Промышленность сернокислотная

Испытания катализаторов проводят, чтобы ответить на вопросы потребителей, производителей и исследователей механизма окисления 562. Поэтому методика испытаний зависит от того, кто задает вопросы и как будут использованы ответы. Персонал большинства промышленных сернокислотных установок не име- [c.257]

Качество работы промышленного сернокислотного реактора определим как отклонение общей степени превращения между реакторами, работающими в однородных и неоднородных условиях [c.127]

В промышленности, сернокислотное алкилирование проводится при температуре от О до 10 С, так как выше 10-15 С серная кислота начинает интенсивно окислять углеводороды. [c.97]

Изопропиловый спирт можно получить всеми общими способами синтеза спиртов. Однако в основном изопропиловый спирт получают в промышленности сернокислотной гидратацией пропилена. [c.106]

Термодинамически алкилирование — низкотемпературная реакция. Пределы температур промышленного сернокислотного алки-лирования от О до 10°С алкилирование в присутствии фтористого водорода проводят при несколько более высокой температуре — примерно 25—30 °С. Такое различие объясняется тем, что при температурах выше 10—15 °С серная кислота начинает интенсивно окислять углеводороды. [c.288]

Актуальность работы. Промышленные сернокислотные установки принадлежат к классу открытых экологически неблагополучных ХТС. Современный уровень технологии получения серной кислоты и автоматизации процессов позволяет в стационарных режимах поддерживать степень превраш,ения диоксида серы на уровне 99.2-99.6 %. Однако даже при такой глубине переработки выбросы в атмосферу диоксида серы с отработанным газом велики. Еще более опасны в экологическом отношении пусковые режимы. [c.3]

Теоретические и практические основы методов очистки газов от SO водными растворами сульфита аммония, всесторонне исследованные в России, широко применяются в нефтехимической промышленности сернокислотных производств [c.106]

Алкилирование протекает с положительным тепловым эффектом (теплота реакции 1172 кДж), и для отвода тепла реакции применяют хладагенты - аммиак или пропаны. Температурные пределы промышленного сернокислотного алкилирования колеблются от О до 10 °С. В случае остановки холодильного компрессора температура в реакторе резко повышается, что вызывает усиление полимеризации олефинов. В этом случае необходимо прекратить подачу олефинов, продолжать подачу и циркуляцию изобутана, поддерживать требуемую концентрацию кислоты путем добавления свежей кислоты и вывода из системы максимально возможного [c.79]

Калийная промышленность Сернокислотная промышленность Производство кислорода [c.81]

Производства солей. . . Резиновой промышленности Сернокислотные и супе р- [c.153]

Проверка эффективности обычно применяемой в коксохимической промышленности сернокислотной очистки технического бензола показала, что после двукратной обработки 0,5 бензола на холоду 20%-ным олеумом (по 6 мл) бромное число понизилось с 0,54 до 0,011 (норма для ЧДН—0,4), а окраска при добавлении серной кислоты—с 0,5 до 0,1 (норма—0,3). Тем не менее коксохимическая промышленность поставляла бензол ЧДН с более высоким бромным числом и большим содержанием сернистых соединений. [c.23]

В семидесятые годы опытно-промышленные и промышленные испытания различных вариантов сернокислотного производства под давлением проводились во Франции, Канаде, Японии, США и других зарубежных странах. В последнее время в ряде стран строятся промышленные сернокислотные системы под давлением [158]. [c.253]

Широко распространенный классический процесс производства серной кислоты (см. рис. 111-1) включает ряд процессов, усложняющих производство и ухудшающих его экономические показатели. В первую очередь это относится к отделению очистки газа. В очистном отделении классического процесса достигается высокая степень очистки обжигового газа от примесей, что позволяет в течение длительного времени осуществлять эксплуатацию промышленных сернокислотных систем в условиях нормального устойчивого режима. Однако капитальные затраты на очистное отделение такой схемы велики и составляют при обжиге колчедана более 30% стоимости всей установки, а при использовании отходящих газов цветной металлургии — свыше 50% (см. табл. 55). [c.314]

Применяемый в промышленности сернокислотный способ выделения изо бутилена, связанный с поглощение.м и затем десорбцией основной массы углеводородов корродирующим раствором кислоты, в ряде случаев не приводит к выделению чистого целевого продукта. [c.58]

Наиболее приемлемым восстановителем и источником тепла для разложения сульфата железа следует считать колчедан. Исследования, проведенные в нашей стране [6—10] и за рубежом [11—14], позволили определить основные технологические параметры процесса сушки и обжига сульфатных солей с пиритом. На основании этих исследований построен опытно-промышленный сернокислотный цех. Процесс совместного обжига сульфата и колчедана можно описать следующими реакциями [c.150]

Приведен анализ работы отечественного опытно-промышленного сернокислотного цеха, применяющего в качестве сырья смесь сульфатов железа и флотационного колчедана, что является одним из перспективных направлений использования сульфатов железа. Обжиг сырья проводится при температуре 755—870° С в печах кипящего слоя. Обжиговый газ содержит М— 16% двуокиси серы. Дается экономическая оценка данного способа утилизации сульфатов железа и перспективы его использования. Илл. 3, табл. 5, библ. 15 назв. [c.239]

В рассмотренных работах изучен механизм образования тумана серной кислоты при абсорбции серного ангидрида, исследовано влияние всех основных параметров на процесс абсорбции SO3. На основе полученных результатов составлены обобщенные уравнения. Предложена формула для расчета промышленных сернокислотных абсорберов. [c.20]

Наряду с развитием и усовершенствованием промышленного метода сернокислотной гидратации пропилена был разработан и осуществлен в промышленности сернокислотный способ получения втор- и пгрет-бути-ловых спиртов. [c.262]

Промышленные сернокислотные установки принадлежат к классу открытых экологически неблагополучных химико-технологических производств. Перспективными являются технологии получения серной кислоты в замкнутой по газовой фазе системе, в которой возможно исключение выбросов ЗОг в атмосферу. Замкнутая технология при использовании в качестве окислителя кислорода, наряду с экологической безопасностью, улучшает технико-экономические характеристики системы и позволяет значительно интенсифицировать процессы сернокислотного производства и уменьпшть габариты оборудования. [c.133]

В промышленности сернокислотная гидратация пропилена освоена раньше гидратации этилена. Пропилен гораздо легче реагирует с серной кислотой, чем этилен, в связи с чем в этом процессе устанавливают более мягкий режим давление газа (при высоком содержании пропилена) 4—5 ат, температура 25—30 С, концентрация серной кислотц 75—80%. [c.214]

На рис. Х1-18 приведена схема установки для окисления неконцентрированного сернистого газа в серный ангидрид. Разработан также процесс окисления высококоицентриро-ванного сернистого газа (от обжига-плавки руд цветных металлов в кислороде), содержащего до 75% ЗОг, около 20% N2 и 5% О2. Переработка газа с повышенным содержанием ЗОг представляет большой практический интерес, так как при этом резко возрастает мощность промышленных сернокислотных установок. В современных реакторах с неподвижным слоем катализатора переработка газа с содержанием выше 7,5—8% ЗОг затруднена вследствие перегревов слоя. Аппарат с псевдоожиженным слоем устойчиво работает с высокой степенью превращения при колебаниях концентрации ЗОг от 4 до 13% и более [288]. [c.426]

С другой стороны, окисножелезные катализаторы, в отличие от остальных промышленных сернокислотных контактов, устойчивы к мышьяку и другим ядам, содержащимся в неочищенных газах обжига колчедана 337, 370]. Благодаря этому [c.261]

Одним из этих процессов является каталитическое алки-л-ированне. Это процесс каталитического синтеза ненасыщенных углеводородов — бутиленов с насыщенным — изобутаном, в результате чего образуется изооктан. Катализаторами здесь чаще всего служат серная кислота и фтористый водород. Исследователи полагают, что каталитическое алкилирование-представляет собой случай гомогенного катализа, в котором катализатор — серная кислота вступает в промежуточное соединение с реагирующим веществом, а затем снова выделяется в чистом виде. Промышленное сернокислотное алкилирование ведгтся при низких температурах (О—5° С) под давле- нпем 2—4 атмосфер. [c.39]

При очистке креш 1г-иродза> тов мы остановились на oonienpn-нятом II распространенном в нефтяной промышленности сернокислотном мото ,е очистки. [c.161]

Главным химическим управлением (Главхимпромом). Минис ер" ства химической промышленности сернокислотному заводу дается плановое задание — контрольные цифры, которыми определяется количество продукции, подлежащей выпуску, ее ассортимент, расходные коэфициенты, производительность труда, себестоимость, штаты и фонды зарп.чаты по кварталам года. На основании планового задания завод разрабатывает технический и эконо.мическнй план. (техпромфинплан) своей производственно-хозяйственной деятельности. [c.236]