Пневматическое формование

Детали сферической формы (днищ и крышек) формуют жестким пуансоном, а также вакуумным или пневматическим формованием. [c.168]

Рис. 24. Установка для пневматического формования листовых материалов

Вакуумное и пневматическое формование следует применять для получения деталей только сферической, эллиптической или близкой к ним формы. Форма получаемой детали зависит от профиля протяжного кольца, глубины вытяжки и распределения давления от поверхности формируемой детали. [c.169]

С помощью вакуумного и пневматического формования получают изделия сферической формы. [c.126]

Пневматическое формование на подобной установке возможно путем подачи в камеру сжатого воздуха и вытяжки вверх, при этом в более широком интервале можно изменять усилие формования, а следовательно, и степень вытяжки. [c.126]

Оборудование установка для пневматического формования листовых материалов (рис. 24) баллон со сжатым воздухом кювета шпатель. [c.217]

Переработка. Формование методами экструзии, литья под давлением, пневматического формования и обработка резанием. [c.574]

Вакуумное и пневматическое формование [c.68]

Двухстороннее пневматическое формование (ДПФ) [c.72]

Из рулонного материала на формующе-упаковочном автомате вакуумным или пневматическим формованием производится упаковка. Участок ленты с отформованной упаковкой подается с узла формования 1 на узел дозирования 2, Заполненная упаковка закрывается на устройстве 3 крышками, отформованными на узле 4, заваривается фольгой на сварочной пли те 5, вырубается из ленты [c.74]

В подложке из картона 2 выполняется отверстие, повторяющее контуры изделия. Картон с вырезом укладывается на форму 3, сверху кладется лист 1, в котором вакуумным или пневматическим формованием изготавливается полость упаковки. Одновременно лист может быть приварен к подложке. Между двумя половинками формы [c.137]

Технологическая схема процесса пневматического формования изделий из листового материала показана на рис. 143. В начале процесса формования (позиция I) лист 1 подается в пространство [c.236]

Для изготовления упаковки вакуумным и пневматическим формованием. [c.158]

МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ [c.364]

Цех производства изделий методом пневматического формования состоит из следующих отделений 1) выдавливания листов на червячных прессах со щелевыми головками 2) формования изделий из листов на специальных агрегатах 3) переработки отходов [c.364]

Способами пневматического формования изготовляют из листов и пластин винипласта весьма крупные изделия и детали ванны, раковины, корпуса ящиков, чемоданов, двери и корпуса холодильников и др. Так же изготовляют хлебницы, сухарницы и другие изделия из листов органического стекла. [c.178]

Машины для пневматического формования по данному технологическому процессу создаются на базе гидравлических или пневматических прессов. [c.237]

При пневматическом формовании с использованием резинового мешка (рис. 162, в) в форму 1 с пропитанным стекловолокнистым наполнителем опускают подъемную плиту 2, к которой прикреплен резиновый мешок 3. Плиту прижимают к форме болтами 4. Затем в мешок через патрубок 5 нагнетают воздух до давления [c.269]

При изготовлении в больших количествах однотипных малогабаритных изделий применяют метод формования при помощи эластичного резинового плунжера. Установка состоит из пневмоцилиндра, на штоке которого укреплен резиновый плунжер 1 (рис. 162, г). Технология изготовления изделий аналогична технологии пневматического формования при помощи [c.269]

Формование с использованием эластичных пуансонов, резиновых диафрагм или мешков. Этот метод имеет три разновидности (рис. 74) вакуумное формование (рис. 74, а) — при давлении ниже атмосферного пневматическое формование при незначительном давлении порядка 0,5 МПа (рис. 74, б) прессование эластичным пуансоном (рис. 74, в). [c.148]

Пневматическое формование отличается тем, что слой стеклопластика со связующим, плотно прикатанный валиками к стенке формы, дополнительно прижимается резиновым мешком при подаче сжатого воздуха. Крышка формы предварительно прочно закрепляется откидными болтами. [c.148]

К термопластам относятся винипласт, полиэтилен, полипропилен, фторопласты, органическое стекло, полиизобутилен, полистирол, полиамиды и полиуретаны. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, термо-, звуко- и электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. Термопластические материалы можно перерабатывать в изделия методами экструзии, пневматического формования, прессования, каландрова-ния и сварки. [c.19]

Рис. 44. Форма АЛЯ пневматического формования

ВАКУУМФОРМОВАНИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ФОРМОВАНИЕ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.133]

Наплывы и излишки материала, образовавшиеся пос ле процессов пневматического формования, обрезают вручную или специальными обрезными штампами. Полые изделия из полиэтилена широко применяют для хранения растворителей, химикатов, бензина и других материалов. [c.137]

Листовые термопласты можно перерабатывать в круп негабаритные изделия методами вакуумформования или пневматического формования. [c.133]

Из ударопрочных материалов методом экструзии изготовляют листы и трубы. Из листовых материалов методом вакуумного и пневматического формования изготовляют различные крупногабаритные изделия ванны, [c.215]

Пневматические методы формования основываются-на действии избыточного давления (1,5—5 ат) воздуха или другого газа на разогретый лист, горячую трубу или горячие заготовки термопласта, отлитые на литьевых машинах. Изделия, получаемые методом пневматического формования, отличаются более четким ри- [c.134]

На рис. 44 изображена форма для пневматического формования. Пневматическим способом получают изделия из листового винипласта, листового оргстекла, ударопрочных полистиролов и др [c.135]

В учебнике описаны устройство и работа основного технологического оборудования предприятий промыш ленности стройматериалов для производства полимерных и теплоизоляционных изделий. Рассмотрено оборудование для смешения и пластикации, таблетирова-ния и прессования, грануляции, литья под давлением и непрерывного выдавливания, вакуумного и пневматического формования, каландрирования, для производства линолеума и ворсовых материалов для полов и газонаполненных пластмасс, а также оборудование для изготовления изделий из стеклопластиков, древопласти-ков, минераловатных и акустических плит. Даны методы расчетов основных параметров рабочих процессов. [c.2]

Методом пневматического формования из листов можно изготовлять тару, раковины, ванны, контейнеры, коробки, детали мебели и другие предметы домашнего обихода. При методе пневматического формования изделия имеют более четкий отпечаток формы благодаря более высокому давлению газа (2—25 ати). [c.217]

Вакуумформование и пневматическое формование листовых [c.259]

Для изготовления изделий на основе поликонденсациоиных полимеров термопластичного типа применяются практически все известные способы переработки полимеров и пластмасс на их основе прессование, литье под давлением, экструзия, штамповка, вакуумное и пневматическое формование, полив из раствора и из расплава для изготовления пленочных материалов и т. д, [c.6]

Стеклопластики, в том числе стеклотекстолиты, могут быть полнены вакуумным и пневматическим формованием давлением через рез1-новый мешок или прессованием на гидравлических прессах под малы давлением. [c.215]

Таким образом, технология изделий из ПКМ включает комплекс операций, обеспечивающий получение изде.лий с заданными свойствами прессование литье под давлением (инжекция, центробежное литье) автоклавный метод литья под давлением экструзия( выдавливание, шприцевание, шнекование) контактное формование намотка пневматическое формование спекание штампование напыление и др. [c.140]

При пневматическом формовании жесткир пуансон заменяют сжатым воздухом, под давлением которого нагретый лист термопласта прогибается и принимает форму, соответствуюш ую внутреннему контуру матрицы. Штамп для пневматического формования закрывается крышкой с отверстием для подачи сжатого воздуха. [c.536]

Полиэтиленовая пленка (про-мьилленный образец, полученный пневматическим формованием) [c.298]

В зависимост[и от способа создания формующего усилия различают вакуумное, механическое и пневматическое формование листовых термопластов. При вакуумном формовании в герметизируемой полости под нагретым листом создается разрежение (обычно 0,005—0,01 МПа), и под воздействием атмосферного давления материал втягивается в полость и оформляется в ней. Механическое формование (штампование) листовых термопластов осуществляется с помощью специального пуансона в матрице. Пневматическое формование производится сжатым воздухом, который подается под давлением около 0,15—1,0 МПа в герметизированную полость над нагретым листом. Под действием сжатого воздуха материал о4юрмляется в изделие, а воздух, находящийся между листом и стенками формы, выходит через, специальные каналы. [c.65]

Листы из ударопрочного ПС (марка А)— ТУ 6—05—1770—76 тип 1 тип 11 1,4 2,0 2—6 700—1000 1250—1450 700—150jD 700—1500 >18 16 >30 >15 >35 >25 1 Вакуумное и пневматическое формование Транспортная и производственная многооборотная тара [c.67]

Нередко, например для полиэтилена, вакуумное формование сочетается с предварительной пневмовытяжкой или предварительной механической вытяжкой. Методом вакуумного формования получают обычно крупногабаритные изделия несложной формы. Если требуется получение изделий более сложной формы, то применяют пневматическое формование, например при изготовлении рассеивателей света из полиакрилатов или при футеровке труб и вентилей винипластом. [c.88]

Пневматическое формование производится на прессах с пневматической камерой (рис. 316) и с подвижным или с неподвижным пуансоном, которые служат для предварительной механической вытяжки листового термопласта. Окончательное формование производится подачей сжатого воздуха (3— 6 кг1см ) в пневматическую камеру. [c.88]

Основным преимуществом вакуумформования является простота установки и обслуживания, а также возможность визуально наблюдать за процессом формования изделий. Однако небольшой перепад давления (менее 1 кгс1см ) препятствует применению этого метода для получения толстостенных и сложных по конфигурации изделий, а также изделий из жестких термопластов, изготавливаемых поэтому методом пневмоформования. Собственно пневматическим формованием, или выдуванием, называется такая разновидность метода, при которой в форме имеется матрица, а роль пуансона выполняет сжатый воздух. Есл же в форме имеется пуансон. [c.237]

При организации производства изделий из пластмасс должны быть учтены следующие основные принципы 1) непрерывность процессов 2) автоматизация 3) механизация всех вспомогательных операций загрузки, разгрузки, транспортирования сырья,полуфабрикатов и готовых изделий. В соответствии с этим необходимо располагать оборудование. Примером такого расположения оборудования может служить производство изделий методом пневматического формования, при котором агрегаты для производства листов и агрегат для пневмоформования должны быть установлены на одной линии, что позволяет организовать непрерывный процесс и исключает необходимость транспортирования листов к пневмоформовочным агрегатам. [c.361]

Методом штампования успешно изготовляются изделия из таких материалов, как ударопрочный полистирол и другие полимеры. По сравнению с вакуумным и пневматическим формованием из листовых заготовок этот метод является самым дорогим, поскольку он требует изготовления сопряженных матрицы и пуан- [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология