Влияние температуры в отопительных простенках

Эта серия опытов описана в гл. VII при рассмотрении влияния температуры отопительных простенков на качество кокса. [c.428]

ТАБЛИЦА 81. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРОСТЕНКОВ НА РАЗЛИЧНЫЕ ФАКТОРЫ ПРИ ОПЫТАХ В 400-кг ПЕЧИ [c.429]

Итак, изменение температуры простенков оказывает влияние на качество кокса. Его осуществляют с помощью диаграмм, аналогичных приведенным на рис. 126 и составленных для каждого случая особо, показывающих, как можно влиять одновременно на температуру отопительных простенков и период коксования и воздействовать на качество кокса в самом благоприятном направлении. Нельзя быть более точным, не входя в подробное исследование каждого особого случая. Необходимо твердо знать о наличии двух параметров (а не одного, как обычно считают), которые позволяют воздействовать на различные статьи себестоимости и которые, следовательно, необходимо использовать разумно. [c.347]

Шихту загружали в камеры шириной 320 и 380 мм. Изучали влияние различной продолжительности коксования (в большом диапазоне) на качество кокса, причем температура отопительных простенков была постоянной 1300 С. Стабилизация индекса МЮ была более четкой, чем индекса М40 поэтому за показатель стабилизации был принят индекс МЮ. Мы рассматривали два приблизительных уровня стабилизации, определяемые условием, что показатель МЮ должен быть выше на единицы нли на единицу того предела, которого он достигает за очень долгое время коксования. В табл. 75 и 76 дано приблизительное время стабилизации и темпе- ратура, наблюдаемая в середине коксового пирога в момент, когда достигнута, примерная стабилизация, т. е. температура стабилизации. Температуры стабилизации двух камер различались на 50° С. Иначе говоря, уголь коксуется быстрее в более узкой камере но [c.425]

Влияние изменения периода коксования при постоянной температуре в отопительных простенках [c.340]

Было проведено несколько серий опытов с целью изучения влияния изменения периода коксования при постоянной температуре в отопительных простенках. Наиболее полные опыты проводились на шихте, используемой на коксохимических заводах угольного бассейна Нор-па-де-Кале, которую коксовали в экспериментальной [c.341]

Влияние температуры в отопительных простенках на качество кокса [c.343]

ТАБЛИЦА 5.5. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ В ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРОСТЕНКАХ НА НЕКОТОРЫЕ ШИХТЫ [c.344]

Влияние температуры в отопительных простенках [c.392]

ТАБЛИЦА 107. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ В ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРОСТЕНКАХ [c.504]

На отопление печей оказывает значительное влияние соотношение давлений в камере коксования и в обогревательном простенке. Даже при тщательной кладке коксовых печей с применением шпунтованного фасонного кирпича неплотности кладки неизбежны, а потому возможно просачивание как коксового газа из камер печей в отопительную систему, так и продуктов горения и воздуха в камеру коксования. Продукты коксования, просачивающиеся из камер в нисходящий поток, сгорают в регенераторах это может быть обнаружено по ненормально высокой температуре продуктов горения на выходе из регенераторов и по их анализу. [c.227]

Влияние температуры в отопительных простенках. Жирный коксовый уголь А (месторождение Вальтроп ) загружался при двух различных температурах 1200 и 1300 С. Результаты представлены в табл. 107. Сделать окончательный вывод сложно, так как оба баланса увязываются с расхождением в 1 %. Но отмеченные тенденции малопоказательны. Во всяком случае расхождения незначительны. [c.512]

На гранулометрический состав и среднюю крупность кокса значительное влияние оказывает скорость нагрева угольной загрузки. Повышение конечной температуры кокса в пределах 1000-1130°С с увеличением его выдержки в печах без изменения скорости нагрева не оказывает заметного влияния на крупность кокса. Повышение конечной температуры в осевой плоскости коксового пирога на 100°С при соответствующем повышении температуры в отопительных простенках без изменения периода коксования, то есть интенсификации процесса, приводило к следующим изменениям качества кокса снижению содержания классов крупности >80 и >60 мм соответственно на 2-8%, 3-12% уменьшению величины показателя М40 на 0,4-2,4%, а М10 на 0,3-1,0% снижению показателя истираемости в большом барабане на 0,6-1,4 кг повышению структурной прочности на 1,2-2,1% увеличению общей пористости на 0,6—1,7% снижению удельного электросопротивления на 40-100 Ом mmVm тенденция к уменьшению реакционной способности. Таким образом, при интенсификации коксования показатели качества кокса, за исключением индекса М40, улучшились, но уменьшение этого показателя связано не с понижением сопротивления дробящим усилиям, а с уменьшением крупности кусков кокса. [c.191]

В неработающих отопительных каналах температура снижается на 250-300°С [191]. Скомпенсировать подачу недостающего количества тепла через соседние отопительные каналы и смежн1,1с простенки не удается. Поэтому общий объем загрузки с нарушентлми условиями обогрева может достигать 20-25%. В связи с этим, необходимо изучить влияние отдельных нарушений обогрева на условия коксования и Качество кокса, определить рациональные температуры, обеспечивающие завершение процесса коксования, в том числе в зоне крайних отопительных каналов. [c.197]

О распределении температур по длине коксовой камеры обычно судят по температуре подов отопительных каналов. Замеряя температуру на подах обогревательных каналов, можно относительно точно оценить характер распределения температур по длине камеры коксования. Простота и надежность таких замеров позволила отказаться от других методов оценки равномерности обогрева стен коксовой камеры по длине.Температуру замеряют оптическим пирометром в наиболее нагретом месте пода для всех обогревальных каналов на нисходящем потоке обогревающих газов. Место замера выбирают с учетом расположения выходных отверстий косых ходов и горелки коксового газа. Температуру замеряет в определенной последовательности, начиная с машинной или коксовой стороны для каждой группы простенков через определенный промежуток времени после кантовки. Эти условия определены специальной инструкцией и дакуг возможность сравнивать результаты замеров температур как в разных простенках между собой, так и в одном и том же обогревательном простенке в различные периоды времени за счет смягчения влияния на результаты замера фактора изменения температуры пода отопительного канала во время работы канала на нисходящем потоке. [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология