Центрифугирование периодическое

К первым относятся аппараты с механическим перемешиванием (периодического действия и проточные) для перемешивания используются также центробежные насосы. Ко вторым принадлежат отстойники, в которых используется сила тяжести, и сепараторы, действие которых основано на центробежной силе. Все эти аппараты известны из курса процессов и аппаратов химической технологии, где подробно рассматриваются соответствующие процессы (перемешивание, отстаивание, центрифугирование, перекачивание), поэтому здесь мы ограничимся только описанием специальной аппаратуры. [c.266]

С помощью центрифуг (сепараторов) можно эффективно и быстро очистить нефтепродукты от загрязнений. Центрифугирование позволяет отделить от нефтепродуктов такие мелкие частицы, которые другими методами очистки удалить невозможно. Сепараторы в настоящее время широко применяют для периодической очистки загрязненных или отработанных масел и очистки нефтепродуктов в топливных и масляных системах сухопутных машин, летательных аппаратов, кораблей. Сепараторы довольно часто включают в схему маслорегенерационных установок для предварительной очистки масел. Иногда сепараторы совмещают с фильтр-прессами. На нефтебазах и складах центрифуги распространены, к сожалению, мало, хотя эффективность их использования для очистки нефтепродуктов от загрязнений и воды может быть очень высокой. Следует отметить также, что применение центрифугирования связано с относительно большим расходом электроэнергии и наиболее экономически выгодно для очистки вязких нефтепродуктов с предварительным их подогревом в условиях нефтебаз и складов. [c.186]

Производительность центрифуг периодического действия. В осадительных и фильтрующих центрифугах периодического действия продолжительность процесса центрифугирования, т. е. длительность отделения частиц твердой фазы от жидкости, не позволяет оценить технологическую производительность машины в целом, которую определяют по суммарному времени рабочего цикла центрифуги, рабочему объему ее ротора и коэффициенту заполнения рабочего обт.ема ротора. Наиболее часто коэффициент заполнения рабочего об1.ема ротора хр 0,85, поэтому часовая производительность центрифуги [c.322]

Методом центрифугирования (на центрифугах, сепараторах) можно эффективно и быстро очистить нефтепродукты от загрязнений, мелких частиц, которые другими способами очистки удалить невозможно Центрифуги в настоящее время широко применяют для периодической очистки загрязненных или отработанных масел и очистки нефтепродуктов в топливных и масляных системах кораблей и сухопутных машин. Кроме того, они довольно часто включаются в схему маслорегенерационных установок для предварительной очистки масел. Иногда центрифуги совмещают с фильтрпрессами. Следует отметить, что применение центрифугирования связано с относительно большим расходом электроэнергии и наиболее эффективно для очистки вязких нефтепродуктов с предварительным их подогревом в условиях нефтебаз и складов. [c.74]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Непрерывный или периодический процесс, отделение кристаллов с помощью центрифугирования Непрерывный процесс в барабанной вращающейся сушилке [c.438]

Ручное обслуживание центрифуги периодического действия требует почти постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала, хотя при надлежащей расстановке оборудования один аппаратчик может обслуживать несколько машин. Очень часто отдельные этапы цикла, например промывка и центрифугирование, контролируются автоматически. [c.99]

Расчет центрифуг периодического действия основывается на использовании экспериментальных данных, так как центрифуги работают в нестационарном режиме. Продолжительность одной операции на центрифуге периодического действия складывается из продолжительности следующих стадий 1) загрузки суспензии 2) пуска и разгона барабана 3) центрифугирования 4) промывки осадка 5) остановки барабана и 6) разгрузки осадка. [c.341]

При расчете производительности фильтрующих центрифуг периодического действия учитывают, что полный цикл работы складывается из следующих этапов загрузки, пуска и разгона ротора, центрифугирования, промывки осадка, дополнительного отжима, торможения, разгрузки осадка. У автоматически работающих центрифуг ряд отмеченных этапов отсутствует. [c.403]

Активность иммобилизованных ферментов можно определить практически всеми известными методами (непрерывными и периодическими, спектрофотометрическими, рН-метрическим, флуоресцентными, химическими и др.). При работе с иммобилизованными ферментами не-> обходимо постоянно перемешивать реакционную смесь в процессе из--мерения активности, так как в противном случае по мере оседания частиц носителя активность будет уменьшаться. При определении активности ферментов методом отбора проб обычное осаждение белка (например, трихлоруксусной кислотой) в случае иммобилизованных препаратов можно заменить отделением фермента фильтрованием или центрифугированием. [c.298]

Применяемый метод расчета основывается на непосредственном использовании опытных данных. Полный цикл работы центрифуги периодического действия складывается из следующих этапов 1) загрузки, 2) пуска и разгона барабана, 3) центрифугирования, 4) промывки осадка, 5) дополнительного отжима, 6) торможения, 7) ра )-грузки осадка. Загрузка и разгрузка автоматических центрифуг производятся на ходу, и этапы 2 и 6 отпадают. [c.366]

Образующийся полимер распределяется в воде в виде суспензии и легко, без вспомогательных веществ, отделяется от воды механическим путем отстаиванием, центрифугированием или фильтрованием. Полимеризацию проводят в периодически действующих автоклавах при температуре несколько более высокой, чем в эмульсионном методе (40—60°С). Давление в начале полимеризации порядка 6 ат, к концу реакции снижается до 1,2 ат. Продолжительность процесса около 60 ч. [c.124]

Общая длительность всего цикла центрифугирования для отстойных машин периодического действия составляет [c.83]

Процессы центрифугирования осуществляются периодически или непрерывно. [c.213]

Расчет фильтрующих центрифуг периодического действия. Для таких центрифуг существует оптимальная продолжительность стадии центрифугирования, соответствующая наибольшей производительности центрифуги. Практический способ определения наибольшей производительности центрифуги, применимый для несжимаемых и сжимаемых осадков, состоит в следующем. [c.225]

При комбинированном центрифугировании процесс осветления происходит непрерывно, но с периодической выгрузкой осадка. [c.312]

Центрифугирование утфелей. Утфели центрифугируют через 1—1,5 ч после уваривания на вертикальных автоматизированных или саморазгружающихся центрифугах периодического действия и на центрифугах непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой сахара. При получении сахара-рафинада прессованного кристаллы в центрифугах промывают клерсом с температурой 65—70 °С, а при получении сахара-песка рафинированного — очищенной водой с температурой 70—80°С. [c.86]

Экстракцию нередко совмещают с отмывкой или дезактивацией остатков катализатора. Операцию выполняют либо в проти-воточных экстракторах, либо периодически с последующим удалением растворителя фильтрацией или центрифугированием. [c.51]

Для выделения солянокислого триметиламина полученный кислый раствор упаривают сначала на голом пламени, а затем, когда начнут выпадать кристаллы, на водяной или на паровой бане. По мере того как раствор концентрируется, выпадает все больше и больше кристаллов солянокислого триметиламина их периодически отсасывают, сушат в течение нескольких минут в сушильном шкафу при 100—ПО" , а затем помещают в плотно закрывающуюся склянку. Фильтрат снова упаривают, выпавшие кристаллы отсасывают, сушат и т. д. Путем центрифугирования солянокислого триметиламина можно сразу получать чистый и сухой продукт. Средний выход из четырех опытов 710 г чистого солянокислого триметиламина и 82 г желтоватого продукта, полученного упариванием досуха последнего фильтрата. В общем это составляет 89% теоретического количества, считая на исходный хлористый аммоний (примечание 2). [c.405]

Обработка кислотой с последующим центрифугированием вытесняет старый периодический способ очистки кислотой вследствие следующих преимуществ [c.122]

Кислотная обработка вязких остаточных фракций периодическим методом с последующим отстоем кислого гудрона вызывает потери до 30%, а при использовании центрифугирования потери сокращаются до 20%. Для некоторых типов масел кислый гудрон, образовавшийся при обработке серной кислотой, содержит много масла или плохо коагулируется. В этом случае эффективное отделение кислого гудрона может быть достигнуто только путем центрифугирования или растворения масла в лигроине, керосине или пропане. [c.122]

Выбор конструкции центрифуги зависит от того, предназначается ли она для непрерывной работы с большими объемами или для периодического центрифугирования малых количеств. Существующие конструкции центрифуг можно разделить на следующие восемь типов [c.183]

Рабочий цикл центрифуг периодического действия. Обработка суспензии в центрифугах периодического действия происходит по-онерационно. В и,елом рабочш цикл т состоит из затрат времени па операции подачу суспензии в центрифугу т,,,,, выполнение ос-И013НЫХ операций т,,,,,, (центрифугирование Тф, промывка Тпр, сушка осадка т,.), осуществление вспомогательных операций т , (разгон и торможение ротора), выгрузку осадка т, ,. [c.320]

Автоматическая центрифуга периодического действия с горизонтальной осью вращения. Принцип действия этой центрифуги следующий (рис. 47) твердый материал загружается в ротор, затем осуществляется промывка, центрифугирование и выгрузка. Кал<дая операция контролируется с помощью самостоятельного реле времени. Данная центрифуга отличается от подвесной центрифуги тем, что ротор вращается при полной скорости в течение всего рабочего цикла, включая загрузку, промывку и выгрузку. Кроме того, в указанной цеР1трифуге весь осадок удаляется за один раз при помощи ножа среза, снабженного высокопрочными наконечниками при этом срез осадка осуществляется в течение 1—2 сек. Время [c.99]

Первая установка выделения п-ксилола была построена в конце 1930-х годов в Германии фирмой I. G. Farbenindustrie А. G. Процесс осуществляли но периодической схеме. Сырье охлаждали 6—7 ч до —55 С в емкостном кристаллизаторе и полученную суспензию выгружали в центрифугу периодического действия. Длительное центрифугирование (более 2 ч) обеспечивало чистоту получаемого п-ксилола 95—98 ыол. % [7, с. 102—146, 62]. [c.114]

Подвесные центрифуги предназначены для разделения суспензий, требующих короткого цикла центрифугирования. Загрузка суспензии и выгрузка осадка происходят периодически при авиженной частоте вращения ротора (до 300 об/мин при загрузке суопензи и до 50— 100 об/мин при выгрузке осадка). [c.69]

Это - периодически действующие центрифуги, подвешенные на трех колонках (опорах). Они применяются для разделения средне- и крупнодисперсньгх суспензий, требующих длительного центрифугирования. Недостатками этих центрифуг являются тяжелая ручная выгрузка, малая доступность подщипников привода и тормоза, а также их доступность коррозии. [c.13]

Шлам приносится в абсорбер газом. Обычно это ныль сернистого железа или серы. Так как сернистое железо плохо смачивается углеводородами, то его пыль проносится в абсорбер, где раствор этаноламина вымывает его из газа. Особенно быстро накапливается шлам при очистке природного газа, когда он загрязняет поверхности тенлообменников и холодильников, эродирует металлические поверхности в местах высоких скоростей раствора и забивает тарельчатые и насадочные колонны. Шлам появляется в растворе этаноламина такн е от коррозии аппаратуры и оборудования самой обессеривающей установки. Методы борьбы со шламом — установка фильтров на линии раствора этаноламина и водяного скруббера на газовом потоке перед абсорбером периодическая очистка установки водой и ингибитированной соляной кислотой и периодическое центрифугирование или декантация раствора этаноламина. [c.148]

Подвесные центрифуги с верхннм приводом являются машинами периодического действия. Процесс центрифугирования ь них обычно происходит, следующим образом. Ротор центрифуги на ходу при неполной или полной скорости вращения загружается материалом, подлежащим обработке. Если загрузка произведена при неполном вращении ротора, то после ее окончания скорость ротора доводят до максимальной. При центрифугировании в перфорированных роторах твердая фаза к концу процесса содержит минимальное количество отделяемой жидкости. Чтобы избавиться от остатков жидкой фазы, осадок промывают другой жидкостью. По окончании центрифугирования двигатель центрифуг и выключают, машина останавливается, готовый продукт удаляется из ротора. Выгрузка с помощью механических ножей осуществляется при вращении ротора с небольшой скоростью. [c.24]

Перегонкой остатка после выделения толуола на заводах И. Г. Фарбен-индустри получали ксилольную фракцию, содержавшую 20% нараксилола, 65% метаксилола и 15% ароматического растворителя (сольвент-пафта). Ксилольную фракцию направляли в кристаллизатор емкостью 2500 л и охлаждали до —55° при перемешивании в течение 6—7 час. Кристаллическую пульпу подавали порциями по 500 л в обычную центрифугу, установленную под кристаллизатором. Центрифуга работала по следующему циклу загрузка 15 мин., центрифугирование 2 часа, выгрузка 30 мин. общая продолжительность 2 ч. 45 м. Чистота кристаллов параксилола достигала 98%. Эта неожиданно высокая чистота в результате одпоступенчатого процесса, вероятпо, является следствием большой продолжительности центрифугирования, в результате чего значительная доля кристаллов снова плавилась, а образующийся расплав обеспечивал промывку остающихся кристаллов. Выход параксилола в литературе не указан. Несмотря на применение сравнительно совершенной центрифуги для разделения фаз, эффективность процесса в целом была низкой вследствие периодической работы как кристаллизатора, так и центрифуги. [c.71]

Почти все виды описанного в литературе кристаллизационного оборудования были разработаны для получения крупных однородных кристаллов неорганических веществ. Аппараты в осповном крупногабаритны, часто работают периодически. В кристаллизаторах некоторых конструкций кристаллы удаляются только после того, как достигнут минимального требуемого размера такие кристаллизаторы называются классифицирующими, или сортирующими. Кристаллизаторам этого типа посвящены весьма подробные обзоры [68, 78]. При процессах очистки углеводородов весьма крупных кристаллов не требуется (а по экономическим соображениям даже нежелательно) в большинстве случаев выдержка продукта в кристаллизаторе в течение 24 час. для получения четко выраженных кристаллов, центрифугированием которых можно получить продукт чистотой 95%, оказывается менее экономичной, чем применение двухступенчатого процесса, При котором продукт такой же чистоты может быть получен с продолжительностью выдержки в кристаллизаторе всего по 4 часа на каждой стунени. Следовательно, задача сводится к получению кристаллов, наиболее легко отделяемых от жидкой фазы,, в условиях, обеспечивающих вй сокую производительность. Для этого применяется такое же оборудование, как в иромышленности неорганической химии, но значительно большей производительности. [c.84]

Осаждение белков из исследуемого раствора проводят на холоде равным объемом 5%-ного раствора I3 OOH (или H IO4). Осадок белка сразу удаляют фильтрованием или центрифугированием. Из безбелкового раствора быстро отбирают пробу и вносят в 1,5-кратный объем магнезиальной смеси, предварительно налитой в пробирки, стоящие во льду. Проверяют реакцию среды, добавляя в пробы по капле фенолфталеина. Реакция среды должна быть щелочной (розовое окра-щивание с фенолфталеином). После тщательного перемешивания пробирки оставляют во льду на 30—40 мин, периодически их встряхивая. Образовавшийся осадок аммониевомагниевой соли фосфорной кислоты удаляют фильтрованием. [c.38]

Методика количественного определения танина в листьях скумпии и сумаха. Около ] г сырья, измельченного и просеянного сквозь сито с размером отверстий 1 м.м, взвешивают с точностью до 0,0002 г, помещают в плоскодонную колбу вместимостью ]50—250. мл, прибавляют 30 %-tioro этилового сшфта, колбу присоединяют к обратному водяно.му холодильнику и нагревают на кипящей водяной бане в течение 30 мин. периодически смывая частицы сырья со стенок встряхиванием смеси. Затем смесь отстаивают 10—15 мин и жидкость сливают через стеклянный фильтр (ПОР-160) в мерную колбу вместимостью 200 мл. Извлечение повторяют ещё раз указанным спсюобо.ч, предварительно смыв частицы сырья с фильтра 30 %-ным Этиловым спиртом. После охлаждения полученного извлечения доводят объем раствора 30 %-ным этиловым спиртом до метки. Отбирают из мерной колбы Ю мл извлечения, помещают в пробирку для центрифугирования вместимостью 25—50 мл, прибавляют [c.121]

В периодических центрифугах процесс центрифугирования состоит из четырех последовательных операщш загрузки суспензии, фильтрации, промьшки и подсушивания осадка, выгрузки продукта. Загрузка фильтрующей корзины центрифуги ПМ суспензией КаНСОз длится 3-4 мин и осуществляется при медленном вращении корзины, совершающей 300— 350 об/мин. Корзина центрифуги заполняется суспензией до верхнего края. Фильтрация длится 5—6 мин при максимальной частоте вращения корзины. Воду на промывку подает аппаратчик через резиновый шланг. Затем корзину останавливают и осадок выгружают. Длительность выгрузки в среднем 2 мин. Остающийся на стенках корзины небольшой слой осадка осторожно снимают деревянной лопаткой. [c.267]

Процессы центрифугирования осуществляются периодически или непрерывно. Центрифуги непрерывного действия типа ОГШ применяют при очистке сточных вод с расходом до 50—100 м ч, когда требуется вьщелить частицы гидравлической крупностью 0,2 мм/с (противоточные) и 0,05 м (прямоточные). Центрифуги периодического действия применяют для очистки сточньпс вод, расход которых не превышает 20 м /ч, при необходимости выделения частиц гидравлической крупностью 0,01- ,05 мм/с. Концентрация механических загрязнений не должна превышать 2—3 г/л. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология