Метод дожигание в печах

Эффективная очистка отходящих газов возможна при дожигании содержащихся в них органических примесей. Процесс ведется в специальных печах в присутствии катализатора при 415—430°С или без него при 760 °С. Существенным преимуществом метода яв- [c.154]

Метод термического дожигания органических примесей промышленных газов находит широкое применение в практике. Он выгодно отличается от адсорбционного и абсорбционного более высо-. кой степенью очистки. Как правило, примеси сжигаются в печах с использованием газообразного или жидкого топлива. Установки достаточно просты по конструкции, занимают небольшую площадь, эффективность их работы не зависит от срока службы. Недостатками термического обезвреживания отходящих газов являются образование оксидов азота в процессе высокотемпературного горения, значительный расход топлива. Применение метода термического дожигания может быть оправдано, когда концентрация органических веществ в отходящих газах превышает предел воспламенения газовой смеси, а содержание их в газовой смеси относительно постоянно. [c.166]

Воздух, необходимый для сгорания, подается в печь методом противотока и успевает нагреться до входа в зону сгорания 4. Стрелка А указывает направление движения воздуха в печи. Продукты сгорания выбрасываются в атмосферу через дымоход 8. Дымоход может иметь камеру дожигания 22, предназначенную для очистки выходящих газов от несгоревших частнц. Абгазы могут также конденсироваться с целью выделения некоторых количеств склеивающего материала, который не сгорел в печи, а перешел в газообразное состояние. [c.169]

Для очистки отходящих газов существует несколько способов, в том числе абсорбция растворителями в скрубберах различных систем и дожигание органических примесей в печах специальной конструкции. В промышленности применяются оба метода. При очистке в скрубберах можно извлекать лишь некоторые примеси, содержащиеся в контактных газах. Этим методом улавливают главным образом малеиновый ангидрид. Дожигание в печах применяют при относительно малом содержании ценных продуктов. [c.144]

Анализы на горючие примеси. В отдельных опытах газы, содержащиеся в калориметрической бомбе после сожжения вещества, анализировались на диоксид углерода и водород (для обнаружения возможных водородсодержащих летучих продуктов разложения). При этих анализах газы из бомбы после предварительного отделения воды и диоксида углерода (в адсорбционной системе для микроопределения СОг) пропускали со скоростью 50 мл/мин через печь с оксидом меди при 800° С для дожигания окисляющихся веществ, а затем по охлаждении до комнатной температуры пропускались через стандартную адсорбционную систему, применяющуюся обычно при микроанализе органических веществ на углерод и водород [40]. Чувствительность метода — 2-10 г воды и диоксида углерода. [c.21]

Схема термической переработки серной руды сводится к следующему руду обжигают в противотоке с воздухом, образующийся огарок выгружают при 250—300 °С и направляют на утилизацию. Газ на выходе из барабанной печи (350—450°С) содержит 20%, SO2, нары серы, 20—30 г/м пыли, следы сероводорода, пары воды. После сухого пылеуловителя содержание пыли снижается до J—3 г/м. Далее газ в смеси с воздухом подают в камеру дожигания паров серы, где температура достигает 800—900 °С. Дальнейшую переработку обжигового газа в серную кислоту проводят, например, по типовой длинной схеме получения кислоты контактным методом. Если после пылеулавливания сконденсировать пары серы, получается серная кислота и сера. [c.111]

Недостатки мартеновского способа выплавки стали (большие капитальные затраты, низкая по сравнению с кислородноконвертерным способом производительность, затраты на топливо, сложность обслуживания регенераторов вследствие разрушения их насадки) не могут быть полностью компенсированы такими методами интенсификации процесса как повышение давления и обогащение кислородом воздушного дутья и предварительная карбюрация топлива. Это вызвало необходимость изменения уже не технологии, а конструкции мартеновских печей — создания двухванных сталеплавильных агрегатов (рис. 5.5), В основу их действия положен принцип работы кислородного конвертера — окисление углерода и примесей продувкой шихты кислородом. При этом в двухванных печах для нагрева шихты используют часть выделяющегося тепла в виде теплосодержания отходящих газов и теплового эффекта дожигания оксида углерода (П), [c.93]

Одним из наиболее радикальных методов уничтожения токсичных дурнопахнущих газов является метод сжигания метилмеркаптана, сероводорода и летучих жирных кислот в специальных печах в пламени природного газа. При температуре в топке печи выше 850° С должно произойти полное сжигание вредных примесей и устранение неприятных запахов [4]. Анализ работы печи для дожигания дурнопахну щих газов, образующихся при переработке мясных отходов. Показал, что при, полной нагрузке технологического оборудования концентрации дурнопахнущих веществ в газоходе за печью настолько малы, что для количественной оценки выбросов необходимо принимать нижний определяемый предел, т. е. чувствительность метода. В пересчете на масляную кислоту эта величина составила 0,006 мг/м , а концентрация в приземном слое атмосферы, рассчитанная по методике П. И. Андреева [5], равна 0,0007 мг/м , что значительно меньше санитарной ПДК. Особенностью печи дожигания, представленной на рис. 1, является подача отбросного газа непосредственно в горелку, что улучшает условия выгорания вредных примесей [6]. Этой же цели служит огнеупорная стенка из шамотного кирпича, установленная в топке печи. Процесс горения характеризуется коэффициентом избытка воздуха а= 1,5—1,7 при температуре в топке 1100—1200° С, количество отбросных газов, сжигаемых в печи, равно 1600 нм /ч, расход природного газа — около 100 нм /ч. [c.50]

Приведенные выше параметры, характеризующие работу печи и процесс обезвреживания сточных вод, не могут быть применены к любой воде, требующей обезвреживания методом сжигания. В каждом отдельном случае должны быть учтены особенности той или иной воды и в частности содержание солей, их характеристика и количество. При повышенном содержании солей необходимо будет осуществлять двухступенчатый метод сжигания, при котором в первой ступени будет происходить улавливание солей, а во второй — полное дожигание газов. Кроме того, получеппые параметры в части папряжеппости рабочего объема по количеству испаренной влаги, температуре сжигания газов, удельному расходу тепла ИТ. д. не являются оптимальными, а могут быть приняты как предварительные и подлежащие дальнейшему всестороннему изучению для вод, не содержащих солей. [c.126]

Результаты этого метода совпадают с результатами сожжения в элементарной печи, следовательно, в данном случае происходит полное окисление органического вещества коксозольных остатков и дополнительного дожигания над окисью меди не требуется. [c.169]

В последние годы внедряются печи для безокислительного газового нагрева стали, принцип действия которых описан на стр. 207. Особенно пригоден для отопления таких печей природный газ, сжигая который в рабочей камере печи с коэффициентом расхода воздуха аг 0,5. получают защитные газы, предохраняющие металл от окисления эти газы и нагревают металл. После нагрева защитные газы поступают в камеру дожигания, а затем продукты полного горения направляются для использования в рекуператор. Выше был изложен упрощенный метод расчета полугазового процесса по В. Ф. Копытову. [c.151]

А. П. Сергеев применил двухступенчатый метод сжигания сероводородного газа, позволивщий снизить температуру топочных газов. По этому методу сжигание сероводорода ведется при подаче /з количества воздуха, подававшегося ранее в печь -остальные /з подаются в специальную камеру дожигания небольшого размера, где благодаря очень небольшой продолжительности пребывания газов в области высоких температур не успевает произойти образование окислов азота. [c.289]

Ш. К третьей группе принадлежат методы улавливания сернистого ангидрида после печи дожигания. К ним примыкают методы, решающие проблемы очистки от SOj больших объемов дымовых газов котельных, сжигающих сернистое топливо, отходящих газов цветной металлургии и др. Обычно применяются мокрые методы, основанные на поглощении сернистого ангидрида щелочньат раствбрами и суспензиями в абсорберах. Установки этого типа требуют значительных капитальных затрат, применяются только для очистки больших объемов газов и не могут иметь практического значения для доочистки хвостовых газов сероуглеродных производств. [c.164]

Анализ данных, приведенных в табл. 6, показывает, что применение одного метода очистки, как правило, не обеспечивает очистку газовых выбросов до санитарных требований. Только комбинация различных методов позволяет решить эту задачу. Наиболее эффективными методами очистки газов от токсичных продуктоЕ органического происхождения являются каталитическое дожигани н сжигание в циклонной печи, причем температура отходящих и печи газов не должна быть ниже 950—1000°С. При температуре 700—850 °С (что имеет место при сжигании паров акролеина и сточных вод, содержащих фосфорорганическне инсектициды — см. табл. 6, Яо 3, 9) происходит неполное сгорание веществ. [c.200]