Графики давлений сжатого воздуха

Фиг. 56. График давлений-сжатого воздуха в зависимости от расхода его в пневмосети.

ГРАФИКИ ДАВЛЕНИЙ СЖАТОГО ВОЗДУХА [c.120]

По графикам, построенным для различного давления сжатого воздуха (рис. У1-20), определяют количество испаряющейся влаги при впрыске моющего раствора в воздухопровод. [c.206]

Часть подаваемого сжатого воздуха теряется в пульсаторе вследствие утечек через предусмотренный конструкцией зазор между неподвижным распределительным диском и ротором золотниково-распределительного механизма, а также через другие возможные неплотности, обусловленные неточностью изготовления и сборки ЗРМ пульсатора. Утечки в пульсаторе зависят от давления сжатого воздуха и ширины гарантированного зазора. На графике (рис. 78) показана зависимость расхода воздуха на утечки в пульсаторе от давления. , при разной ширине зазора, кото-рая обычно устанавливается в пределах 0,03—0,05 мм. Из графика [c.205]

Далее фотографируют спектр головного стандартного раствора и исследуемого раствора титанового сплава с экспозицией, например, 10, 20, 40 и 80 сек в двукратной повторности и при строго постоянном давлении сжатого воздуха. Почернения спектральных линий определяемых элементов в спектрах стандартного раствора и раствора титанового сплава измеряют на микрофотометре МФ-2. По результатам фотометрирования спектров стандартного раствора строят вспомогательный график в координатах 5, 1 /. [c.159]

График рис. Х.И выражает зависимость от сг и е, где — относительное увеличение удельной индикаторной работы многоступенчатого сжатия при регулировании, е — среднее в ступенях отношение давлений при полной производительности. Значение следует отсчитывать по той шкале, которая соответствует числу ступеней компрессора. График построен для адиабатического сжатия без учета влияния мертвых пространств, которое при многоступенчатом сжатии незначительно, Повышение температуры, возникающее в последней ступени компрессора при дросселировании на всасывании, может выйти за пределы допустимого и в случае сжатия воздуха стать причиной взрыва компрессорной установки. Пределы регулирования могут быть расширены, если предусмотреть в последней ступени при нормальной производительности пониженное отношение давлений. [c.542]

Детальное описание оборудования для фронтального анализа выходит за рамки настоящей книги. Хроматографирование проводят в металлических колонках различной величины, наполненных очень мелкозернистым (но не порошкообразным) активированным углем. Разделяемый раствор продавливается через колонку под избыточным давлением. Для того чтобы под избыточным давлением газ не растворялся в растворителях и его пузырьки не нарушали ход хроматографии, действие сжатого воздуха или другого газа, как правило, передается на раствор через металлический поршень. Элюат поступает в прибор (так называемый интерферометр), позволяющий автоматически регистрировать небольшие изменения концентрации на основе измерения показателя преломления. Результаты измерения получают непосредственно в виде графика (см., например, рис. 342). [c.370]

Для получения точных результатов необходимо соблюдать близость химического состава эталонных и анализируемых растворов, постоянство условий измерения концентраций (давление газа и сжатого воздуха для распыления) и режима работы фотометра. При приготовлении стандартных растворов следует выбрать рабочую область концентраций. Верхняя граница концентрации определяется опасностью отложения солей и закупорки капилляра распылителя при работе с высокими концентрациями растворов, а также возможностью самопоглощения излучения в пламени, что приводит к изгибу градуировочной прямой к оси абсцисс. Нижняя граница концентрации эталонов определяется чувствительностью, которая может быть достигнута д.тя определяемого элемента на данном фотометре. Для построения градуировочного графика готовят серию растворов с концентрациями элементов О, 10, 20, 40 мкг/мл и т. д. [c.85]

График изменения давления газа в цилиндре в зависимости от положения поршня представляет собой индикаторную диаграмму одноступенчатого компрессора (рис. 5.1). На замкнутой кривой, показывающей постепенное изменение давления в цилиндре р в зависимости от объема, описываемого поршнем V, точка / (рис. 5.1, а) соответствует левому крайнему положению (левая мертвая точка), а точка 3 — правому крайнему положению (правая мертвая точка) поршня. Линии на диаграмме соответствуют I—2 — расширению воздуха, оставшегося в цилиндре от предыдущего хода поршня справа налево 2—3 — всасыванию воздуха в цилиндр через всасывающий клапан 3—4 — сжатию воздуха в цилиндре при ходе поршня справа налево 4—1 — выталкиванию сжатого воздуха через нагнетательный клапан. Прямая 2—3 соответствует давлению всасывания рвс, 1 8 — объем, описываемый поршнем за полный ход Уве — полезный объем всасывания. [c.270]

Перед пуском аппаратов в работу, а также после каждой чистки или ремонта необходимо произвести испытание аппарата на плотность. Для этого в аппарат или трубопровод, отсоединенный от других аппаратов и трубопроводов посредством заглушек, накачивают сжатый воздух или азот до давления, равного наибольшему рабочему давлению (по технологическому режиму). После достижения максимального рабочего давления испытываемый аппарат или трубопровод ставят на график , т. е. выдерживают под давлением в течение нескольких часов. Все места соединений смазывают раствором мыла и тщательно просматривают для обнаружения мест, где проходит воздух или азот. [c.287]

На рис. 151 показана мазутная двухступенчатая пневматическая форсунка, работающая на сжатом воздухе давлением 6 ата. График зависимости ее производительности от давления мазута перед форсункой представлен на рис. 152. [c.287]

Часто от удаленных от компрессорной станции потребителей сжатого воздуха поступают жалобы на понижение давления воздуха, поступающего из компрессорной станции, хотя давление в воздухосборнике находится в пределах графика. [c.77]

Недостатками пневматического привода являются сложность и дороговизна компрессорной установки, большие размеры рабочего цилиндра, поскольку развиваемое давление невелико (3—7 ат), а также меньшая равномерность движения. Поэтому применять пневматический привод имеет смысл лишь в тех случаях, когда в цехе имеется линия сжатого воздуха, график работы которой совладает с графиком работы печи, и [c.139]

По установленному инструкцией графику обслуживающий персонал обязан проверять давление и температуру воздуха после каждой ступени сжатия и после холодильников, температуру и давление масла в системе смазки, температуру охлаждающей воды после холодильников и т. д. [c.175]

Уплотнение мягкими резиновыми прокладками газовых сред изучалось следующим путем [4, 5]. Испытуемую прокладку сжимали между плитами пресса до заданной деформации. Воздух подавали в полость, образованную внутренней поверхностью прокладки и поверхностями плит пресса. Кривая 1 рис. 208 отображает типичную для прокладки из мягкой резины зависимость нарастания давления от времени, а кривая 2 —для прокладок из свинца. В обоих случаях сжатие прокладок составляло 30%. Кривая 3 отображает градуировочный график, получаемый я [c.393]

В изотермическом процессе 4 — 1) к холодильному агенту подводится тепло от охлаждаемой среды, при этом температура остается постоянной. Точка 1 характеризует состояние паров хладагента, температура которых соответствует тем пературе охлаждаемой среды. В процессе адиабатного сжатия (/—2),протекающего без теплообмена с окружающей средой, температура и давление паров хладагента возрастают до значений, при которых начинается конденсация их в жидкость. Это состояние характеризуется на графике точкой 2. На этот процесс затрачивается работа. Процесс конденсации протекает при постоянной температуре Гк и сопровождается выделением скрытой теплоты парообразования, которая отводится в окружающую, среду воздух или воду). Точка 3 на графике характеризует состояние, при котором процесс конденсации заканчивается и пары холодильного агента полностью переходят в жидкое состояние. [c.18]

Исследование влияния дисперсности ПВХ типа I на реологические свойства паст проведено с латексом ПВХ Е-62, палученного в промышленных условиях. Латекс сушили в опытной распылительной сушилке при распылении пневмофорсункой, изменяя давление сжатого воздуха с целью получения порошков ПВХ с различным гранулометрическим составом. Один опыт был проведен в условиях фонтанного распыления, т.е. снизу вверх навстречу потоку теплоносителя. На рис. 4.17 Приведены кривые распределения высушенных частиц ПВХ по размерам и соответствующие реологические кривые паст, полученных из иВХ (60%) и ДОФ (40%). При давлении воздуха 0,15 МПа средний размер высушенных частиц составил 8 мкм, при давлении 0,2 МПа - 4,1 мкм, а При 0,25 МПа - 3 мкм. В соответствии с этими размерами вязкость Част, как видно из графиков, имеет тенденции к уменьшению, сохраняя характер течения (в данном случае - псевдопластичный). Наимень- [c.145]

Схему регулирования легко настроить и на другие пределы давления, выбор которых определяется графиком потребления сжатого воздуха, наличием резерва по производтельности станции и диапа-зо1.ом регулирования компрессорных агрегатов. [c.277]

Усилие, развиваемое сжатым воздухом при срабатывании, должно преодолеть силу упругости чувствительного элемента. Кроме того, это усилие должно преодолеть суммарное усилие прижима плоских пружин, несущих подвижные электрические контакты, к их ограничительным планкам. В противном случае подвижная часть прибора не преодолеет усилие упомянутых пружин, остановится до замыкания всех контактов, и станет невозможным получение нескольких электрических команд с одного прибора. Первое из преодолеваемых усилий должно в несколько раз (например, в 3 раза) превышать второе усилие, что необходимо во избежание заметного повышения порога чувствительности прибора. Таким образом, второе усилие должно составлять не более четверти общего усилия сжатого воздуха. На практике это требование обычно значительно перевыполняется. Для пояснения укажем, что после соприкосновения подвижного контакта прибора с неподвижным на графике зависимости деформации упругого чувствительного элемента от давления образуется горизонтальная площадка, аналогичная площадке, изображенной на фиг. М. Эта площадка тем больше, чем больше усилие прижима плоской пружины, несущей подвижной контакт, к ее ограничительной планке. [c.87]

Для повышения надежности работы и облегчения эксплуатации оборудования воздухоразделительных цехов кроме описанных выше применяются также следующие защитные и автоматические устройства переключения шиберов на воздухозаборном трубопроводе в зависимости от направления ветра дистанционного контроля работы воздухоочищающих масляных фильтров защиты металлических газгольдеров от образования разрежения под колоколом и выключения при этом кислородных компрессоров дистанционного измерения степени заполнения мягких газгольдеров регулирования работы кислородных и азотных компрессоров в зависимости от графика потребления сжатого кислорода и азота поддержания заданного давления, расхода и дозировки газов в коллекторах обеспечения постоянства заданного температурного режима регенерации адсорбентов и переключения адсорберов при регенерации автоматизации работы насосов системы водоснабжения продувки масло-, влаго- и щелочеотделителей контроля работы щелочных скрубберов, регулирования процесса азото-водяных холодильников установок предварительного охлаждения воздуха с фреоновым компрессором наполнительных рамп, реципиентов и др. [c.690]

Проектирование компрессорных установок для воздуха и инертных газов, холодильных и льдоделательных установок (а также печных отделений) входит в обязанности энергетиков. Вентиляционные системы цехов проектируют сантехники (кроме систем для поглощения и регенерации газов и пыли, являющихся узлами технологических агрегатов). Технолог выдает задание на комплексное проектирование компрессорных станций, холодильных установок, печей и систем вентиляции. В задании энергетикам указывается потребность производства (или завода в целом) в сжатом воздухе, сжатом газе, хладоагентах, теплоносителях (водяной пар, ВОТ и др.). В задании на компрессорные установки общего назначения указывают максимальный расход сжатого газа в каждом производстве (в м 1ч и м сутки), максимальное давление и максимальную температуру газа на входе в цех или аппарат, требования к качеству газа (влажность, допустимое содержание пыли, примесей, масла и т. п.), график потребления сжатого газа. [c.162]

Нанесем на график изменение давления газа в цилиндре в зависимости от положения поршня. Тогда мы получим так называемую индикаторную диаграмму компрессора (рис. 45), т. е. замкнутую кривую, показывающую постепенное изменение давления в цилиндре компрессора. Точка 1 соответствует левому крайнему положению (левая мертвая, точка), а точка 3—правому крайнему положению (правая, мертвая точка) поршня. По линии 1—2 происходит расширение воздуха, оставшегося в цилиндре от предыдущего хода поршня справа налево по линии 2—3 происходит всасывание воздуха в цилиндр линия 3—4 показывает процесс сжатия воздуха в цилиндре при ходе поршня справа налево, а по линии 4—1 происходит выталкивание сжатого воздуха через нагргетательный клапан. [c.114]

Монтаж систем панельного отопления и санитарно-техничес-ких кабин ведется одновременно со строительными работами по графику совмещенных работ. Бригада сайтехников-монтажникоз начинает монтаж после установки строителями двух вышераспо-ложенных перекрытий с соблюдением требований СНиП П1-А.11-70. Монтажные работы ведутся снизу вверх в такой последовательности прокладка магистралей и монтаж вводов (нулевой цикл) присоединение стояков к магистралям и нагревательных элементов первого этажа к стоякам соединение стояков систем отопления вертикальными и горизонтальными вставками—скобами продувка сжатым воздухом давлением 0,2— 0,3 МПа каждого стояка в отдельности заполнение системы водой для иопытания. [c.159]

Такие испытания проводят на основе уже имеющихся рабочих характеристик компрессора и дополняют эти характеристики. По результатам испытаний строят графики, которые аналогичны графикам основных рабочих характеристик, показагтых на фиг. 53 и 54, но на каждом показана зависнмость давления в линии всасывания от степени сжатия и начального атмосферного давления. Сравнивая полученные результаты с основными рабочими характеристиками, находят экспериментальные, кривые коэффициента использования потенциальной энергии сжатого воздуха, если всасывание сжатого воздуха производится при среднем индикаторном давлении идеального компрессора. [c.167]

При работе турбокомпрессоров на любых заданных параметрах необходимо обеспечивать минимальный расход электроэнергии на сжатие воздуха до заданного графиком давления. Для достижения этого регулирование подачи осуществляется путем дросселирования на всасывании при дросселировании не допускать входа ма-щнны в помпажный режим, для чего рабочее давление должно быть на 0,02—0,03 МПа ниже давления помпажа. [c.84]

Из рассмотрения величин дроссель-эффекта следует, что значения интегрального дроссель-эффекта с повышением давления сжатия увеличиваются до некоторого предельного давления. График (рис. 12) построен для давлений до 20,0 Мн1м , причем начальный температурный уровень принят равным 303,15° К, начальное давление воздуха равным 0,1 Мн м . Этими величинами определяется и холодопроизводительность простого цикла с дросселированием при исходном температурном уровне 303,15° К и давлении отходящего газа 0,1 Мн1м . [c.39]

Судя по виду напорных характеристик насосной станции H=f(Q) при одном, двух или трех работающих насосах (на рис. 4.23 слева направо), в качестве управляющих параметров можно принять давление воды в коллекторе насосной станции и расход воды в начале напорного трубопровода (в данном случае давление в коллекторе соответствует напору насосной станции Н). Первоначальное заполнение водой бустерными насосами закрытой оросительной сети и водовоздущной емкости, заполнение последней сжатым воздухом и выведение станции на дежурный режим (Я >80 м) проводят вручную. Далее станция работает в автоматическом режиме без участия оператора. При включении первой дождевальной мащины напор насосной станции падает, так как оба бустерных насоса не способны поддержать его. При напоре насосной станции Я= 76,2 м подается сигнал в систему автоматики на включение первого основного насоса и выключение обоих бустерных насосов. Станция переходит в режим работы основных насосов в точке и далее — в рабочую точку, соответствующую подаче первой дождевальной мащины плюс утечки из сети. Дальнейшее включение в работу дождевальных мащин и изменение режима работы станции можно проследить по графикам, показанным на рисунке 4.23. При отключении дождевальных мащин режим работы станции изменяется в обратном порядке. При назначении командных параметров, при которых включаются или выключаются насосные агрегаты, необходимо учитывать не только неточность подачи командного сигнала из-за погрешности измерительных средств, но и возможность работы насосов в допустимом диапазоне подач, который указан в каталогах. [c.169]

Размеры монтажной площадки машинного зала должны обеспечить возможность раскладки в зоне действия крана одного или двух монтируемых агрегатов (согласно календарному графику монтажных работ или ремонтов), состоящих из ротора, статора, верхней и нижней крестовин электродвигателя, воздухоохладителей, вала и рабочего колеса насоса, элементов корпуса насоса, транспортной платформы (большегрузный автомобиль или трейлер) и монтажного люка. При этом учитывают возможность использования гнезд немонтируемых агрегатов и проходов в качестве временных монтажных площадок. Проходы между разложенным оборудованием не должны быть менее 700 мм. Кроме того, на монтажной площадке таких станций предусматривают анкерные петли для закрепления гидродинамометров (для испытания мостовых кранов грузоподъемностью более 20 т), стальные контрольные плиты, заделанные в пол (для монтажа рабочего колеса поворотно-лопастного насоса), отверстие в полу для установки в вертикальном положении ротора электродвигателя, а также подвод сжатого воздуха на давление 0,6...0,8 МПа, электроэнергии, масла, технически чистой воды и др. [c.195]

Значения коэффициента АС а даны на рис. 11.13 в зависимости от номинального давления рд, и отношения давлений е в ступени. График соответствует значениям и б по рис. П. 12 — сплошные кривые относятся к компрессорам средней экономичности, а штриховые линии — повышенной. При построении графика принято, что газ является идеальным процессы сжатия и расширения протекают по адиабате и относительное мертвое пространство а = 0,1. Для компрессоров, сжимающих газы, значительно отличающиеся плотностью от воздуха, или у которых средняя скорость поршня Сер тЬ 3,5 м1сек, значения АС а, найденные по рис. 11.13, как и значения 6,, и 6 в формулах (11.43) и (11.44), должны быть скорректированы умножением на с р/15,85. [c.59]

На рис. IX-6 приведены газодинамические характеристики компрессора при всасывании воздуха из атмосферы и при предварительном сжатии в наддувающем нагнетателе. Из графиков видно, что при номинальном конечном давлении 0,635 МПа в первом случае массовая производительность составляет 7620, а во втором —8150 кг/ч. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология