Мочевино-формальдегидные смол производство

Из метилольных производных дальнейшей поликонденсацией получают водорастворимые смолы (см. Мочевино-формальдегидные смолы и Меламино-формальдегидные смолы). В производстве А. наполнитель пропитывают водными р-рами метилольных производных мочевины и водорастворимыми меламино-формальде-гидными смолами. [c.56]

Существует тенденция замены блочной М. заливочным мочевино-формальдегидным пенопластом. Объем производства пенопластов на основе мочевино-формальдегидных смол незначителен. Напр., в США он составляет менее 1 % от общего объема производства полимерных пеноматериалов. [c.128]

Схема непрерывного процесса производства мочевино-формальдегидной смолы, модифицированной гликолем 1 — смеситель г — сборник конденсационного р-ра 3, 7 — сетчатые фильтры 4 — реактор 5 — холодильник кожухотрубный в — весовой мерник гликоля [c.156]

Важнейшей областью. потребления аминосмол является их использование в качестве клеев и связующих. В производстве клеев применяют мочевино-формальдегидные смолы как немодифицированные, так и. модифицированные фурфуролом, меламино-формальдегидные сополимеры и их смеси. [c.227]

Мочевино-формальдегидные смолы нашли широкое применение в качестве клеев для дерева (благодаря низкой цене, бесцветности, влагостойкости с их помощью можно склеивать материалы горячим и холодным способами. Производство клееной фанеры как из мягких, так и из твердых пород дерева продолжает оставаться крупнейшим потребителем мочевино-формальдегидных смол. Однако в этой области они испытывают сильную конкуренцию со стороны фенольных смол, которые, несмотря на более высокую стоимость, широко применяются для изготовления фанеры, используемой в строительстве и судостроении. 15 227 [c.227]

В промышленности пластмасс формалин применяют в производстве феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных смол и полиформальдегида. [c.83]

Сходная схема непрерывного процесса принята при проектировании крупнотоннажного производства мочевино-формальдегидных смол. На рис. III. 24 приведена схема непрерывной варки мочевино-формальдегидных смол в секционной колонне 1 с автоматическим регулированием процесса по величине pH в ее средней и конечной секциях и стабилизацией температурного режима. [c.119]

Конденсация с формальдегидом лежит в основе производства ценных мочевино-формальдегидных смол, называемых также аминопластами. Сначала мочевина конденсируется с одной или двумя молекулами формальдегида с образованием [c.277]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.525]

Производство пресспорошков на основе мочевино-формальдегидных смол может быть проведено по двум методам. [c.525]

Стекло используют для производства холста марки ВЗ-Т, по химической устойчивости должно быть не ниже третьего гидролитического класса. В качестве связующего применяются поливинилацетатная эмульсия, латексы, мочевино-формальдегидные смолы. [c.373]

В производстве мочевино-формальдегидных смол, на стадии их сушки, образуются сточные воды, которые содержат формальдегид в количестве 3—7%. Одним из методов очистки сточных вод от формальдегида служит обработка их мочевиной в кислой среде с образованием метиленмочевины. Последняя может быть использована в качестве анионообменной смолы, мочевино-формальдегид-ных удобрений и т. п. Дополнительной характеристикой меТилен-мочевины, применяемой в качестве удобрения, является, содержание водорастворимого азота как на холоду, так и при кипячении, а также индекс усвояемости. [c.35]

В производстве мочевино-формальдегидных смол необходим аналитический контроль он способствует обеспечению их высокого качества и снижению себестоимости. Экономический анализ требует сведений о ценах ка основное и вспомогательное сырье и готовую продукцию. В табл. 140 и 141 приведены цены на смолы, пластмассы и исходную продукцию. [c.126]

Клей на смоле. М-60 (см. стр. 146) применяется при склеивании и фанеровании мебели, древесно-стружечных плит, в производстве столярных щитовых плит, для склеивания деталей в условиях конвейерного производства при нагревании в поле токов высокой частоты, для соединения шпона ценных древесных пород на безленточных ребросклеивающих станках и т. д. Режимы склеивания клеями на смоле М-60 и на других мочевино-формальдегидных смолах приведены в табл. 160 и 161. [c.310]

