Горелки-дюзы

Для решения этой задачи обогревательный простенок снабжается калиброванными горелками — дюзами — для подвода отопи- [c.79]

Для дозировки газа по отдельным обогревательным каналам в патрубки, отходящие от распределительного газового канала, были вставлены специальные калиброванные горелки-дюзы. [c.106]

Устройство камер коксования, отопительных простенков и перекрытия печей такое же, как и в печах системы ПВР. Главное характерное отличие печей с нижним подводом тепла заключается в том, что богатый газ через специальные металлические патрубки, заложенные в железобетонной плите при строительстве, проходит в газоподводящие каналы (дюзы), выполненные в разделительных стенках регенераторов, и из них через горелки с калиброванным отверстием выходит в вертикалы (рис.4.8). Это позволяет точно дозировать подвод тепла не только к каждому отопительному простенку, но и к каждому вертикалу. Регенераторы в печах этой системы разделены на отдельные секции, которые соединительными каналами (косыми ходами) связаны с определенным вертикалом. [c.96]

На рис. VI1-52 представлена печь для сжигания сероводородного газа низкой концентрации. В ее верхней части имеется два ряда дюз 6, в первый ряд поступает сероводородный газ, во второй ряд (дюзы большего диаметра) —обогащенный кислородом воздух. Сероводородный газ смешивается с воздухом в кольцевых камерах между верхним и нижним рядами дюз, затем входит в реакционное пространство печи. В кольцевой камере расположена небольшая горелка 8 генераторного газа,служащая для поддержания устойчивого процесса горения сероводорода. [c.410]

Рис. 101. Конструкция факельной горелки с паровыми дюзами для сжигания газообразных отходов (тип ПГО-го)

I — дежурная горелка 2 — воздушная труба 5 —защитный козырек 4—корпус факельной горелки 5—паровая дюза 5—карман для термопары. [c.107]

Для надлежащего распределения подведенного к простенку газа по, отдельным вертикалам в различных системах печей применяются различные устройства. Термин надлежащее распределение, а не равномерное употреблен не случайно. Даже в печах Беккера, где работает на одном потоке целый простенок, распределение газа нельзя назвать равномерным. Основные причины этих отступлений — конусность камеры коксования, расширяющейся по направлению от машинной к коксовой стороне, и повышенные тепловые потери у концов или головок печи. Для обеспечения необходимого распределения газа по вертикалам простенка применяются калиброванные горелки или дюзы и регистры, передвижением которых можно изменять тягу в каждом вертикале в отдельности. [c.225]

Эта зона снабжена топкой, которая обогревается с помощью двух горелок, установленных в ее торцах. К горелкам подведен генераторный газ и воздух. Из топки в зону полукоксования газ-теплоноситель поступает через дюзы (окна), расположенные по обеим сторонам топки. [c.54]

Топка-распределитель оборудована газовой горелкой я устройством для подачи воздуха. В верхней части тзпки имеются дюзы, через которые дымовые газы, воздух или их смеси поступают в слой теплоносителя. Кислород воздуха, поступающего через дюзы, расходуется на выжигание кокса, отложивше ося на поверхности насадки. Газообразные продукты горения, проходя через движущийся теплоноситель, поступают в пространство над слоем насадки и далее через отводной патрубок в дымовой т закт. Теплоноситель, нагретый в регенераторе за счет сжигания корса, опускается в реакционную зону, где его разогретые гранулы контактируют с распыленным жидким или парообразным углеводородным сырьем. [c.118]

Фирмой Fulmina (ФРГ) [143] разработана факельная горелка с паровыми дюзами, предназначенная для сжигания горючих газов (пропана, ацетилена, метана, этана, водорода и др.) без дыхма и саже-образования. Подобные конструкции применяются для сжигания промышленных газов н других производств [144]. На рпс. 72 показан один из вариантов такой факельной горелки. [c.76]

Из реакционноспеченного карбида кремния С2 изготавливают дюзы и донышки распылительных головок для сушки двойного суперфосфата, крышки отсасывающих ящиков бумагоделательных машин, кольца разгонных трубок струйных мельниц, насадки и конуса гидроциклонов, горелки для печей синтеза хлористого водорода, элементы пресс-форм для горячего прессования ферритов и другие детали. [c.197]

Разложение хромита расплавленным КОН идет с большой скоростью уже при 400—500 °С в горизонтальной вращающейся барабанной печи, суженной с разгрузочного конца так, что материал заполняет печь на 7з диаметра (D = 3,0/l,5 м, цил=9,0м, общ= 11,5 м, п = 0,5—1 об/мин). Печь внутри не футерована, снаружи — теплоизолирована, обогревается пламенем водорода по принципу параллельного тока. Обогрев углеродистым топливом невозможен, так как СО2 дает со щелочью К2СО3, вызывающий образование комьев и настылей. Пульпу распыляют в печь (в пламя горящего водорода) сжатым воздухом через дюзы, расположенные вокруг водородной горелки. На выходе из печи поддерживают температуру газов 470—500 °С, спека 400—450 °С. Время пребывания массы в печи составляет 12 (10—16) ч. Степень окисления хромита достигает 95—98 /о. Спек при 57%-ном хромите содержит 45—48% К2СГО4, при 34%-ном хромите — 36—38 /о К2СГО4. [c.185]

На рис. 106 приведена схема установки факельного сжигания а цетилена. Сбрасываемый ацетилен поступает на горелку с паровыми дюзами. Поскольку сжигание ацетилена за счет подсоса воздуха идет с сильным выделением сажи, предусматривается подача пара через сопла, что обеспечивает раздробление пламени и вдувание в ядро его воздуха н пара. [c.111]

Кислоту расшепляют в так называемой печн расщепления (рис. 176). 3 верхней части печп кислота распыляется через дюзы давлением сжатого воздуха (0,6—1,0 ати), а через две тан-генцпальио расположенные горелки подают смесь генераторного газа с воздухом. В печи поддерживают температуру 800—850° и давление 150—200 мм вод. ст. Процесс ведут при небольшом избытке генераторного газа для поддержания в печи восстановительной атмосферы. В выходящем из печи газе наряду с двуокисью серы и двуокисью углерода содержится 0,5—1% окиси углерода. Для окисления окисп углерода за печью расщепления установлена печь дожигания (см, рис. 176), перед которой к газу добавляют воздух. Для улавливания пыли, получающейся в результате разложения и сгорания различных примесей к кислоте, печь дожигания выполнена, как циклон. Отложения, собирающиеся на дне печи дожигания, время от времени удаляют через люк. Если в данном месте имеется другое производство, потребляющее серную кислоту, и если в нем может быть потреблена кислота, предназначенная к расщеплению, то установка для расщепления нецелесообразна. [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология