Текучесть углей

Таким образом, борьба со смерзаемостью угля должна идти различными способами необходимо воспрепятствовать или образованию плотных монолитов, или, наоборот, вредной текучести угля. [c.166]

При определении текучести углей по методу Сапожникова и Фанкель-штейна [153]. (Прим. перев.) [c.277]

В условиях движения слоя механическая прочность адсорбента приобретает особо важное значение. Пылеобразование не только увеличивает эксплуатационные расходы в процессе разделения углеводородов, но и загрязняет поток отбензиненного газа, что приводит к необходимости тщательного улавливания пыли во избежание эрозии газопроводов. Накопление пыли в системе циркулирующего угля приводит к нарушению гидравлического режима и текучести угля по колонне. [c.265]

В минуту. Скорость вращения повышалась с увеличением текучести угля, доходила до наибольшего значения при максимальной текучести, а затем понижалась до нуля в точке затвердевания угля. Разница в температурах, соответствующих периоду вращения, обозначена зоной размягчения. Отсчет темнературы в °С и отметки движения указателя (в угловых градусах) относительно круговой шкалы производились один раз в минуту. [c.195]

При нормальном коксовании для получения металлургического кокса обычно более выгодно снизить текучесть угля если она чрезмерно велика, что очень редко бывает, то в шихту добавляют неплавкие составляющие (угли с низким выходом летучих веществ, коксовую пыль, полукокс) или неплавкие составляющие, являющиеся в то же время окислителями (угли с высоким выхо- [c.23]

Тип этих аппаратов был предложен Гпзелером, один из вариантов его был рекомендован ASTM [50]. В смеситель с лопастями помещают тонко измельченный уголь и подвергают его слабому крутящему моменту порядка 0,5 Н-см. Пробу угля быстро нагревают до 300° С, а затем нагрев регулируют со скоростью 2—3° С/мин. Пока не наступило пластическое состояние угля, смеситель неподвижен. Он начинает вращаться, когда уголь приобретает определенную текучесть. Скорость вращения возрастает в зависимости от индекса текучести угля, проходит через максимум, иногда очень резкий, а затем уменьшается до нуля при превращении пластической угольной массы в полукокс (см. рис. 4). [c.55]

В качестве температуры начала размягчения принимается температура, соответствующая моменту начального заметного смещения указателя, т. е. при его смещении на 0,1 деления шкалы (шкала имеет 100 делений). Начиная с этого момента поминутно производятся соответствующие отсчеты времени, температуры и положения указателя. Эти отсчеты служат для вычисления числа оборотов указателя в делениях шкалы в минуту. Число делений шкалы, проходимое указателем в минуту, характеризует текучесть угля при той или иной температуре. Это число возрастает до максимума и затем вновь падает до нуля. Результаты опыта изображаются в виде графика, ординатой которого служит число делений в минуту, а абсциссой—температура. В качестве темнературы плавления (размягчения) берется температура на восходящей ветви кривой, соответствующая скорости движения указателя (5 делений в минуту) в качестве температуры максимально] текучести—температура, соответствующая наибольшей скорости движения мешалки в качестве температуры затвердевания—температура на нисходящей ветви кривой, соответствующая скоростн также 5 делений в минуту, и в качестве конца пластического периода—температура, при которой указатель перестает двигаться. Для углей с низкой текучестью температуры плавления и затвердевания берутся ири скорости 0,5 деления в минуту. Температурная зона предиластического состояния определяется разницей между температурами плавления и начала размягчения (0,1 деления шкалы). Температурная зона пластичности равна разности между температурами конца пластического состояния и плавления. [c.201]

Текучесть. Угли, располагающиеся ниже прямой ор, при нагревании дают весьма вязкую пластическую массу, не способную вытекать из бокового отверстия в пластометрическом стакане. При переходе этой границы снизу вверх угли сразу приобретают способность вытекать из отверстия стакана, при этом текучесть быстро увеличивается по мере удаления от указанной линии. Угли левой части диаграммы, располагающиеся выше линии, обладают большей текучестью, чем угли правой части диаграммы с такой же толпщной пластического слоя. [c.277]

В первую очередь нз отверстия вырываются газы, накопившиеся в пластическом слое. Это сопровождается отвесным опускание рычага, затем показывается пластическая масса, которая выдав-.пивается в виде стерженька того же диаметра, что и отверстие, нз которого она вытекает. Стерженьки раздуваются благодаря дав-гению газов разложения и быстро расширяются до 8—10 мм в диаметре в случае уг.пей низкой пластичиостн и до 35—40. мм а случае высокопластичных углей. Выдавливаюир1Йся стерженек принимается в желобок и к концу опыта может достичь значительной длины. Объемная кривая пос.пе резкого опускания становится прямолинейной толщина пластического слоя быстро уменьшается, а с.лой кокса остается постоянным. Нак.лон прямо,липейного отрезка кривой характеризует скорость истечения. Текучесть угля опре- [c.287]

С понижением степени обуглероживания углей температуры размягчения и перехода в текучее состояние понижаются. Максимум текучести углей вначале повышается с иовышением степени обуглероживания, а затем уменьшается. Значения максимального сопротивлешш, определяемые в пластометре Девиса, закономерно уменьшаются, так же как и степень расширения, определенная в опытных печах обоих типов. Эти данные являются характерными вообще для углей указанных степеней обуглероживания. На основании одних лишь данных о принадлежности к той или другой степени обуглероживания резкое изменение от вспучивания к усадке ири переходе от у1. ля пласта Сьюелл к углю пласта Лоуер.—Баннер не представлялось бы правдоподобным. Эти два угля, однако, значительно различаются по петрографическому составу. Уголь пласта Сьюелл содержал 81 блестящего. [c.299]

Вязкость пластической массы угля как показатель подвил -ности ее является важнейшим признаком спекания. Чем больше текучесть угля, тем лучше заполняются промежутки между зернами, что уменьшает газопроницаемость и увеличивает вспучивание. Поэтому вязкость, газопроницаемость и вспучивание являются сопряженными свойствами, характеризующими плас-тично-вязкие свойства углей при размягчении. [c.414]

Рис. 172. Зависимость кажущейся текучести угля пласта Силкстон от времени нагревания при постоянной температуре 407°.

В довоенные годы были разработаны и смонтированы газогенератор ИГИ системы 3, Ф. Чуханова, установки для полукоксования углей II крекинга газов, приборы для определения текучести угля II для испытаний кокса на истирание по Н. Н. Чижевскому, электропечи высокого давления для денарафинизации скважин, тотгка к печи крекинга системы К. К. Дубровая, установка для изучения физических свойств нефтепродуктов и коллекторских свойств пород при давлениях до 2000 атм и температуре 200° С. В 1938—1939 гг. по предложению М. А. Капелюгаппкова был разработан проект бурового инструмента для стволов шахт диаметром 3,5 м II многое другое. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология