Жирные спирты

Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184]

Путем окисления очищенного (рафинированного) парафина получают синтетические жирные кпслоты Сю—Счг, (СЖК), применяемые для получения мыла, синтетических моющих средств, смазочных масел, илен-кообразующих веществ н др. Одновременно получается 9% синтетических жирных спиртов (СДС). Рассчитать массу СЖК и СЖС, получаемых в сутки на установке производительностью 2,5 т/ч, если выход СЖК 55%. [c.262]

Высшие жирные спирты, в молекуле которых содержится свыше 10 атомов углерода, представляют большой практический интерес для ряда отраслей народного хозяйства. На основе ВЖС вырабатываются различные поверхностно активные вещества, которые используются в качестве компонентов синтетических моющих средств, флотореагентов, вспомогательных веществ в текстильной промышленности, специальных отделочных препаратов в кожевенной, меховой, обувной и других отраслях промышленности. Высшие жирные спирты фракции Сю и выше приобрели большое значение для синтеза присадок к топливу и смазочным маслам, пластификаторов, гербицидов и некоторых других продуктов. [c.132]

В настоящее время практический интерес для промышленного внедрения могут представить следующие методы производства высших жирных спиртов фракции Сю—Сго [c.137]

В высокотемпературных процессах с использованием водорода (гидроочистка, каталитический риформинг, производство жирных спиртов и т. п.) серьезную опасность представляет водородная коррозия. [c.72]

Высшие жирные спирты 120 2 [c.196]

Небрежность в работе, неправильные действия обслуживающего и ремонтного персонала приводят к серьезным авариям и несчастным случаям. Так, в цехе первичных жирных спиртов на участке гидрогенизации порвалась вновь установленная прокладка фланцевого соединения на трубопроводе водорода, что привело к утечке и воспламенению водорода. Как известно, жирные спирты получают гидрированием сложных метиловых эфиров в присутствии катализатора. Процесс ведут в реакторах при 300°С и давлении 30 МПа. На этом участке расположены компрессоры для подачи сжатого водорода из электролизера в реакторы компрессоры для циркуляции избыточного водорода в системе высокого [c.192]

Из сказанного выше видно, что масштабы потребления спиртов в очень сильной степени зависят от уровня технико-экономических показателей их производства. Снижение производственных затрат бесспорно приведет к дальнейшему расширению круга потребителей и увеличению масштабов использования высших жирных спиртов. В этой связи важнейшее значение выбор метода и сырья для производства высших спиртов. [c.135]

Несмотря на чрезвычайно неблагоприятное соотношение цен, масштабы использования высших жирных спиртов для производства синтетических моющих средств не только не сокращаются, а наоборот, хотя и медленно, но неуклонно возрастают-. Дело в том, что синтетические моющие средства, приготовленные на основе натрийалкилсульфатов, являются в ряде случаев почти- незаменимым продуктом. [c.134]

На стадии гидрогенизации первичных жирных спиртов разорвалась прокладка на трубопроводе водорода вблизи каплеотбойника. Через образовавшуюся неплотность водород попал в цех, где и воспламенился. [c.336]

ПРОИЗВОДСТВО высших ЖИРНЫХ СПИРТОВ j — ao [c.132]

Бутиловые спирты применяются также в целом ряде химических производств. Так, к-бутиловым спиртом этерифицируют жирные кислоты для последующего гидрирования эфиров с получением высших жирных спиртов. Нормальный бутанол и изобутанол являются весьма важными веществами при синтезе различных красителей, органических полупродуктов, ядохимикатов эфирного типа, душистых веществ, эссенций, фармацевтических препаратов. На базе этих спиртов синтезируют весьма ценные аминовые смолы. В США, например, для производства бутилами-нов и аминовых смол в 1961 г. было использовано 15% от выпуска н-бутилового и 10% от выпуска [c.77]

В большинстве случаев потребителей удовлетворяют технические смеси высших спиртов, однако эти смеси должны отличаться постоянством состава и физико-химических свойств. В некоторых случаях используются индивидуальные спирты (изооктиловый, нониловый, дециловый), содержащие небольшие иримеси. Основное направление использования высших жирных спиртов, входящих в эту группу, —получение пластификаторов и флотореагентов. Кроме того, определенные количества спиртов С,—Сд применяются в качестве текстильно-вспомогательных веществ, растворителей, а также в производстве присадок к топливам и маслам. [c.92]

Цены на сульфоэфиры высших жирных спиртов не только выше цен на алкиларилсульфонаты, но и подвержены очень резким колебаниям. Если цены на додецилбензолсульфонаты имели явно выраженную тенденцию к понижению, то цены на сульфаты высших жирных спиртов колебались в весьма широких пределах, что определялось исключительно соответствующими изменениями в ценах на жиры. К 1960 г. положение на мировом рынке не изменилось по-прежнему цена на высшие жирные спирты была высока и почти в 2,5 раза превосходила цену на додецилбензол [66] высшие жирные спирты несульфированные — 0,72 доллара за 1 кг, додецилбензол несульфированный — 0,296 доллара за 1 кг. [c.134]

Производство высших жирных спиртов каталитическим восстановлением эфиров синтетических жирных кислот осуществлено в ряде стран, в том числе в ГДР и в СССР [58]. Основными технологическими стадиями процесса являются этерификация кислот, очистка эфира, восстановление эфиров кислот и ректификация гидрогенизата. [c.93]

Газообразный водород отделяется в брызгоуловителе и поступает на вход циркуляционного насоса, откуда вновь направляется на очистку и далее на гидрирование. Суммарный.расход водорода на гидрирование составляет 500—530 л на тонну жирных спиртов. [c.97]

Сульфаты высших жирных спиртов особенно успешно используются для стирки шелка, шерсти и синтетических тканей. Они [c.134]

Из чрезвычайно широкого ассортимента поверхностно активных веществ производным высших жирных спиртов отдается предпочтение в ряде ответственных операций при обработке химических волокон, резиновых смесей, кожи, лекарственных препаратов и других продуктов. [c.135]

Одним из первых промышленных процессов получения высших жирных спиртов был процесс омыления кашалотового жира. В составе кашалотового жира помимо глицеридов находится значительное количество восков, представляющих собой сложные эфиры высокомолекулярных жирных спиртов и кислот. В головном жире кашалота содержится до 50% спиртов, в туловищном — до 25%. Головной и туловищный жир различаются не только по содержанию, но и по составу высших спиртов в головном жире преобладают насыщенные спирты в туловищном жире насыщенные спирты составляют не более одной четвертой части. [c.135]

Жидкие парафины являются относительно новым продуктом, и только этим можно объяснить их более ограниченный круг потребителей по сравнению с твердыми парафинами. Перспективным планом развития народного хозяйства предусмотрено использовать жидкие парафины для производства синтетических жирных кислот, высших жирных спиртов и моющих средств типа алкиларилсульфонатов и алкилсульфатов. Распределение ресурсов жидких парафинов по отдельным перспективным потребителям дано ниже [c.144]

Новость . Высшие жирные спирты, полученные при омылении кашалотового жира, характеризуются высокими удельными затратами на сырье, что обусловлено высокой стоимостью кашалотового жира. Цена кашалотового жира составляет свыше 1000 руб. [c.136]

На рис. 27 приводится принципиальная схема процесса производства высших жирных спиртов методом прямого окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты. [c.165]

Как уже указывалось выше, в мировой практике основным сырьем для получения высших жирных спиртов являются растительные и животные жиры. Исключение составляет установка в ГДР, на которой высшие спирты получают путем гидрирования бутиловых эфиров синтетических жирных кислот, и недавно введенная в эксплуатацию фирмой Континенталь ойл К° (США) установка, на которой в качестве сырья используются алюминий-оргапические соединения, полученные из этилена по реакции Циглера. В ряде стран (США, Япония) имеются относительно небольшие мош ности по производству тридецилового спирта методом оксосинтеза на основе тетрамеров пропилена. [c.138]

Производство высших жирных спиртов фракции —Сад методами окисления парафиновых углеводородов [c.160]

Помимо кислот на основе парафинов намечается производство высших жирных спиртов, дикарбоновых кислот, олефиновых [c.138]

В процессе окисления парафиновых углеводородов наряду с кислотами и другими кислородсодержащими соединениями в продуктах реакции образуется значительное количество высших жирных спиртов. В результате исследований было установлено, что в начальный период окисления скорость образования спиртов значительно превышает скорость образования кислот и карбонильных соединений. С увеличением глубины окисления парафинов содержание спиртов достигает максимума, а затем в результате дальнейших окислительных превращений начинает падать. Чтобы избежать нежелательных превращений спиртов, необходимо либо ограничить время пребывания продуктов окисления в зоне реакции, либо обеспечить защиту образовавшихся спиртов путем введения в реакционную зону ингибиторов их дальнейшего окисления. Работы, проведенные в каждом из указанных направлений, привели к разработке двух различных процессов получения высших жирных спиртов путем прямого окисления парафиновых углеводородов в жидкой фазе. [c.160]

Несколько лет тому назад потребность в синтетических жирных кислотах почти полностью определялась масштабами их использования в мыловаренной промышленности. Но на основании работ, проведенных в научно-исследовательских институтах и на промышленных предприятиях, была выявлена возможность широкого использования синтетических жирных кислот для синтеза целого ряда важных химических продуктов. К числу новых направлений использования синтетических жирных кислот в первую очередь следует отнести производство высших жирных спиртов, флотореагентов, пластификаторов, синтетических смазочных масел и других продуктов. [c.148]

Мыловаренная промышленность Высшие жирные спирты. ... Консистентные смазки и масла [c.149]

В Институте нефтехимического синтеза АН СССР под руководством Л. Н. Башкирова разработан процесс производства высших жирных спиртов методом окисления парафинов в присутствии борной кислоты [79—81 ]. Наличие в зоне реакции борной кислоты позволяет фиксировать процесс на стадии образования спиртов, несмотря на сравнительно высокую глубину окисления. [c.160]

Заключительной операцией процесса является дистилляция высших жирных спиртов, в результате которой получаются узкие фракции спиртов и кубовый остаток. [c.164]

При окислении на той же установке фракции 275—320° С1 нефтяного жидкого парафина был получен более низкий выход дистиллированных жирных спиртов, равный 54,2% в расчете на исходный парафин [87]. Снижение выхода спиртов при окисле- [c.165]

Расходные показатели, а также структура себестоимости производства высших жирных спиртов приведена в табл. 50. В основу проведенных расчетов положены проектные материалы с корректировкой их, основанной на результатах опытных работ Шебекинского комбината и исследованиях ВНИИСИНЖа. При калькулировании затрат на производство спиртов исходное сырье (жидкие парафины) оценивалось по их себестоимости, химические реагенты и вспомогательные материалы — по отпускным ценам. [c.166]

Для уменьщения износа и увеличения липкости, в масло вводятся противоизносные присадки anti-wear additives) - жирные спирты, амиды, сложные эфиры, соединения фосфора и др., образующие химическую связь с поверхностью металла. При помощи таких присадок улучшается липкость даже при низкой вязкости масла. Чем больше прочность образованной пленки и чем сильнее она связана с поверхностью металла, тем меньше может быть вязкость масла для достижения такого же смазывающего эффекта и уменьшения износа деталей, а с применением менее вязкого масла снижаются потери энергии на прокачиваемость. [c.28]

В свою очередь, алкиларилсульфонаты обладают преимуществом, которое и обусловило их более широкие масштабы использования в производстве синтетических моющих средств затраты на производство додецилбензолсульфоната значительно ниже затрат, связанных с получением натрийалкилсульфатов. Этот факт объясняется прежде всего различиями в сырьевой базе этих двух продуктов. Производство алкиларилсульфонатов целиком базируется на нефтяном сырье — бензоле и тетрамерах пропилена. Сырьем для получения высших жирных спиртов до последнего времени служили исключительно растительные масла и животные жиры. Помимо ограниченности сырьевой базы натуральных жиров, последние не могут конкурировать с нефтехимическими [c.133]