Таким образом, мочевино-формальдегидные смолы так же, как и феноло-формальдегидные, являются термореактивными. Это основное свойство определяет их применение в производстве прессовочных масс с различными наполнителями и слоистых пластиков. [c.30]

Аминопласты выпускаются отечественной промышленностью в виде разнообразных продуктов — смол, клеев, пено-материалов и слоистых пластмасс. Однако под названием аминопласты понимаются прессматериалы на соответствующих смолах (см. ГОСТ 9359—66). Основными компонентами сырья для производства аминопластов являются карбамид, меламин и формалин. Так, карбамидная или мочевино-формальдегидная смолы образуются при поликонденсации мочевины с формальдегидом и имеют пространственную сетчатую структуру меламино-формальдегид-ная смола получается при поликонденсации меламина с формальдегидом. [c.12]

Тиомочевина плохо растворяется в эфире. Нагретая выше 150° она разлагается. Применяется для производства мочевино-формальдегидных смол. [c.61]

Вместе с тем четкая зависимость аллергенной активности полимерных композиций от их состава позволяет подойти к решению вопросов их нормирования в направлении гигиенической регламентации и стандартизации состава полимеров и полимерного сырья, что является одним из основных направлений по улучшению гигиенических свойств полимерных материалов. Опыт экспериментальной работы и клинико-гигиенические наблюдения в условиях производства и использования различных видов полимеров свидетельствуют о существенном снижении аллергенной активности полимерных композиций при исключении из их состава или снижении количественного содержания в них низкомолекулярных аллергенных ингредиентов. Как правило, более частые случаи профессиональных аллергических заболеваний имеют место в первые годы внедрения в промышленность новых видов полимеров, что наблюдалось, в частности, в отношении фенол- и мочевино-формальдегидных смол и клеев и хлоропреновых латексов. [c.159]

Нашей промышленностью выпускаются газонаполненные материалы на основе полистирола, поливинилхлорида, феноло- и мочевино-формальдегидных смол, полиуретанов. Осваивается производство газонаполненных материалов на основе полиэтилена, эпоксидных смол, поливинилформаля и желатина. [c.156]

Формальдегид встречается в ряде производственных сточных вол, так как он используется как сырье в различных промышленных процессах — в производстве этриола, феноло-формаль-дегидных и мочевино-формальдегидных смол, пластиков, синтетического каучука, в кожевенной промышленности для дубления некоторых видов кож и др. [c.129]

Соединения карбамида с формальдегидом находят и промышленное применение для получения лаков, клеев, покрытий и пластмасс [71—73]. Для этих целей применяют соединения, содержащие менее 1 моль карбамида на 1 моль формальдегида. Мочевино-формальдегидными смолами покрывают дерево, керамику, металлы, ткани и пр. Процесс производства этих смол на заводах лакокрасочной промышленности осуществляется двумя путями [72] конденсацией карбамида с большим избытком формальдегида в кислой среде в присутствии бутанола (одноступенчатый метод) или конденсацией карбамида с близким к стехиометрическому количеством формальдегида в присутствии бутанола сначала в слабощелочной, а затем в кислой среде (двухступенчатый метод). При изготовлении лаков продукты конденсации пластифицируются полиэфирными смолами. В качестве смол-пластификаторов применяют модифицированные касторовым маслом глиф-тали и адипиновый эфир ди этилен гли кол я и пентаэритрита. [c.373]

Мочевино-формальдегидные смолы — основа для производства легких вспененных масс — мипоры и пенопласта МФО. [c.235]

Для производства декоративных пластиков применяют мочевино-меламино-формальдегидные смолы, имеющие лучшую водостойкость, чем мочевино-формальдегидные смолы. [c.254]

Проблема водо- и атмосферостойкости этих прессматериалов может быть решена только с помощью глубокого исследования процессов производства мочевино-формальдегидных смол с целью существенного изменения структуры основной полимерной цепи. [c.89]

Из приведенных в табл. 4 и 5 данных испытаний видно, что мочевино-формальдегидная смола мало пригодна в качестве вяжущего для производства пластбетонов широкого строительного применения. Эта смола в силу своей высокой гигроскопичности обладает низкой водостойкостью, а также снижает свою прочность при твердении в воздушно-сухих условиях. Она может быть использована только в отдельных случаях, когда к пластбетонам не предъявляются требования в отношении долговечности, т. е. служить временной связкой, позволяющей выпускать штучные изделия, транспортировать их и производить укладку индустриальными методами. [c.27]

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Интересно, что в последнее время, наряду с аммиаком, в качестве азотных удобрений стали применять шродукты органического синтеза. Так, на основе мочевины и формальдегида выпускается новый вид медленно действующих азотных удобрений (высокомолекулярные удобрения типа мо-чевино-формальдегидных смол), производство которых за рубежом превысило 200 тыс. т. В ближайшем будущем ожидается увеличение выпуска этих удобрений до 1 млн. т. [c.40]

Промышленное производство пенонласга на основе мочевино-формальдегидной смолы было е первые организовано в США. За рубежом блочные понопласты на основе мочевх-гно-формальдегидной смоль( производят под названиями к о л ф о а м (США), ф а ф ф (Англия), и и а т е р м (ГДР), и и о р к а (ФРГ) и др., заливочные — и з о ш а у м (ФРГ), г р и з о ш а у м [c.130]

МИПОРА (mipora) — жесткий пенопласт на основе мочевино-формальдегидной смолы. Технологич. процесс производства М. состоит из след, стадий 1) получение р-ра модифицированной мочевино-формальдегидной смолы, 2) приготовление водного р-ра пенообразователя, 3) получение пенопласта, 4) отверждение пенопласта. [c.127]

Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

Важными областями потребления аминосмол являются обработка и покрытие бумаги с целью придания ей влагостойкости и прочности во влажном состоянии, а также производство защитных покрытий. Аминосмолы в комбинации с алкидными смолами применяются для покрытия металлов, дерева и т. д., их отверждение проводят под действием тепла без использования давления. В производстве покрытий находят также применение смолы на основе бутилированной мочевины и меламина в комбинации с алкидными смолами. Мочевино-формальдегидные смолы служат для модификации других типов смол. Ацетогуанаминовые смолы используются для производства лаков и красок. Смолы, синтезированные конденсацией диаллилмеламина н формальдегида, применяются для получения красок, клеев и связующих веществ. [c.229]

Кроме электротехники модифицированные алкидные сйолы нашли широкое применение для производства антикоррозийных лаков для металла и в качестве лакокрасочных покрытий, стойких к воздействию атмосферы. Они применяются в композиции с нитроцеллюлозой для изготовления лаков воздушной сушки и в композиции с мочевино-формальдегидными смолами для получения светостойких лаковых покрытий. [c.275]

Конденсация с формальдегидом лежит в основе производства ценных мочевино-формальдегидных смол, называемых также аминопластами. Стчала мочевина конденсируется с одной няи двумя молекулами формальдегида с образованием монометилол-мочетийы или диметилолмочевины, которые затем отщепляют воду, [c.259]

Наносные машины применяются в производстве различных заменителей кожи на тканевой основе — текстовинита, павинола, ав-тобима (нанесение полихлорвиниловой пасты), гранитоля (нанесение нитроцеллюлозной мастики), мофорина (нанесение пасты на основе мочевино-формальдегидной смолы) и др. [c.643]

СЙШении концентрированных растворов уротропина и хлористого кальция выделяется комплексное соединение, получившее название кальцекса, которое широко применяется при простудных заболеваниях. Формальдегид имеет также огромное техническое применение в качестве ускорителя вулканизации каучука, в производстве разнообразных пластических масс, таких как, например мочевино-формальдегидные смолы, или аминопласты (стр. 254), и фенол-формальдегидные смолы, или фенопласты (стр. 300), и т. д. [c.110]

Хотя впервые реакцию между фенолом и формальдегидом исследовал еще А. Байер, до 1905 г., пока Л, X. Бэкеланд не усовершенствовал ее и не внедрил в промышленность, эти смолы не были известны. Вторая мировая война оказалась особенно эффективным стимулом для всестороннего применения клеев на основе феноло-формальдегидных смол в производстве фанеры и формовке ее в соединении, требуемые для корпусов лодок. Впоследствии они стали применяться в качестве связующего для древесных опилок в производстве макулатурного картона, заменив мочевино-формальдегидные смолы. Для первых требуются более высокие температуры склеивания, которые, однако, могут быть снижены введением резорцина. [c.247]

Изменилась и продукция, выпускаемая предприятием. Раньше это были пластмассы, полупродукты. На Кусковском химзаводе впервые было организовано производство мочевино-формальдегидных смол, камфары, клея БФ, кремнийорганиче-ских полимеров, блочного и пенополистирола, ударопрочного полистирола (полимеризацией в массе), полиформальдегида, полупроницаемых мембран из поливинилтриметилсилана, по-либутилентерефталата и др. Но все эти новые продукты и технологические процессы были созданы в течение десятилетий параллельно с выпуском плановой продукции. [c.221]

В промышленность внедрено производство водорастворимых алкид-ной в мочевино-формальдегидной смол, которые дают возможность значительно улучшить санитарно-гигиенические словил их применения. Разработаны эпоксидные лаковые смолы новых марок, выпускаемые бло< ным методом, освоены полиуретановые смолы новых марок, полиэфирные смолы, не содержащие растительных масел, в дефицитные растворителе Несмотря на новые разработки, ассортииент смол недостаточен и не позволяет удовлетворить требования различных отраслей народного хозяйства в современных лакокрасочных материалах. [c.56]

Большой интерес для строительной индустрии представляют древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, при изготовлении которых используются древесные отходы, а в качестве связующего вещества применяются синтетические феноло- или мочевино-формальдегидные смолы. Такие плиты, содержащие 3—12% смолы от веса древесины, очень красивы, водостойки, прочны и дешевы. Их применяют для внутренней отделки зданий (полы, панели, перегородки, рамы, двери и др.) и для изготовления мебели. Установлено, что изделия из древесно-стружечных плит на 25% дешевле изделий из обычной древесины при лучшем качестве и меньшей трудоемкости строительных и столярных работ. Один кубометр древесно-стружечных плит заменяет до двух кубометров пиломатериалов. В настоящее время имеются высокопроизводительные, полностью механизированные установки для производства древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит цикличным прессовым методом и установки для непрерывного формования. Древесно-волокнистую массу рекомендуется окрашивать до прессования, исключая таким образом окрасочные операции. Для устройства чистых полов широко применяются прессованные твердые древесно-волокнистые плиты (длина 3—5 м, ширина 1,3—1,5 м, толщина 6 мм). Полы могут настилаться также из древесно-волокнистых плиток небольших размеров (200x200 или 400x400 мм). [c.81]

Однако бутанолизированные меламино-формальдегидные смо- лы, как и бутанолизированные мочевино-формальдегидные смолы (в большинстве 50%-ные растворы смол в бутаноле), образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Поэтому в производстве лакокрасочных материалов эти смолы совмещают с алкидными смолами и получают алкидно-мочевино-формальде-тидные и алкидно-меламино-формальдегидные лаки и эмали, обра- зующие эластичные покрытия с хорошей адгезией. Совмещение обычно производят смешением ксилольного раствора алкидной смолы, модифицированной растительным маслом (касторовым или другим), с раствором бутанолизированной мочевино- или мелами-но-формальдегидной смолы. Алкидно-меламиновые покрытия, обладающие оптимальными свойствами, получают смешением алкид-ной смолы с меламино-формальдегидной смолой в соотношении [c.12]

Мочевина находит широкое применение. Она содержит 46,3% азота, поэтому ее используют в сельском хозяйстве как высококонцентрированное азотистое удобрение, а также как добавку к недостаточно богатым белками кормам. В организме жвачных животных из мочевины синтезируются необходимые белки. Кроме того, мочевина — исходное вещество во многих синтезах. В частности, с формальдегидом она образует мочевино-формальдегидные смолы, используемые в производстве ценных ri.iii iMa (аминопластов). [c.313]

Количество промышленных стоков, образующихся при получении мочевино- и меламино-формальдегидных смол, составляет от ИЗО до 2100 /сг на 1 г смолы.. Основными загрязнениями промышленных стоков этого производства являются формальдегид, метанол, бутанол и этилцеллозольв. Концентрация спиртов и этилцелло-зольва в лраизводственных стоках может достигать 50%. Например, в сточной жидкости производства водорастворимой мочевино-формальдегидной смолы марки ВМЧ-4 содержится более 48°/о метанола и 6% этил-целлозольва. [c.50]