемым для самых разнообраз-ных целей — от изоляции проводов до изготовления листового материала. Как это не удивительно, но обычный плащ из поливинилхлорида содержит 3-5—40% (по массе жидкого пластификато ра). [c.316]

Сельское хозяйство. МЦ и ОПМЦ используют в качестве добавок к жидким и порошкообразным пестицидам и инсектофунгицидам. Описано [19] применение Ма-КМЦ в виде листового материала, содержащего семена сельскохозяйственных растений, гербициды, удобрения, уголь и прочие добавки, для стимулирования прорастания семян. Этот листовой материал не закапывают в почву, а накладывают на ее поверхность, что способствует снижению водной и ветровой эрозии почвы. Применяются эфиры целлюлозы и как структурообразователи почв. [c.28]

Картон прокладочный (ГОСТ 9347—74) — твердый листовой материал из сульфатной небеленой целлюлозы с добавлением до 20 % тряпичной массы. Благодаря проклейке водно-аммиачным раствором казеина он имеет ограниченные впитЬшаемость и линейную деформацию. [c.124]

Окисленная фильтровальная бумага. Листы фильтровальной бумаги осторожно окисляют газообразной двуокисью азота или специально вырабатывают листовой материал из волокон карбоксицеллюлозы, смешанной с большим или меньшим количеством целлюлозы. Такая бумага действует как катионит и позволяет разделять полярные вещества в водных буферных растворах . [c.898]

Вискоза — высоков-язкии продукт, получаемый из целлюлозы и содержащий серу. Служит для приготовления искусственного (вискозного) шелка, а также прозрачного листового пленчатого материала — целлофана (греч. phanos — светлый, ясный). Обычная толщина листа 0,02—0,06 мм. Идет главным образом как упаковочный материал. [c.241]

Вискоза — высоковязкий продукт, получаемый из целлюлозы и содержащий серу. Служит для приготовления искусственного (вискозного) шелка, а также прозрачного листового пленчатого материала — целлофана (греч. рЬапоз—светлый, ясный). Обычная толщина листа [c.299]

Декоративные бумажно-слоистые пластики представляют собой листовые материалы, получаемые горячим прессованием специальных бумаг, пропитанных синтетическими цолимерами. Для внутренних слоев бумажно-слоистого пластика при.меняют бумагу, изготовленную из небеленой сульфатной целлюлозы (изоляционно-пропиточная, крафт-оберточная). Такая бумага является как бы скелетом материала и несет основную нагрузку при его эксплуатации. Она должна быть одинаковой толщины и плотностн, определенного веса. Не допускается содержание й ней посторонних включений, складок и других дефектов. Бумага должна хорошо впитывать связующее и обладать достаточной прочностью при разрыве как в сухом, так и во влажном состоянии. Бумагу, предназначенную для внутренних слоев пластика, пропитывают феноло-формальдегидным полимером. [c.64]

Асбогетинакс марки А-1 (ВТУ 4—62). Листовой слоистый материал, изготовленный горячим прессованием асбестовой бумаги, содержащей небеленую сульфатную целлюлозу (не более 20%), пропитанной резольной эпок-сидно-феноло-формальдегидной смолой. Асбогетинакс выпускается в виде листов и плит, размером не менее 700 X400 мм и толщиной 1—10 мм. Применяется в качестве электроизоляционного материала для работы на воздухе в низковольтных машинах и аппаратах. Асбогетинакс может обрабатываться на строгальном, фрезерном и сверлильном станках. Температура эксплуатации до 130°С. [c.364]

Из целлюлозы можно отливать листы требуемой толщины с ровной глад кой поверхностью, со строго равпом-ерным распределением влагосодержания по толщине листа, что является очень важным обстоятельством при исследовании процесса контактной сушки тонких листовых материалов. Кроме того, получение листов различной толщины и веса позволило закладывать термопары в изотермические плоскости материала без внесения больших погрешностей при этом и определять температурные поля внутри тонкого материала. Размеры формы допускали изготовление отливок размером 200 X 200. т. Образовавшийся лист снимался с сетки формы при помощи цилиндра, обтянутого сукном, на текстильное полотно, размеры которого соответствовали размерам сетки формы. После этого на отливку осторожно накладывался другой отлитый лист, причем между ними закладывалась термопара. Таким образом, составлялась отливка любой толщины с количеством заложенных термопар на одну меньше числа слоев. [c.261]

Аналогичную обработку претерпевает древесная целлю. юза, при атом необходим более тщательный выбор исходного материала с точки зрения содержания пентозанов (ниже 3%), большая степень белизны, высокое содержание альфацеллюлозы и низкое содержание химически или механически поврежденной целлюлозы (возможно меггьше окси-целлюлозы и разорванных волокон). Листовая целлюлоза должна иметь незначительную плотность. При отступлении от этих требований получают мутные пленки, продукцию желто-серого цвета, пониженную прочность пленок, потери в волокне н НМОд. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология