Первичное набухание волокна

Содержание побочных продуктов в вискозе также оказывает влияние на первичное набухание К белой вискозе примешивали увеличивающееся количество обычной вискозы (технического продукта) и определяли первичное набухание волокна из смешанной вискозы. Как видно из рис. 11.17, б,, при определенном содержании побочных продуктов достигается минимальное первичное набухание. [c.287]

На первичное набухание волокна оказывают влияние модификаторы, применяемые при производстве высокопрочной кордной нити. При формовании в цинксодержащих ваннах они вызывают снижение набухания. Однако это наблюдается только для слабокислых ванн. [c.289]

О влиянии модификаторов на первичное набухание волокна имеются многочисленные литературные и патентные данные. Для волокон, полученных при формовании без добавки модификаторов, величина первичного набухания равна 2,35—2,50, тогда как в присутствии модификаторов получены величины 2,02—2,28. Следовательно, при применении модификаторов достигается снижение набухания почти на 45%. [c.374]

Для формования вискозного волокна вопрос о набухании приобретает особое значение. Это набухание, которое в технологии называют иногда первичным набуханием в отличие от набухания готового волокна, позволяет оценивать эффективность осадительных ванн. Осадительные ванны для вискозного волокна имеют сложный солевой состав. Онн, как правило, содержат кроме серной кислоты также сульфаты натрия и цинка. [c.273]

Морфологическая неоднородность хлопкового волокна имеет большое влияние на процессы его набухания и растворения. При набухании хлопкового волокна в медноаммиачном растворе (при невысоком содержании меди в растворе, недостаточном для полного растворения целлюлозы) отчетливо выявляется влияние первичной стенки волокна. [c.118]

Характер набухания хлопкового волокна, определяемый наличием первичной стенки, в значительной степени зависит от условий предварительной обработки волокна. Так, например, после обработки волокна двуокисью азота (рис. 27, В) или после сильного измельчения характер набухания волокна в медноаммиачном растворе изменяется [c.119]

Во-первых, оно определяет величину паковки (бобины или кулича), которые тем больше, чем меньше набухание волокна. Во-вторых, первичное набухание обусловливает также некоторые технологические свойства волокна, особенно прочность и вторичное набухание. Поэтому нужно стремиться к возможно более низкому значению первичного набухания. В гл. 15 будет показано, что при формовании высокопрочной кордной нити первичное набухание служит критерием для оценки ожидаемых текстильно-технологических свойств волокна. [c.287]

Влагосодержание волокна зависит, с одной стороны, от первичного набухания, которое, как это было указано в соответствующем разделе, определяется составом вискозы и осадительной ванны, и, с другой стороны, от эффективности удаления избыточной влаги путем центрифугирования или отжима между валами. [c.327]

Рис. 15.4. Изменение первичного набухания формующегося волокна

Приготовление бумажной массы начинается с размола полуфабрикатов в воде. При этом происходит размол волокон с изменением их формы и размера, а также гидратация волокон, приводящая к их набуханию, разрушению первичной стенки, раскрытию внутренней поверхпости волокон (вследствие их расчеса) с частичным отделением от наружной поверхности тонких волоконцев — фибрилл. В результате на поверхности волокон оказываются адсорбирующие воду гидроксильные группы, находившиеся до размола в толще волокна. Поэтому из гидратированных волокон получается прочный лист, размол с преимущественным укорочением волокон без их фибриллирования приводит к выработке пухлой Б. с малой прочностью и повышенной впитывающей способностью. Следует заметить, однако, что длинные волокна обладают склонностью к образованию хлопьев, что затрудняет изготовление однородной по свойствам Б. Поэтому некоторое укорочение волокон необходимо во всех случаях. [c.144]

В медноаммиачном растворе первичная стенка не набухает, в то время как целлюлоза вторичной стенки набухает очень сильно, деформируя первичную стенку (образование вздутий). Вследствие различного поведения двух слоев клеточной стенки по отношению к этому реагенту хлопковое волокно дает характерную картину набухания в медноаммиачном растворе. Набухшее волокно имеет вид четок с бусами различной формы (рис. 31 ). [c.108]

При набухании хлопкового волокна в медноаммиачном растворе увеличение толщины волокна может достигать в зависимости от содержания меди в реактиве 1500—1800%. При действии медноаммиачного раствора с высоким содержанием меди набухание увеличивается настолько, что первичная стенка, обладающая малой эластичностью, разрывается, целлюлоза переходит в раствор, и не [c.108]

Появление четок при набухании уже не имеет места. Это объясняется, повидимому, тем, что при химической или механической обработках первичная стенка частично разрушается. Возможно более полное разрушение первичной стенки является одним из основных условий получения хлопковой целлюлозы, пригодной для химической переработки. Это разрушение происходит при отварке или отбелке хлопкового волокна (см. стр. 126). [c.119]

Значительное влияние на первичное набухание волокна оказывает также состав осадительной ванны. Имеет значение содержание кислоты и солей, особенно сульфата цинка. Набухание уменьшается с увеличением содержания сульфата натрия ез ри постоянной концентрации кислоты в осадительной ванне (рис. 11.17, г). Вследствие различного дегидратизирующего действия разные соли оказывают неодинаковое влияние на степень набуха- [c.287]

Рассматривая влияние содержания кислоты в осадительной ванне на набухание волокна, мы должны различать цинксодержащие и бесцинковые ванны. При формовании волокна в ваннах, не содержащих сульфата цинка, величина первичного набухания постепенно возрастает с повышением концентрации серной кислоты. Если, напротив, формование производится в ванне, содержащей сульфат цинка, то первичное набухание волокна с возрастанием концентрации кислоты изменяется по необычной кривой которая представлена на рис. 11.18. Как видно из этого рисунка, в области очень малых концентраций кислоты (на рисунке участок Р) величина первичного набухания с увеличением концентрации кислоты возрастает медленно. [c.288]

Ясно, что у такой системы с ограниченной взаимной подвяжност1,ю структурных элементов должны наблюдаться явления хрупкого разрыва, как и у волокон, полученных сухим формованием. В самом деле, отличительной особенностью волокон, сформованных на сернокислотных ваннах, является их хрупкость. Вообще для любых случаев формования волокна повышенная степень первичного набухания [c.281]

Первичным набуханием принято называть набухание све-жеоформованного волокна до сушки. Повторное набухание высу-шенн(.1го волокна называется истинным или вторичным набуханием. Величина его значительно меньше, чем величина первичного набухания. [c.281]

Иногда используют в качестве сравнитёльных величин первичное и вторичное набухание. Первичное набухание определяется до сушки сформованного волокна, а вторичное — при повторном замачивании высушенного волокна. Естественно, вторичное набухание значительно ниже, причем это различие обусловлено двумя обстоятельствами. Во-первых, как уже сказано выше, свежесформованное волокно содержит в себе значительное количество жидкой фазы, которая удерживается механически из-за незавершенности синеретических процессов. Во-вторых, равновесное состояние самой полимерной фазы не успевает установиться после происшедших изменений кристалличности целлюлозы до того, как наступает стеклование полимера. [c.150]

В технологии бумажного производства существует термин гидратация волокна , под которым понимают собственно процесс набухания волокна и разрушения первичных стенок клеток с частичным или полным отделением фибриллярных элементов. Не отрицая полезности этого термина в узкотехнологическом аспекте, мы тем не менее не пользуемся им здесь из-За его недостаточной строгости, поскольку он, во-первых, включает в себя описание нескольких различных по механизму процессов и, во-вторых, употребляется в химии для обозначения чисто молекулярных явлений. [c.179]

В зависимости от состава осадительной ванны волокно высаживается в более или менее набухшем состоянии, т. е. с большим или меньшим содержанием воды. Чтобы отличить степень набухания в воде готового волокна от свежесформованного, набухание последнего называют первичным набуханием. В соответствии с патентом ФРГ 974548 первичное набухание определяют следующим образом. Волокно, отобранное из осадительной ванны, центрифугируют в течение 1 мин при 1400 об мин и взвешивают. Затем его отмывают от солей и кислоты, сушат при 105° С до постоянной массы и снова подвергают взвешиванию. Отношение массы геля к массе сухого волокна называется величиной первичного набухания. [c.287]

Усадка находится в определенной зависимости от первичного набухания свежесформованного волокна. Чем меньше набухание свежесформованного волокна, тем больше усадка. Правда, исследования показали, что абсолютной симбатности между этими величинами нет. Например, между первичным набуханием и усадкой наблюдается параллелизм при изменении свойств вискозы (степень полимеризации, концентрация целлюлозы, степень ксантогенирования). Напротив, что касается состава осадительной ванны, параллельное изменение может не наблюдаться. [c.290]

Волокна перед сушкой подвергаются по возможности максимальному отжиму от влаги. Куличи центрифугируются, а жгут отжимается на валах. Паковки отжимаются чаще всего в индивидуальных маленьких центрифугах. Мотки или гато наиболее целесообразно отжимать в больших общих центрифугах. Этот процесс более подробно описан в гл. 25, где рассматриваются вопросы усадки нити там также показано, как наиболее рационально загружать центрифуги. Нить на бобинах перед сушкой не подвергается отжиму, поэтому она поступает в сушилки со всей содержащейся в ней после отделки влагой. Это является причиной того, что при формовании нити бобинным способом стараются получать волокна с возможно низкой степенью первичного набухания. [c.524]

Иногда в литературе упоминается макрогетерогенная реакция. Это гетерогенная реакция другого типа. Считают, что она возникает на поверхности волокна и распространяется через стенку волокна внутрь, ОТ слоя к слою. Фрей-Висслинг [22, 23] считает, что при этом может произойти либо топохимическая макрогетерогенная реак-ц и я, при которой наблюдается частичное набухание первичной стенки волокна, в то время как вторичная стенка проницаема лишь настолько, что реакция возникает в нескольких точках на поверхности волокна, либо типичная макрогетерогенная реакция, когда первичная стенка волокна набухает, а вторичная стенка очень мало проницаема, и реакция начинается одновременно на всей поверхности и затем распространяется на вторичную стенку, постепенно охватывая слои друг за другом. Иногда с помощью микроскопа можно проследить ход таких макрогетерогенных реакций, как бензилирование щелочной целлюлозы [24], о чем будет сказано позже. [c.243]

Самые ранние исследования ориентированных полимеров методом малоугловой рентгеновской дифракции показали, что в области очень малых углов ( 1° относительно первичного пучка) появляются дифракционные максимумы (рис. II. 6), свидетельствующие о достаточно строгом чередовании вдоль оси волокна (вдоль микрофибрилл) областей с различной электронной плотностью. Результаты этой работы, а также многих последующих [28, гл. 6 29, 30], показали сильную чувствительность большепериодной структуры к внешним воздействиям (температурная обработка, набухание, механическое нагружение и т. п.). Анализ результатов этих исследований и позволил в дальнейшем решить вопрос о внутреннем устройстве микрофибрилл. [c.94]

Характерное для хлопкового волокна образование четок при набухании в медноаммиачном растворе наблюдается только при набухании древесной целлюлозы из склеренхимных волокон, а ие из клеток сердцевинных лучей. Наиболее реакционноспособным является внешний слой клеточной стенки склеренхимных волокон. Этот внешний слой, аналогичный в некоторой степени первичной стенке хлопкового волокна, по-видимому, в значительной мере определяет реакционную способность древесной целлюлозы. Так, например, при действии реагентов, этерифицирующих целлюлозу, этот слой не растворяется и тем самым затрудняет растворение целлюлозы. Поэтому удаление внешнего слоя, содержащего незначительные количества целлюлозы, необходимо для получения реакционноспособной древесной целлюлозы. [c.117]

Для характеристики пригодности целлюлозы для вискозного производства и определения полноты разрушения первичной стенки Хейде предлагает исследовать набухание целлюлозы в концентрированной (80%-ной) фосфорной кислоте. Наличие остатков первичной клеточной стенки характеризуется появлением четок в набухшем волокне. В зависимости от продолжительности и условий обработки целлюлозы фосфорной кислотой можно установить восемь различных стадий процесса набухания, причем наиболее существенное значение для определения поведения целлюлозы в вискозном производстве имеет процентное содержание волокон (от общего числа исследованных волокон), образующих при набухании четки . При помощи этого метода было исследовано 22 препарата вискозной целлюлозы, причем полученные результаты совпали с результатами определения реакционной способности целлюлозы к вискозообразованию. Эти данные требуют, однако, дополнительной проверки. [c.221]

Исследованию строения щелочной целлюлозы посвящена работа Шорыгина, Вейцман и Макаровой-Землянской Они изучили действие раствора едкого натра на тритиловый эфир целлюлозы (см. стр. 496). Оказалось, что этот эфир целлюлозы, содержащий две свободные вторичные гидроксильные группы, не образует соединения со щелочью. Однако из этого факта нельзя сделать вывод, что образование щелочной целлюлозы происходит только в результате взаимодействия щелочи с первичными гидроксильными группами, так как пентозаны или полиуроновые кислоты, не содержащие первичных гидроксильных групп, реагируют со щелочью, образуя соединения с сравнительно высоким значением у. Основной причиной установленного указанными исследователями факта является, повидимому, очень низкое набухание в щелочи тритилового эфира целлюлозы, содержащего большой углеводородный радикал. Диффузия щелочи внутрь ненабухшего волокна не происходит или протекает очень медленно, поэтому образование щелочной целлюлозы не имеет места. [c.173]

Места соприкосновения этих фибрилл или стыки полос из таких фибрилл вокруг волокна могут представлять предпочтительные участки для расщепления поперек волокна. Самый внешний конец волокна образует тканеподобную структурированную первичную стенку, так называемую кутикулу, которая для хлопкового волокна пронизана воскоподобными веществами, а у древесных волокон — лигнином и пенто-занами. Поскольку они препятствуют набуханию и протеканию многих химических реакций — они должны быть удалены. Внутренние слои фибрилл образуют третичную стенку, в которой фибриллы расположены перпендикулярно к оси волокна, при этом они часто могут также переплетаться друг с другом. [c.248]

Иногда определяют набухание свежесформованного волокна. В этом случае набухание называют первичным, а набухание высушенного волокна — вторичным. Различные виды вискозных волокон характеризуются следующими значениями первичного (вторичного) набухания [c.101]