Методы сжигания горючих газов

В книге приведены основные свойства горючих газов и методы их сжигания в топках котлов, печей и в специальных газовых установках. Дано описание устройства газопроводов, газовых регуляторных пунктов, наиболее распространенных типов котлов систем и приборов автоматики регулирования и безопасности агрегатов, работающих на газовом топливе, контрольно-измерительных приборов. Рассмотрены методы переоборудования котлов, печей и других тепловых агрегатов для сжигания газового топлива, вопросы технической эксплуатации газового хозяйства предприятий н техники безопасности. Приведены основные положения действующих Правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора. [c.2]

Переработка отходов газификацией имеет следующие преимущества по сравнению с методом сжигания получаемые горючие газы могут быть использованы в качестве энергетического и технологического топлива, в то время как при сжигании практически возможно только энергетическое использование теплоты отходов (получение водяного пара или горячей воды) получаемая смола может быть использована как жидкое топливо и как химическое сырье сокращаются выбросы золы и сернистых соединений в атмосферу. [c.16]

Методы получения инертных газов, основанные на сжигании горючих продуктов при рациональном использовании тепла, являются весьма экономичными. Кроме того, на предприятиях с малым потреблением инертного газа эти методы позволяют исключать неэкономичную перевозку азота в баллонах и перебои в обеспечении инертным газом взрывоопасных химико-технологических процессов. Следует, однако, в каждом конкретном случае дифференцированно подходить к выбору методов получения инертных газов в зависимости от требуемого качества и потребности в них. Основное производство инертного газа должно рассчитываться на обеспечение наиболее крупных потребителей, а для мелких потребителей, требующих инертного газа высокой чистоты, должны предусматриваться специальные локальные установки дополнительной очистки в соответствии с требованием потребителя. Источники получения инертного газа во всех случаях должны быть надежными и обеспечивать необходимую выработку и гарантированное качество. [c.417]

МЕТОДЫ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ [c.142]

В 1928 г. Кнорре и Зимин [67—68] предложили применять особое приспособление, названное ими микробюреткой , которая могла быть присоединена к любому аппарату типа ГХ-1. Впоследствии микробюретка без каких-либо существенных изменений (двойная охлаждающая рубашка заменена общей) была применена в газоанализаторе ВТИ-1. Метод раздельного сжигания горючих газов на соответственных катализаторах в сочетании с усовершенствованием бюретки привел к созданию улучшенной конструкции газоанализатора (системы 1929 г.). [c.168]

При существующих методах очистки горючих газов жидкими поглотителями (мокрые методы) получаемый сероводородный газ в большинстве случаев характеризуется высокой концентрацией Н25. При сжигании такого газа даже в смеси с воздухом, содержащим большое количество балластного азота, развивается высокая температура, которая тем выше, чем больше концентрация сероводорода в сжигаемом газе и меньше избыток воздуха. Сжигание сероводорода при высокой температуре целесообразно, так как в этом случае увеличивается скорость горения и улучшаются условия использования тепла. Однако при температуре сжигания выше 1200 °С возникают трудности, связанные с подбором материалов, из которых изготовляются печи. [c.61]

Сжигание над окисью меди. Сжигание над окисью меди отличается от остальных методов сжигания тем, что при этом не требуется добавлять в анализируемую газовую смесь кислород, необходимый для сжигания горючих газов. Сжигание в этом случае происходит за счет восстановления окиси меди после анализа окись меди необходимо регенерировать пропусканием через нее воздуха [c.48]

Преимущество способа сжигания горючих газов над окисью меди состоит в том, что сжиганию подвергается вся проба газа, без разбавления воздухом или кислородом, как при методах сжигания над платиновой проволокой или во взрывной пипетке. Это уменьшает погрешность определения. [c.49]

Метод сожжения горючих газов с газообразным кислородом дает следующие данные для количественного анализа газовых смесей общий объем подлежащего сожжению газа V объем кислорода, необходимого для сожжения Vq, объем образовавшейся во время реакции двуокиси углерода Veo., и общее сокращение объема газовой смеси после сжигания (контракция) С, которое равно [c.164]

Метод основан на сжигании горючих газов с кислородом. При анализе воздуха проба содержит кислород в избытке. Если же анализируется природный газ или другой, не содержащий кислорода, газ, то необходимо для анализа смешивать его в определенной пропорции с воздухом или с кислородом (лишенными горючих составных частей и углекислоты). [c.87]

Современные методы промышленного сжигания мазута в топках парогенераторов основаны на факельном сжигании мелкораспыленного топлива при обязательном условии предварительного его нагрева и принудительного распыливания посредством форсунок. В этом случае основным элементом топочного устройства является горелка, обеспечивающая равномерное распределение топлива с потоком воздуха, создание в потоке зон с необходимой температурой, интенсивное перемешивание в потоке горючих газов с окислителем. [c.44]

Получение. В промышленности В. получают из коксовых газов, образующихся в процессе коксования каменного угля, и газов нефтепереработки путем удаления остальных компонентов газовой смеси, которые сжижаются легче В. при глубоком охлаждении. Кроме того, его добывают из природных горючих газов, в основном газообразных углеводородов, образующихся в земной коре, посредством их каталитического взаимодействия с водяным паром. Распространен способ получения В. из водяного и паровоздушного газов, из воды посредством электролиза. Пероксид В. получают анодным окислением кислых растворов гидросульфата аммония или серной кислоты гидролизом пероксодисерной кислоты и другими методами. Оксид дейтерия получают электролизом чистой воды фракционной перегонкой жидкого В. с последующим сжиганием дейтерия перегонкой воды. [c.16]

Лавуазье не только констатировал образование воды при сжигании горючего воздуха . Он попытался установить соотношение обоих компонентов, образующих воду. В то время он узнал об опытах своего коллеги, известного французского математика Гаспара Монжа (1746—1818), получившего при помощи разработанного им простого метода значительное количество воды при сжигании горючего воздуха (свыше 3 унций). Основываясь на опытах Монжа, Лавуазье рассчитал соотношение объемов обоих газов, образующих воду. Это соотношение оказалось равным 12 22,9, т. е. почти как 1 2. Он пытался установить и весовые отношения обоих газов в воде. [c.352]

Теплота сгорания. Теплота, выделяемая в реакции между кислородом и горючим газом, например водородом, окисью углерода, этиленом, метаном и т. д., характеризует содержание компонента, присутствующего в малом количестве. Таким образом, тепловой эффект определяет водород в избытке кислорода или кислород в избытке водорода. Для более удобного контроля окисление следует проводить в присутствии катализатора. Тонкая платиновая проволока (нить) может действовать как катализатор и в то же самое время служить термометром сопротивления. Применяется та же самая электрическая схема, что и в методе анализа, основанном на теплопроводности газов (см. рис. 285) однако в промышленности метод сжигания вследствие опасности сгорания нити не употребляется, за исключением тех случаев, когда поставщиками соответствующей. аппаратуры дается гарантия. [c.368]

Платиновый капилляр 1 (рис. 63) представляет собой толстостенную платиновую трубку длиной 20 см, внешним диаметром 0,2 см и внутренним диаметром 0,07 см. На обоих концах платинового капилляра имеются медные холодильники 2, 3, наполненные водой. Сжигаемый газ вместе с кислородом или воздухом хранят в бюретке 4. Платиновый капилляр нагревают до светлокрасного каления электрическим током, что значительно ускоряет и облегчает работу и увеличивает срок действия платинового капилляра. Через накаленный капилляр пропускают 3—4 раза газ из бюретки 4 в пипетку 5 и обратно до прекращения уменьшения объема газовой смеси. Метод сжигания газов в платиновом капилляре позволяет проводить до конца сжигание газов различных по составу горючих, даже при незначительной концентрации их в газе. [c.162]

Различают следующие методы сжигания газообразного топлива, обусловленные степенью подготовленности газовоздушной смеси диффузионный, кинетический и смешанный. В первом случае горючий газ и воздух подводятся к месту горения раздельно. Под кинетическим сжиганием понимается сжигание однородной предварительно подготовленной смеси. [c.12]

Обезвреживание нитрозных газов методом неполного сжигания топлива. Все оксиды азота, за исключением N0, являются активными окислителями. Поэтому нитрозные газы можно обезвреживать сжиганием их в смеси с горючими газами при условии избытка последних. В процессе горения нитрозные газы превращаются в молекулярный азот, а избыточные горючие газы — в СО и Hj. Продукты неполного сгорания охлаждают до 1000—1100°С н вводят в них воздух для дожигания СО и Иг. Охлаждение продуктов неполного сгорания пропусканием через водяной или какой-либо другой теплообменник позволяет проводить дожигание при пониженных температурах, что предотвращает образование NO.v вследствие окисления атмосферного азота. [c.131]

Таким образом, если уже имеющиеся четыре уравнения дополнить пятым — уравнением равновесия реакции образования водяного газа при заданной температуре, процесс неполного сжигания горючего с образованием сажи может быть рассчитан. Следует отметить, что расчеты процесса по этому методу очень громоздки. Для упрощения их разработаны номограммы применительно к неполному сжиганию метана и одного из видов нефтяного сырья — зеленого масла. Этими номограммами можно пользоваться для ориентировочных расчетов при проектировании сажевых производств и анализе практических процессов сажеобразования. [c.27]

Самой простой из термических методов обезвреживания — факельное сжигание выбросных газов — применяется в тех случаях, когда концентрация горючих загрязнений в воздухе близка к нижнему пределу воспламенения. Примеси служат здесь топливом и горение их обеспечивает температуру 800 °С и выше. Сжигание должно осуществляться таким образом, чтобы продукты сгорания не загрязняли атмосферу, поэтому в процессе факельного дожигания для предотвращения образования сажи в трубу подается воздух или водяной пар. Бездымное сгорание достигается при тщательном смешении воздуха и факельного газа, осуществляемом при помощи компрессоров или воздуходувок. Важную роль играет постоянное горение. [c.148]

Сжигание промышленных отходов в печах представляет собой использование вторичных энергоресурсов и поэтому полностью совпадает с задачами охраны окружающей среды. Метод сжигания в печах применяют в тех случаях, когда концентрации горючих веществ в выбросных газах не выходят из пределов воспламенения. Так, без привлечения дополнительного топлива (или с небольшим расходом его) в хорошо сконструированных топочных агрегатах можно сжигать газовые смеси с теплотой сгорания порядка 3200—3600 кДж/м , а если газы уходят из технологических установок подогретыми, то и с меньшей — около 1600 кДж/м. [c.148]

До настоящего времени нет единой классификации газогорелочных устройств. Ряд авторов предлагает классифицировать газогорелочные устройства по количеству подаваемого горелкой первичного воздуха месту образования горючей смеси способу подачи в горелки газа и воздуха методу сжигания газа теплоте сгорания газа. [c.29]

Исследования по гигиенической оценке такого метода показали его несоответствие санитарным требованиям. В дымовых газах содержится 2,27—30,5% несгоревших органических продуктов. После прекращения горения на дне резервуаров остается жидкость в количестве 21—78% от начального объема, в которой содержится 0,9—5,7% органических и 0,6—2,1% минеральных веществ. Эти данные подтверждаются работами зарубежных ученых [166]. Так как этот метод обезвреживания отходов не обеспечивал полное сгорание токсичных веществ, в Государственном институте прикладной химии (ГИПХ) были проведены исследования по созданию надежной, эффективной и простой установки для сжигания горючих отходов открытым способом (ОС). Установка прошла успешные испытания при сжигании [c.129]

В последнее время все большее распространение получает метод поверхностного — беспламенного сжигания газа. Беспламенное горение газа осуществляется путем соприкосновения горючих газовых смесей с нагретой поверхностью твердого тела, непосредственно около которой происходит горение. Горение газа на раскаленной поверхности твердых тел значительно ускоряется, что объясняется каталитическим воздействием поверхности на процесс сжигания. Каталитическое действие некоторые исследователи объясняют адсорбцией нагретой поверхностью горючего газа, а возможно, также и воздуха, что сопровождается активацией газов. [c.248]

Для горючих газов, например, поглощение может быть заменено сжиганием. Принцип этого метода заключается в том, что при сжигании горючих компонентов газовой смеси происходит образование двуокиси углерода и водяных паров, причем вследствие конденсации последних объем газовой смеси уменьщается. По уменьшению объема и по количеству образовавшейся двуокиси углерода рассчитывают содержание определяемых компонентов. [c.48]

Метод сжигания не является специфическим для определения окиси углерода и может быть применен только при отсутствии в газе других горючих компонентов. [c.108]

Смешанный метод сжигания" горючих газов является промежуточным между кинетическпы и диффузионным. Заключается он в том, что предварительно в горелке создается газовоздушная смесь, содержащая только часть воздуха, необходил5ого для горения (а-<1), а остальной воздух подается в камеру сгорания извне (при этом воздух, посту- [c.8]

Хлорирование осуществляют в реакторах разных типов, один из них представлен на рис. 151. Стальной корпус этого реактора периодического действия футерован шамотным кирпичом. В верхней части имеется насадка 3 в виде фарфоровых колец. После предварительного разогрева аппарата сжиганием горючего газа (смесь метана с воздухом), в результате чего футеровка и насадка аккумулируют тепло, по керамической трубе, конец которой опущен во внутренний керамический цилиндр 4, подается исходная газовая смесь, которая предварительно подогревается до 120— 250 °С. Продукты реакции отводятся из верхней части аппарата и направляются на разделение. Сначала вымывается водой хлористый водород с получением высококонцентрированной товарной соляной кислоты. Затем после нейтрализации раствором едкого натра и осушки вымораживанием газ сжимают и ожижают методом глубокого охлаждения. Индивидуальные хлорпроиз-водные выделяют из полученной смеси рек- [c.498]

Приборы, предназначенные для количественного определения одного или нескольких компонентов в газовой смеси, называют газоанализаторами. В зависимости от того, какие свойства газа используют при анализе, методы газового анализа условно разделяют на химические и физические. Химические методы основаны на последовательном избирательном поглощении составных компонентов газовой смеси различными поглотителями или па сжигании горючих газов с последующим анализом продуктов горения. При поглощении благодаря химическому взаимодействию поглотителя с компонентами газовой смеси и растворению продуктов реакции происходит уменьшение объема газа. Если в газовой смеси определяю несколько ком-попентов, то их последовательно удаляют из смеси и после каждого определения измеряют объем. Содержание компонентов определяют по разности объемов до и после поглощения. [c.119]

Значительная часть всей производимой стали выплавляется мартеновски.ч способом. По этому методу в мартеновских (регенеративных) печах сплавляют чугун с железным ломом и железной рудой. Высокая температура в печи достигается за счет сжигания горючего газа в токе воздуха (горючий газ и воздух для повышения температуры предварительно нагревают). [c.312]

Принципы сжигания горючих газов. Основным условием для сжигания горючих газов является смешение дх с кислородом воздуха, необходимым для протекания реакции горения. В зависимости от места подготовки горючей газовоздушнох смеси различают следующие методы сжигания газов кинетический, диффузионный и смешанный (рис. 2). [c.7]

Мартеновский процесс основан на использоваиии так называемой регенеративной печи. Принцип метода заключается в выжигании из доменного чугуна примесей за счет кислорода воздуха, проходящего над расплавленным металлом, и кислорода добавляемых к нему оксидов железа (в виде ржавого железного лома или чистой железной руды). Необходимая для поддержания металла в жидком состоянии высокая температура достигается сжиганием над ним смеси горючего газа и воздуха (в избытке), предварительно сильно нагретых за счет тепла отходящих газов. Конструктивно это предварительное нагревание осуществляется в мартеновской печи путем периодического изменения направления потока газов на обратный. Пусть, как показано на рис. Х1У-4 стрелками, горючий газ (Л) и воздух (Б) входят первоначально слева. Смешиваясь у начала пространства над расплавленным металлом (Г), они сгорают, причем отходящие газы нагревают камеры ЛиБправой части печи. После того как эти камеры достаточно накалятся, ток газа и воздуха меняют на обратный. Теперь правые камеры отдают им свое тепло, а левые накаливаются отходящими газами п т. д. При пользовании для нагревания мартеновской нечи сжиганием нефти (вбрызгиваемой прямо в пространство над металлом) камеры А становятся излишними. Довольно большая продолжительность мартеновского процесса (несколько часов) позволяет легко управлять нм с целью получения металла желательного состава. [c.445]

Итак, в изложенном окисление ЗОг рассматривается как гетерогенная реакция на каталитических поверхностях. Нельзя сказать, что подобные соображения являются исчерпывающими хотя бы потому, что в них газовой среде не отводится никакой роли. В последнее время ряд исследователей заинтересовался вопросом гомогенного окисления ЗОг в газовой фазе. Остановимся вкратце на относящихся сюда опытах. В них исследовали окисление ЗОг в газовом пламени различного происхождения, при отсутствии и наличии ингибиторов и пр. Прямое опреде-ленпе ЗОз производилось методом Флинта (см. стр. 17) точка росы замерялась методом электропроводно сти при помощи специального прибора. Исследовались два типа пламени — обыкновенной горелки Бунзена, при сжигании городского газа, и диффузного пламени СН4, Нг, СО, сжигавшихся в воздухе при помощи кварцевой насадки. Для удобства ввода ингибиторов пламени металлическая трубка горелки Бунзена была заменена кварцевой того же диаметра, снабженной боковым отводом. Через последний и вводились исследуемые реагенты, обычно в виде паровоздушной смеси, получавшейся при пропуске воздуха через летучую жидкость СО, Нг, СН4 брались из баллонов иеподсушенными и без дополнительной очистки, ЗОг смешивался с горючим газом перед горелкой через сифон. Объемы газов измерялись реометрами, заполненными па-рафи ювым масло.м. [c.104]

При огневом обезвреживании горючие пром. отходы, содержащие примеси мазута, масел и нефтепродуктов, отработанные р-рители, спирты, зфиры сжигают в спец. установках без добавления топлива. Негорючие сточные воды распыляют в топочные газы с т-рой 900-1000 °С. При этом вода полностью испаряется, орг. примеси сгорают, превращаясь в газообразные продукты, а минер, в-ва образуют твердые или расплавл. частицы. Для сжигания горючих и негорючих сточных вод пригодны камерные, шахтные, циклонные печи и печи с псевдоожиж. слоем. Установки м. б. с очисткой и без очистки отходящих в атмосферу газов, с рекуперацией и без рекуперации теплоты. Огневой метод требует большого расхода топлива (обычно 250-300 кг условного топлива на 1 т стоков) на испарение воды и полного сгорания токсичных примесей. [c.435]

Величина не зависит от метода получения целевого продукта. Знаменатель формуяы (8.24) — функция конкретных решений метода производства водорода. Так, Qr необходимо представлять дифференцированно, поскольку, например, в случае природного газа или другого углеводородного горючего, часть его используют в качестве исходного сырья в процессе конверсии водорода, а часть в виде горючего. Теплота сгорания горючего должна приниматься по низшей теплоте сгорания Q без учета (из-за невозможности практического использования) теплоты конденсации водяных паров, образующихся при сжигании горючего, теплота же горючего, расходуемого на конверсию — по его высшей теплоте сгорания Qb- Таким образом, теплоту сгорания вводимого горючего можно рассчитать по формулам [c.441]

В настоящее время при анализе методом фотометрии пламени используют пламена горючих газов водорода, светильного газа, пропана, бутана и ацетилена в смеси с воздухом или кислородом. Можно также применять пламена, получаемые сжиганием паров горючих жидкостей спирта, ацетона, бензина и др. Использовались и другие горючие газы, например аммиак или дициан СзКг в смеси с кислородом, и другие окислители, такие, как перхлорилфторид СЮз в смеси с водородом. Однако эти пламена не нашли пока широкого распространения. В абсорб- ционном методе обычно используются пламена светильного газа или ацетилена в смеси с воздухом. [c.17]

При производстве технического водорода, синтетического аммиака и метанола методами паровой, паровоздушной и пароуглекислот-ной каталитической конверсии углеводородного сырья главнейшим, видом оборудованкя промышленных установок являются трубчатые печи, состоящие из реакционных стальных труб, заполненных катализаторами и вертикально установленных в радиантных камерах топки. Для осуществленья эндотермических реакций конверсии углеводородов с водяным паром и двуокисью углерода необходим непрерывный подвод тепла в зону катализатора посредством наружного обогрева труб. С этой целью -в топочных камерах производится сжигание различных горючих газов, реже — нефтепродуктов. [c.170]

В книге приведены основные свойства горючих газов, конструкции и технические характеристики наиболее широко применяемого газового оборудования, в то1 1 числе газогорелочных и запальных устройств, контрольно-измерительных приборов, узлов и деталей подземных сетевых сооружений, запорных, регули-рукицих и предохранительных устройств, тепловых агрегатов, предназначенных для работы на газовом топливе. Описываются методы сжигания газа в топках тепловых агрегатов и конкретные примеры переоборудования котлов и печей для использования газового топлива, обеспечивающие эффективность и безопасность их эксплуатации. Рассмотрены комплектные устройства, применяемые при автоматизации котельных, а также конструкция и характеристики отдельных приборов и средств автоматики техническое обслуживание газового хозяйства предприятий и охрана труда обслуживающего персонала. [c.2]

В настоящее время газовая хроматография начинает находить применение в анализе инертных газов. Еще недавно широко использовались для этих целей приборы Хлопин-Герлинга, основан Ные на низкотемпературной адсорбции активированным углем аргона, криптона и ксенона и на удалении азота путем его сожжения в кальциевой лампе. М. Г. Гуревич разработал прибор, основанный на этом принципе, в котором до начала анализа инертных газов состав газовой смеси упрощают с помощью поглотительного1 метода анализа и сжигания горючих компонентов над окиськ> меди. Поэтому на таких приборах определяется легкая фракция, содержащая гелий и неон, и тяжелая — аргон, криптон и ксенон. Легкая фракция принимается за гелий, а тяжелая за аргон, что, несомненно, является грубым приближением. Современные методики газовой хроматографии, рассмотренные в настоящей работе, позволяют с высокой чувствительностью определить раздельное содержание азота и всех благородных газов. Количественное определение гелия и аргона имеет важное значение для удовлетворения растущих нужд народного хозяйства и для решения задач поисковой геохимии. [c.120]