Бобинный способ формования

При бобинном способе формования (см. рис. 131, А) нить после вытяжки (на рисунке не показана) наматывается на бобину 7. При центрифугальном способе (см. рис. 131, Б) нить через диск 8 направляется в воронку 9, а из нее в центрифугу 10, приводимую во вращение электродвигателем. Нить откладывается по внутренним стенкам центрифугальной кружки в виде прядильного кулича (паковки). [c.456]

Бобинный способ формования волокна. Однако вискозный шелк не всегда выпускают в форме куличей. Иногда нить, выходящую из ванны, принимают на вращающуюся перфорированную бобину. При этом нить не подвергают кручению, а отделку шелка производят на бобинах. После отделки волокно сушат, замасливают, крутят и перематывают на обычные паковки для отправки. [c.131]

Бобинный способ формования вискозных нитей с приемом их в некрученом виде на шпули (бобины) в настоящее время почти нигде не применяется из-за неодинаковости свойств нити внешних и внутренних слоев намотки. [c.250]

Крутка волокна происходит в процессе формования (при центрифугальном способе формования) или производится на крутильных машинах после отделки волокна (при бобинном способе формования). Скрученное волокно обрабатывают раствором мыла или замасливающими реагентами, сортируют и отправляют на переработку. [c.682]

У нитей в куличах, полученных центрифугальным способом формования, хотя и нет жесткого каркаса, как это имеет место при бобинном способе формования, условия сушки практически почти аналогичны сушке на бобинах. Влажные внутренние слои нити в куличе проявляют себя в процессе сушки как недостаточно гибкий каркас, вследствие чего нити, лежащие ближе к поверхности, не имеют возможности в достаточной степени усаживаться и находятся, таким образом, под натяжением. Этот недостаток при сушке нити в куличе может быть в значительной степени устранен путем проведения последовательно направленной сушки нити по слоям паковки (изнутри наружу), [c.330]

Трубка воронки имеет перехваты, сделанные для того, чтобы при раскладке нить не тормозилась, задевая стенки трубки. При наработке кулича на центрифугальных машинах расстояние между нижним концом воронки и увеличивающимся куличом все время сокращается. Так как число оборотов кружки в процессе наработки кулича остается постоянным, то с ростом размеров кулича уменьшается центробежная сила, увлекающая нить в кружку, и снижается натяжение нити к концу наработки кулича. Это может влиять на толщину формуемой нити (нить поступает в кружку менее вытянутой и более толстой) и на равномерность ее накрашивания (повышается ее сорбционная способность). Таким образом, изменения в толщине нити и ее равномерности накрашивания происходят в обратном порядке по сравнению с бобинным способом формования. Как и при бобинном способе, эту неравномерность нити стараются при центрифугальном способе уменьшить регулированием числа оборотов второго диска. Новейшие центрифугальные машины, как и современные бобинные, снабжены двумя вытяжными дисками. В качестве примера на рис. 21.15 показан поперечный разрез прядильной центрифугальной машины фирмы Кс-горн . [c.504]

При бобинном способе формования и приобретающем все большее значение непрерывном методе нить высушивается под определенным натяже-жением, и, следовательно, ей уже придается необходимая характеристика нагрузка—удлинение, т. е. для таких нитей дополнительной вытяжки уже не требуется. В зависимости от способа формования нити выпускаются [c.583]

Шелк вискозный в бобинах, крашенный в массе, выработанный по бобинному способу формования [c.209]

Прядильный цех. Приготовленная в химическом цехе вискоза подается по трубопроводу в коллектор, расположенный вдоль всей прядильной машины. С помощью дозирующего насоса определенное количество вискозы после прохождения через свечевой фильтр попадает в фильеру. Тонкие струйки вискозы, выходящие из фильеры, соприкасаются с осадительной ванной и превращаются в волокна. Сформованные волокна собираются в пучок и образуют нить, которая, пройдя определенный путь в осадительной ванне, вытягивается и наматывается на бобину (бобинный способ) или подается в центрифугу (центрифугальный способ формования). В последнем случае получается крученая нить. Поскольку бобинный способ формования имеет ограниченное применение, упомянем только, что при расчете количества отсасываемого воздуха из-под укрытия прядильной машины принимают, что от одного прядильного места отсасывается 1 м 1мин воздуха. [c.166]

Комплексные вискозные нити поступают на крутильные фабрики на бобинах (бобинный способ формования), в куличах (центрифугальный способ формования), копсах или двухфлаицевых катушках (непрерывный способ формования). Ацетатные и синтетические нити поставляются, как правило, на бобинах. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология