Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нагреватели Нагревающие агенты

    Для облегчения десорбции в нижнюю часть аппарата подается водяной пар. Тепло для нагрева адсорбента и десорбции подводится греющим агентом, например водяным паром, поступающим в межтрубное пространство нагревателя 2. Десорбированная тяжелая фракция частично отводится с нижней распределительной тарелки как целевой продукт, а частично в качестве внутреннего циркулирующего потока через трубки распределительной решетки направляется в зону ректификации для контактирования с адсорбентом. [c.291]


    Природный газ поступает в адсорбционную часть установки, где из него в движущ емся слое активного угля извлекаются высшие компоненты. Насыщенный углеводородами уголь под действием силы тяжести спускается в трубчатый нагреватель, где производится десорбция путем нагрева адсорбента через стенку с подводом небольшого количества острого пара в качестве динамического агента. При этом не происходит увлажнения угля и из цикла полностью выпадает фаза сушки угля, необходимая в обычных рекуперационных установках периодического действия. [c.263]

    Применение и назначение. В условиях нефтеперерабатывающих заводов поверхностные теплообменные аппараты применяют в качестве" теплообменников для нагрева сырья теплом отходящих от установки потоков котлов-утилизаторов для получения водяного пара за счет тепла отходящих от установки жидких, твердых и газовых потоков нагревателей, испарителей, кипятильников, в которых нагрев производится при помощи специальных теплоносителей холодильников и конденсаторов, в которых тепло отнимается охлаждающими агентами (водой, воздухом, испаряющимся аммиаком, пропаном и др.). [c.153]

    Устройство для нагрева цилиндра экструдера показано на рис. VI.И, а. Трубчатые нагреватели сопротивления 3 уложены в спиральных канавках, расположенных на наружной поверхности цилиндра 1. Нагреватели закрыты герметичным кожухом 2, который предохраняет их от проникновения охлаждающего агента и служит экраном для теплового потока, распространяемого нагревателями лучеиспусканием. [c.240]

    Если загуститель плохо диспергируется в масле, можно ввести так называемый промежуточный растворитель, который затем удаляется испарением вместе с водой. Промежуточный растворитель может одновременно играть и роль испаряющего агента, снижающего конечную температуру нагрева продукта в нагревателе и, следовательно, дополнительно смягчающего условия ведения процесса. Достоинство этого непрерывного процесса — отсутствие длительной и непроизводительной операции постепенного испарения из смазок воды, характерной для периодических процессов. [c.284]

    Метод выпаривания наиболее древний и обладает существенным недостатком для удаления растворителя концентрируемый раствор следует нагревать, но тем не менее данный способ достаточно широко используется, особенно в лабораториях. В производственных условиях чаще применяются вакуумные испарители, обеспечивающие более щадящий режим концентрирования. Нагревающим агентом обычно служит водяной пар, хотя используется также обогрев жидким теплоносителем или электрическими нагревателями. [c.74]


    Первый поток при 55% подают в зону охлаждения кокса, где газы нагреваются до 800°С и эжектором отсасываются из печи. Эжектируюшнм агентом является второй поток коксового газа, имеющий после низкотемпературного нагревателя 470-4750С. Смесь двух потоков на выходе из эжектора (до 650°С) поступает в верхний низкотемпературный обогревательный пояс печи. [c.223]

    Температура в сосуде равновесия поддерживалась путем прокачивания теплового агента через змеевик, погруженный в ванну термостата, и через медный змеевик, навитый на сосуд равновесия. Вокруг термостата имелась обводная линия, через которую прокачивалась часть теплового агента с целью точно11 регулировки температуры сосуда. Термостат заполнялся смесью н-бутана и сухого льда для поддержания температур ниже 38° С и маслом — для поддер /кания температур 38° С и выше. Для нагрева ванны термостата применялись погружные электрические нагреватели. Температуры замерялись медь-константановыми термопарами с помощью пер(люсного прецизионного [c.116]

    Малая температуропроводность термопластов влияет на процесс нагрева заготовки. Поверхность заготовки, обращенная к нагревателю (при нагреве термопласта теплорадиационным методом), или поверхность, омываемая тепловым агентом, например горячим воздухом (при нагреве в термокамерах), нагревается гораздо быстрее, чем внутренние слои материала. В результате на поверхности заготовки начинается термическое разложение термопласта, а большая часть материала еще не успевает перейти из стеклообразного состояния в высокоэластическое. Увеличение интенсивности обогрева в этом случае не приводит к положительным результатам, так как лри этом поверхностная термодеструкция термопласта лишь активизируется. Поэтому мощность нагревателя при вакуумном и пневматическом формовании обычно не превышает 15—20 кВт/м . [c.63]

    Описание процесса. Принципиальная схема процесса тайлокс представлена на рис. 9. 5. Газ вводится в низ абсорбера и противоточно промывается раствором, поступающим в верх аппарата. Прп этом достигается практически полное удаление сероводорода и цианистого водорода. Насыщенный раствор с низа абсорбера подается насосом через нагреватель (где нагревается приблизительно до 43°) в низ регенератора, в котором поднимается в прямом токе с подаваемым сжатым воздухом. Воздух служит не только для выделения элементарной серы, но п играет роль флотационного агента, способствуя всплыванию серной пены на поверхность раствора. Уровень жидкости в регенераторе поддерживают нии е переливного порога, Через который содержащая серу пена стекает в сборник серной иены. Реге-нерпрованный раствор самотеком возвращается на верх абсорбера. Серная пена из сборника пропускается через фильтры. Выделенная лепешка серы направляется на дальнейп1ую обработку для получения товарного продукта. [c.220]


Смотреть страницы где упоминается термин Нагреватели Нагревающие агенты: [c.42]    [c.371]    [c.116]    [c.161]   
Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.506 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте