Материалы, применяемые для изготовления вакуумных систем

Соединения с металлическими прокладками. Металлические прокладки используются для уплотнения в вакуумных системах с давлением ниже 10 мм рт. ст., которые требуют обезгаживания при температурах около 400° С. Наиболее часто в качестве материала для прокладок используется бескислородная медь, реже — алюминий или золото. Иногда применяют индиевые прокладки, но низкая температура плавления индия (156°С) позволяет проводить лишь слабое обезгаживание. Обычно металлические прокладки по сравнению с эластомерами менее проницаемы для газов, однако требуют больших уплотняющих усилий и большей точности при изготовлении деталей соединения. Металлические прокладки редко используются повторно, что обусловлено относительной дороговизной соединений с такими прокладками. Эквивалентом колец из эластомеров яв- [c.275]

Дьюары для сквид-систем должны быть достаточно прочными и в то же время легкими кроме того, к ним предъявляются строгие требования с точки зрения минимального и правильного использования магнитных и металлических деталей. Эти требования становятся еще более критичными, когда дело касается конструкций, находящихся вблизи приемных катущек магнитометра. В криогенных системах сквидов чаще всего используют неметаллические композиционные материалы из стеклянной, кварцевой или кевларовой ткани, пропитанной эпоксидной смолой. Но поскольку стеклопластик (композиционный материал из стеклоткани и эпоксидной смолы) парамагнитен, его не следует применять для изготовления каркасов измерительных катушек и сосудов для гелия. Иногда наружную оболочку дьюара и внутренний сосуд изготавливают, наматывая на болванку нить из стекла или синтетического волокна с одновременной пропиткой эпоксидной смолой. Более удобен и общепринят метод склейки дьюаров из стеклопластиковых пластин и труб с помощью эпоксидной смолы. Металлические детали делают из алюминиевых сплавов (6061), нержавеющей стали (321) и сплавов меди с никелем, бериллием или кремнием. Из этих материалов нержавеющая сталь обладает наименьшей теплопроводностью, но наибольшей остаточной намагниченностью. Поскольку эта сталь обладает также способностью сильно намагничиваться при сварке и пайке серебром, не рекомендуется помещать детали из нее в чувствительной зоне магнитометра вблизи сквида. Нержавеющую сталь часто используют для изготовления горловины дьюара, поскольку при этом существенно уменьшается поступление тепла и снимается проблема диффузии гелия в вакуумное пространство дьюара. Сплавы кремний - медь применяют при конструировании высокочастотных экранов и изготовлении сосудов для гелия там, где можно использовать зависимость электропроводности этих сплавов от состава. [c.174]

Определение течи с помощью разрядной трубки.Способ разрядной трубки применим для вакуумных систем, изготовленных из любого материала. Если включить разрядную трубку в высоковакуумную систему между диффузионным и механическим форвакуумным насосом, а затем обдувать систему пробным газом (углекислым газом, метаном, парами спирта, ацетона, бензина, эфира), то при попадании газа через течь внутрь вакуумной системы цвет разряда изменится. Наиболее чувствительным индикатором является углекислый газ. При отсутствии легколетучих углеводородов можно опрыскивать систему водой при попадании паров воды в разрядную трубку свечение становится голубым. Углекислый газ дает также голубое свечение, водород—красное. Чувствительность такого метода можно повысить применением спектроскопа для наблюдения за разрядом. Если в системе отсутствует высоковакуумный диффузионный насос, то разрядную трубку подключают к трубопроводу, идущему от системы к механическому насосу. Для отыскания течей таким методом наиболее пригодны давления 0,1—1 мм рт. ст. Не следует забывать о возможности взрыва водорода в присутствии электрической искры. Гелий имеет такую же проникающую способность, как и водород, но менее взрывоопасен. [c.561]

В промышленных установках для передачи движения в вакуум широко применяется магнитный привод, работа которого основана на взаимодействии ферромагнитных деталей, расположенных в вакууме, и постоянных магнитов или электромагнитов, расположенных вне вакуумной полости. Части оболочек, через которые производятся такого рода перемещения, должны быть изготовлены из немагнитных материалов (нержавеющая сталь Х18Н10Т, стекло, медь, латунь). На рис. 3-18 представлена схема магнитного привода. Ведущим звеном является наружный магнитный блок 3, вставленный в обойму 7. Внутренний ведомый блок 4, изготовленный из ферромагнитного материала, отделен от внешнего блока тонкостенным вакуумноплотным стаканом 1. Для создания лучших условий магнитного взаимодействия система выполнена многополюсной. [c.177]

Наиболее употребительными материалами для изготов.ления небольших вакуумных систем являются стекло и латунь. Стекло чрезвычайно хрупко, по преимущество его заключается в том, что на стеклянной установке сравнительно легко производить всевозможные переделки. Небольшие течи в стеклянных системах достаточно просто обнаружить (при помощи трансформатора Тесла) и легко устранить. Вполне пригодным рабочим материалом является латунь, особенно благодаря тому, что она легко подвергается механической обработке, найке и т. д. Упругость пара латуни (чистой) больше, чем у стекла. Для изготовления больших вакуумных систем, которые применялись в Радиационной лаборато рии, как более дешевый материал использовалась сталь. В этой главе уже обсуждались некоторые проблемы, встречающиеся в связи с применением этого металла. Некоторые свойства всех этпх материалов приведены в приложении VIII. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология