Отварка хлопка

Отварка. В некоторых случаях хлопок перед ткацкой переработкой можно подвергать мягкой обработке или в виде. хлопка-сырца, или в виде пряжи. Обычно для этой цели применяют моющее вещество вместе со слабой щелочью. Хлопок варят в раство- [c.163]

Для того чтобы удалить из хлопка воск, протеины, неорганические вещества, а после прядения и тканья минеральные масла, хлопок кипятят с 3—5%-ным раствором едкого натра при ПО— 120 °С под давлением в течение нескольких часов, а операция носит название отварки . (Подобная обработка при атмосферном давлении носит название кипячения .) Добавка оксиэтилированных веществ облегчает проникновение щелочи и диспергирование воска и масел, вследствие чего исключается появление пятен. [c.312]

На проходных аппаратах хлопок красят в суровом виде. При крашении на центрифугальных аппарата , как правило, производят предварительную отварку хлопка при кипении в течение 20 мин в щелочном растворе, содержащем 0,8 мл л 32,5%-ного раствора едкого натра и 0,5 г/л неионогенного смачивателя типа вспомогательного вещества ОП-Ю или Ю—15 г/л нейтрализованного контакта Петрова (1 2). После отва )-ки хлопок, без сушки, в тех же аппаратах окраш-1-вают. [c.42]

Гипюр (или так называемая воздушная вышивка ) в виде полотна и штучных изделий (воротничков, манжет, салфеток и всевозможных отделок) получают на вышивальных автоматах. Вышивка призво-дится на растворимой грунтовой (фоновой) ткани нитями, которые при дальнейшей обработке не меняют своих свойств (хлопок, капрон, лавсан и др.). Затем в процессе отделки фоновая ткань растворяется и остается ажурный материал [58, 59, 95]. До последнего времени в качестве фоновой ткани использовали ткань из натурального шелка, которая растворялась при щелочной отварке [97]. [c.52]

Хлопок, применяемый для текстильной переработки, и хлопковый пух, используемый для химической переработки, должны быть подвергнуты очистке. Цели, которые ставятся при очистке хлопка и хлопкового пуха, различны. Основная цель обработки хлопкового волокна — повышение его смачиваемости и капиллярности для облегчения последующего крашения и стирки изготовленных из него тканей. Основная цель обработки хлопкового пуха — повышение его реакционной способности и способности к набуханию (путем частичного разрушения морфологической структуры волокна) для улучшения диффузии реагентов при процессах этерификации и для повышения растворимости получаемых эфиров целлюлозы. При всех методах обработки происходит также удаление примесей и, следовательно, облагораживание волокнистого материала и повышение содержания в нем целлюлозы. Обработка хлопкового волокна и хлопкового пуха заключается в нагревании материала с разбавленным растворог. щелочи под давлением и последующей отбелке волокна. Хлопковый пух, применяемый для химической переработки, предварительно разрыхляется, очищается от механических примесей и пыли и затем подвергается отварке. Отварку производят нагреванием волокна с 1,5—3%-ным раствором едкого натра в течение 3—6 час. под давлением 3—10 ат. Для лучшего смачивания хлопкового пуха при отварке обычно прибавляют [c.126]

Назначение процесса отварки состоит в удалении естественных воскообразных покрытий с хлопчатобумажного волокна. Пока они не удалены, волокно является обычно гидрофобным, плохо поглощает раствор и с трудом поддается окраске. Если хлопок подвергают отварке в виде свободных волокон до прядения или в форме пряжи после прядения, тогда требуется только удалить воск и пектин, содержащиеся в природном покрытии волокна. При отварке хлопка после ткачества и расшлихтовки, что обычно имеет место на практике, должны удаляться также и остатки гидролизованной шлихты. Сырье и легкие готовые ткани обычно отваривают в больших закрытых котлах, работающих при давлении несколько выше атмосферного. Пряжу и тяжелые ткани подвергают отварке в открытых чанах при атмосферном давлении. [c.412]

Поэтому на многих фабриках в этой операции обработки хлопчатобумажного волокна не применяют никаких поверхностноактивных веи1,еств. Однако в обычной практике используются растворители, например сосновое масло и т. п., иногда с добавкой небольших количеств устойчивых моющих средств. Из моющих и смачивающих веществ зарекомендовали себя игепоны, сульфоэтерифицированные эфиры олеиновой кислоты и сульфоэтерифицированные масла и жирные спирты. Существует мнение, что часть едкого натра может быть с успехом заменена смачивателями, особенно если в варочной жидкости присутствуют перекисные соли. Но эта точка зрения широко не распространена. Следует отметить, что перекисные соли часто находят применение при отварке тканей вследствие их отбеливающего действия, и в этом случае можно обойтись без специальной операции отбеливания. Иногда в качестве добавок к варочной жидкости рекомендуются неорганические адсорбенты, такие, как отбеливающие глины и силикагель. Хлопок — волокно и линтер отваривают обычно по тому же способу, что и легкие ткани. Обработку такого волокна часто производят при сравнительно низких температурах и довольно высоких концентрациях моющего средства [22]. [c.413]

Для получения хороших результатов при мерсеризации необходимо, чтобы ткань полностью пропитывалась раствором щелочи в течение очень короткого промежутка времени после погружения. Если хлопчатобумажный материал предварительно подвергался отварке, то затруднений в смачивании не возникает, поскольку хорошо отваренный хлопок быстро поглощает раствор щелочи. Однако иногда целесообразно подвергать мерсеризации суровье, которое смачивается с больпшм трудом. Обычные смачиватели, имеющие в своей молекуле длинные углеводородные цепи, которые оказывают хорошее действие в разбавленных водных растворах, непригодны для мерсеризационных ванн. Все они, почти без исключения, высаливаются или разлагаются под действием щелочи. Лишь немногие из них оказываются растворимыми и образуют устойчивые растворы, но и в этом случае они являются непригодными в качестве смачивателей. Однако существуют две большие группы специальных смачивателеЛ, проявляюишх эффективное действие в мерсеризационных щелоках. [c.415]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология