Формование волокна первичное набухание волокна

На первичное набухание волокна оказывают влияние модификаторы, применяемые при производстве высокопрочной кордной нити. При формовании в цинксодержащих ваннах они вызывают снижение набухания. Однако это наблюдается только для слабокислых ванн. [c.289]

О влиянии модификаторов на первичное набухание волокна имеются многочисленные литературные и патентные данные. Для волокон, полученных при формовании без добавки модификаторов, величина первичного набухания равна 2,35—2,50, тогда как в присутствии модификаторов получены величины 2,02—2,28. Следовательно, при применении модификаторов достигается снижение набухания почти на 45%. [c.374]

Для формования вискозного волокна вопрос о набухании приобретает особое значение. Это набухание, которое в технологии называют иногда первичным набуханием в отличие от набухания готового волокна, позволяет оценивать эффективность осадительных ванн. Осадительные ванны для вискозного волокна имеют сложный солевой состав. Онн, как правило, содержат кроме серной кислоты также сульфаты натрия и цинка. [c.273]

Во-первых, оно определяет величину паковки (бобины или кулича), которые тем больше, чем меньше набухание волокна. Во-вторых, первичное набухание обусловливает также некоторые технологические свойства волокна, особенно прочность и вторичное набухание. Поэтому нужно стремиться к возможно более низкому значению первичного набухания. В гл. 15 будет показано, что при формовании высокопрочной кордной нити первичное набухание служит критерием для оценки ожидаемых текстильно-технологических свойств волокна. [c.287]

Ясно, что у такой системы с ограниченной взаимной подвяжност1,ю структурных элементов должны наблюдаться явления хрупкого разрыва, как и у волокон, полученных сухим формованием. В самом деле, отличительной особенностью волокон, сформованных на сернокислотных ваннах, является их хрупкость. Вообще для любых случаев формования волокна повышенная степень первичного набухания [c.281]

Рассматривая влияние содержания кислоты в осадительной ванне на набухание волокна, мы должны различать цинксодержащие и бесцинковые ванны. При формовании волокна в ваннах, не содержащих сульфата цинка, величина первичного набухания постепенно возрастает с повышением концентрации серной кислоты. Если, напротив, формование производится в ванне, содержащей сульфат цинка, то первичное набухание волокна с возрастанием концентрации кислоты изменяется по необычной кривой которая представлена на рис. 11.18. Как видно из этого рисунка, в области очень малых концентраций кислоты (на рисунке участок Р) величина первичного набухания с увеличением концентрации кислоты возрастает медленно. [c.288]

Волокна перед сушкой подвергаются по возможности максимальному отжиму от влаги. Куличи центрифугируются, а жгут отжимается на валах. Паковки отжимаются чаще всего в индивидуальных маленьких центрифугах. Мотки или гато наиболее целесообразно отжимать в больших общих центрифугах. Этот процесс более подробно описан в гл. 25, где рассматриваются вопросы усадки нити там также показано, как наиболее рационально загружать центрифуги. Нить на бобинах перед сушкой не подвергается отжиму, поэтому она поступает в сушилки со всей содержащейся в ней после отделки влагой. Это является причиной того, что при формовании нити бобинным способом стараются получать волокна с возможно низкой степенью первичного набухания. [c.524]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология