Центробежное фильтрование в центрифугах непрерывного действия

Расчет фильтрующих центрифуг непрерывного действия. Рассмотрим центрифугу с непрерывной выгрузкой осадка, в которой средняя толщина осадка ho может быть принята постоянной. Упрощенный метод расчета такой центрифуги основан на применении уравнения фильтрования при постоянных разности давлений и скорости (V,34). Приняв в этом уравнении йфп О и заменив разность давлений Ар на давление Рц, обусловленное действием центробежной силы, получим [c.224]

Центробежное фильтрование в центрифугах непрерывного действия [c.89]

Выражение (И.6) относ1[тся только к первой стадии центробежного фильтрования. Последующие стадии (удаление из осадка избыточной влаги и частичное удаление жидкости, удерживаемой молекулярными силами) в значительной мере зависят от фпзико-мехапических свойств влажного осадка, способа его обработки, а также от типа используемой для этой цели центрифуги. В связи с этим производительность фильтрующих центрифуг, время рабочего цикла в псриодцчески действующих маишнах и длительность пребывания осадка в непрерывно действуюитх центрифугах рассматривают при изучении конкретных конструкций машин. [c.315]

Центробежное фильтрование проводят на центрифугах периодического и непрерывного действия. В первом случае обычно разделяют суспензии малой (с =5- 10%) и средней (10—25%) концентрации с размером частиц твердой фазы от 10 до 200—300 мкм, а во втором — суспензии средней (10—25%) и высокой (свыше 25%) концентрации с размером частиц от 100 до 1000 мкм и выше. Следует отметить, что определяющее значение при выборе оптимального типа центрифуги имеют нижние из указанных пределов концентрации и крупности частиц. [c.20]

В случае центробежного фильтрования на непрерывно действующих центрифугах питание осуществляется непрерывно, тогда в формуле (6.154) следует принимать [c.233]

Фильтрующие центрифуги. С целью повышения эффективности фильтрования суспензий полимеров процесс проводят в поле центробежных сил в центрифугах периодического или непрерывного действия, с вертикальным или горизонтальным валом и различными устройствами для выгрузки осадка. [c.79]

При центробежном фильтровании роторы центрифуг снабжаются фильтрующими перегородками. В центрифугах непрерывного действия в качестве фильтрующей перегородки используют листовые и колосниковые металлические сита различной конструкции. В центрифугах периодического действия — плетеные сетки (металлические и полимерные) и фильтровальные ткани. [c.20]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Центробежным фильтрованием называется процесс разделения суспензий центрифугированием их в перфорированных роторах центрифуг периодического и непрерывного действия. [c.7]

В пищевой промышленности применяют так называемые лопастные центрифуги, ротор которых имеет фильтрующие лопасти. Форма этих лопастей обеспечивает непрерывное движение продукта к периферии ротора под действием составляющих центробежных сил инерции, причем это движение происходит одновременно с процессом фильтрования продукта через фильтрующие поверхности лопастей (рис. 205). [c.291]

В настоящее время требования к чистоте присадок и к сокращению вредных осадков при их производстве непрерывно растут. Большинство отечественных технологических схем предусматривает очистку присадок центробежными машинами [60, с. 91]. Определилась и рациональная двухступенчатая схема очистки присадок центробежными машинами. Первая ступень — очистка на центрифугах с фактором разделения 1500—2000, а затем на сепараторах или центрифугах с большим фактором разделения. Наиболее щироко для очистки присадок применяются шнековая центрифуга непрерывного действия ОГШ и центрифуга ОПН-1005у. Глубокая же очистка присадок может быть осуществлена только при фильтровании присадок с намывным слоем специальных вспомогательных веществ [60, с. 103, 123 280]. [c.250]

Центрифуги непрерывного действия с центробежной и шнековой выгрузкой осадка. При моделировании центрифуг этого типа главной задачей является обеспечение гарантированной зоны напорного фильтрования в промышленном образце машины. При геометрическом подобии роторов модельного и промышленного образцов центрифуг с учетом формул (4.9) и (4.10) можем написать при y = idem (7.48) [c.138]

Ц. осуществляется с помощью спец. машии — центрифуг, осн. частью к-рых является ротор (барабан), вращающийся с большой скоростью вокруг своей оси, благодаря чему создается поле центробежных сил до 20 ООО д в нром. центрифугах и до 350 ООО д в лабораторных д — ускорение своб. падения). Ц. может производиться по принципам отстаивания или фильтрования соотв. в центрифугах со сплошным или перфориров. ротором, покрытым фильтрующим материалом. Различают два типа осадит, центрифуг 1) периодич. действия, в к-рых суспензия вводится в центр, часть полого ротора во время его вращения тв. частицы оседают на внутр. пов-сти ротора и выгружаются из него через спец. сопла или через периодически открывающиеся щели, осветленная жидкость (фугат) отводится из верх, его части 2) непрерывного действия, в к-рых суспензия подается вдоль оси полого ротора, а образовавшийся осадок выгружается с помощью шнека, вращающегося внутри ротора с несколько иной скоростью, чем ротор (рис. 1). [c.674]