Низкий выход алкилсульфатов и высокие дополнительные затраты, связанные с экстракцией несульфированных соединений, а также относительная нестабильность активного вещества ставят под сомнение целесообразность использования спиртов, получаемых по данному методу, для производства алкилсульфатов [88]. В этой связи были предприняты исследования но изысканию новых путей использования вторичных жирных спиртов [89-90]. [c.167]

Другим направлением использования высших спиртов, полученных в процессе прямого окисления парафинов в присутствии борной кислоты, является их превращение в полиоксиэтиленовые эфиры жирных спиртов путем взаимодействия с окисью этилена. [c.168]

При конденсации с формальдегидом образуются нитроспирты, которые могут быть отогнаны, а затем обработаны, например, хлор-сульфоновой кислотой. При этом они также гладко превращаются в сложные эфиры серной кислоты, как и обычные жирные спирты. Натриевые соли нитроалкилсульфатов обладают высокими поверхностноактивными свойствами [c.349]

Наконец, из изложенных выше положений о связи между химической природой твердых углеводородов нефти и их физикохимическими свойствами следует, что парафины с равной температурой плавления, но выделенные из сырья различного фракционного состава не являются равноценными по химической природе. Так, технический парафин с температурой плавления 50—52°, полученный из легкого дистиллята, выкипающего в пределах 350— 420°, может представлять в основном смесь н-алканов примерно от С21 до С27 с относительно небольшой примесью циклических и изомерных углеводородов. Но если парафин с той же температурой плавления 50—52° будет выделен тем или иным способом из более тяжелого сырья, например из дистиллята с пределами кипения 420—500° путем дробного осаждения, то такой парафин будет содержать высокий процент углеводородов циклических и изостроения. Точно так же и легкоплавкие парафины, получаемые для синтеза высокомолекулярных жирных спиртов, из концевых фракций дизельных топлив и состоящие в основном из н-алканов, совершенно пе будут идентичны легкош1авким парафинам, которые могут быть выделены из фильтратов парафинового производства при их дополнительной депарафинизации избирательными растворителями. [c.58]

Образовапие гидроперекисей подавляется фенолами и аминами и инициируется ультрафиолетовыми лучами и перекисями. Соли марганца сильно ускоряют реакцию. Следовательно, перекиси являются инициаторами, а соли марганца — катализаторами окисления парафинов. Если обработать смесь высших жирных спиртов (средний молекулярный вес 220, что отвечает Сн-спиртам) воздухом при 120° с добавкой стеарата марганца в условиях, при которых проводят окисление пара-ф,инов, то реакция становится заметной только через 3—5 час. инкубационного периода. Если предварительно добавить 0,0025% мол. перекиси бензоила, то кислород начинает поглощаться сразу, даже без добавки стеарата марганца. Это означает, что, по-видимому, присутствуют вещества, противодействующие образованию радикалов, которые должны разрушаться окислением прежде, чем сможет начаться неини-циируемая реакция. Такие вепсества известны, они были проверены в обширных исследованиях Крегера и Каллера [87]. Однако скорость всего процесса продолжает оставаться меньшей, чем в присутствии марганца. Если одновременно прибавить и перекиси и стеарат марганца, то реакция начинается сразу же и протекает быстро. [c.468]

На участке гидрогенизации цеха жирных спиртов была прекращена работа, так как нужно было отремонтировать насос высокого давления. Компрессор же для циркуляции водорода не выключили, и в системе поддерживалось давление 18—30 МПа. Компрессоры для подачи свежего водорода были остановлены, а всасывающая система трубопроводов компресс ора вместе с каплеотде-лителем находилась под давлением 3 МПа. При такой рабочей обстановке началась утечка газа через фланцевое соединение кап-леотделителя. После предварительного сброса давления в капле-отделителе до атмосферного дежурный слесарь по указанию старшего аппаратчика заменил старую прокладку новой. [c.193]

Как было установлено, участо1К гидрогенизации производства первичных, жирных спиртов был остановлен для ремонта насосов высокого давления. Чтобы предотвратить оседание катализатора в реакторах, осуществляли циркуляцию водорода при помощи компрессора в системе поддерживали давление-1,8—30 МПа (175—300 кгс/см ). Комирессоры, предназначенные для подачи свежего водорода, не работали всасывающая система трубопроводов компрессора вместе с каплеотделителем находилась под рабочи.м давлением 3 МПа (30 кгс/см ). В системе была обнаружена утечка циркулирующего водорода через фланцевое соединение каплеотделителя. После сброса давления в капле-отделителе до атмосферного старую прокладку заменили новой. Перед установкой новой прокладки не была проведена зачистка уплотняющей поверхности фланцев (что подтвердилось В1Последс-твии наличием остатков старой проклад- [c.336]

По мнению специалистов, моющие композиции, содержащие натрийалкилсульфаты, по ряду важнейших качественных показателей не только не уступают моющим средствам, в состав которых входит додецилбензолсульфонат, но и значительно превосходят их. В монографии Штюпеля [62] указываются следующие преимущества сульфатов жирных спиртов но сравнению с алкиларилсульфо-натами более высокая моющая способность, лучшая способность удерживать загрязнения, более высокая устойчивость при кипячении. Аналогичные закономерности указываются и другими авторами [63, 64]. [c.133]

Относительно высокая стоимость высших жирных спиртов послужила основной причиной их более ограниченного использования для синтеза неиопогенных поверхностно активных веществ по сравнению с алкилированпыми фенолами. Согласно опубликованным данным, только высокой стоимостью алифатических спиртов, а не какими-либо иными соображениями технического характера объясняется то, что в США неионогенные поверхностно активные вещества, например полиоксиэтиленовые эфиры жирных спиртов, применяются реже, чем соответствующие эфиры алкил-фенолов [64]. [c.134]

Окисленный парафин освобождается в шлаыоотстойниках от катализаторного шлама п подается в промывную колонну, где от него отмываются низкомолекулярные водорастворимые кислоты. После промывкп окисленный продукт подается на омыление. Омыление производится в две ступени. На первой ступени синтетические жирные кислоты при температуре 90—95° С нейтрализуются 25%-ным раствором соды, на второй ступени осуществляется доомыление 30%-ным раствором едкого натра. Для отделения неомыляемых нейтрализованный оксидат проходит последовательно отстойники, автоклавы и термическую печь. В отстойниках путем простого отстоя отделяется 25—30% неомыляемых. В автоклавах при температуре 160—180° С и давлении 20 am дополнительно отделяется 30—40% неомыляемых. Окончательное отделение неомыляемых осуществляется в термической печи при температуре 320—340° С и повышенном давлении. Неомыляемые, полученные в результате термической обработки, известны в заводской практике под названием неомыляемых-П, в отличие от неомыляемых-0 и неомыляемых-1, получаемых при отстое и обработке в автоклавах омыленного оксидата. Неомыляемые продукты возвращаются на повторное окисление. На Шебекинском комбинате на повторное окисление возвращаются только нулевые и первые неомыляемые, неомыляемые-И направляются на извлечение высших жирных спиртов. [c.150]

Образовавшиеся в результате разложения борных эфиров сырые жирные спирты, содержащие 15—20% кислот, направляются на омыление. При омылении полученной смеси 40%-ным раствором едкого натра основная масса кислот переходит в соответствующие мыла. Омыленный продукт представляет собой трудно разделимую смесь спиртов и водного мыла. [c.163]

Введение в химию природных соединений (2001) -- [ c.120 , c.121 , c.122 ]

Высшие жирные спирты (1970) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.730 ]

Поверхностно-активные вещества (1953) -- [ c.0 ]

Синтетические моющие и очищающие средства (1960) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.373 ]

Противоизносные присадки к маслам (1972) -- [ c.163 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология