Олефиновые углеводороды процессы разделения

Кроме того, сульфолан и его гомологи могут быть применены для различных экстракционных процессов выделения изопрена из смеси его с моно-олефиновыми углеводородами [82], разделения спиртов, например пропи- [c.185]

Для получения этих углеводородов в количествах, достаточных для удовлетворения запросов нефтехимии, кроме процессов разделения применяют процессы деструктивной переработки, в результате которых получают дополнительное количество газов, олефиновых, ароматических углеводородов, а в последнее время и нафталина. [c.45]

В некоторых процессах каталитического крекинга общий выход газов (особенное —С ) меньше, но концентрация в них олефиновых углеводородов (во фракциях Са, С3, С4) заметно выше, что повышает экономичность разделения. [c.49]

При разделении путем экстрактивной ректификации с водным раствором ацетона [303] в качестве разделяющего агента исходная смесь подается в колонну, орошаемую ацетоном, объемный расход которого в 2—3 раза превышает расход углеводородной смеси. Кубовый остаток из этой колонны направляется в колонну, в которой сырой изопрен отгоняется в виде азеотропа с ацетоном. Этот азеотроп промывается равным объемом воды, и углеводородная фаза разгоняется давая в дистиллате чистый изопрен, а в кубе — смесь циклопентадиена и циклопентена. Парафиновые и олефиновые углеводороды С5, отбираемые в качестве дистиллата в процессе экстрактивной ректификации, содержат значительное количество ацетона вследствие образования им азеотропов с указанными углеводородами. Ацетон из этих смесей отделяется путем отмывки водой и последующей ректификации водного раствора. Образование углеводородами С5 азеотропов с ацетоном является крупным не- [c.279]

Пиролиз. При пиролизе парафинового сырья (бензиновый дистиллят) получают олефиновые углеводороды (этилен, пропилен) — сырье нефтехимического синтеза. Процесс проводят при 750—900 С, в присутствии водяного пара в трубчатых печах. Разделение продуктов пиролиза осуществляется в ректификационных колоннах. [c.26]

Метод вытеснения Клессона был далее развит и З спешно применен Филлипсом [8] в его работах по кинетике газов. Филлипс изучал основные рабочие параметры процесса разделения — величину, частиц адсорбента, скорость потока, размеры колонки, предварительную обработку адсорбента и температуру колонки — с целью увеличения остроты фронта. Он использовал метод вытеснения для разделения различных органических соединений, в том числе насыщенных, олефиновых и ароматических углеводородов, галоидированных углеводородов, нитропарафинов, эфиров, кетонов, спиртов н сложных эфиров. [c.281]

Низшие олефины. Олефиновые углеводороды от этилена до бутиленов при обычных условиях являются газами, амилены СбНю — низкокипящими бесцветными жидкостями. Некоторые свойства этих углеводородов приведены в табл. 3. Из данных по критической температуре видно, что этилен можно превратить в жидкость только при низких температурах и высоких давлениях, охладив, например, кипящим аммиаком. Другие газообразные олефины сжижаются под давлением уже при охлаждении водой. При сравнении олефинов с соответствующими парафинами видно, что этилен кипит ниже этана на 15 °С, а пропилен — ниже пропана на 5,5 °С (см. табл. 1, стр. 25). Это очень важно для процессов переработки, когда этилен (и с больщей трудностью — пропилен) отделяют от соответствующих парафинов ректификацией. Температуры кипения бутиленов и бутанов очень близки, и для их разделения простая ректификация непригодна. [c.39]

В нашей стране, при наличии огромных ресурсов такого возобновляемого углеводородного сырья, приходится констатировать тот факт, что химия и технология энерго- и ресурсосберегающих процессов переработки этих весьма богатых реакционноспособными классами углеводородов альтернативных источников продолжает оставаться в основном в рамках методических и лабораторных разработок. Это связано прежде всего со сложностью химического состава альтернативных углеводородов, отсутствием надежных и экономичных способов и технологий их первичной и вторичной переработки, а также высокими требованиями к чистоте получаемых из них химических продуктов. Отмеченные причины ограничивают использование возобновляемых углеводородов по сравнению с нефтяными, хотя по способности к химическим превращениям и экологической чистоте они существенно превосходят нефтяные за счет наличия в них большого количества различных функциональных групп, значительной ненасыщенности и присутствия кислородсодержащих соединений (главным образом, кислот и спиртов). Такое состояние, связанное с неиспользованием альтернативных горючих углеводородных источников, разрешимо только при наличии методов их первичной и вторичной переработки, разделения их на индивидуальные компоненты, а также эффективных способов синтеза индивидуальных олефиновых углеводородов (ненасыщенных кислот) с достаточно высокой степенью чистоты. На сегодняшний день этот вопрос для таких многотоннажных и вместе с тем сложных по составу жидких, богатых олефинами продуктов первичной переработки маслосодержащих альтернативных источников углеводородов, получаемых на основе разложения древесины и растительных масел, еще не решен. [c.310]

Большие усилия были затрачены на разработку эффективного процесса химического разделения олефиновых и парафиновых углеводородов с одинаковым числом атомов углерода в молекуле (этилена от [c.67]

Парафины нефтяных фракций представляют собой смесь чистых углеводородов, свободных от олефиновых, нафтеновых, ароматических углеводородов и других соединений они служат сырьем для получения разнообразных кислородсодержащих веществ, необходимых для производства растворителей, моющих веществ и пластификаторов. Прямым путем получения этих кислородсодержащих соединений является окисление парафиновых углеводородов воздухом при умеренных температурах (100 —150° С) но при этом одновременно получаются кислоты, спирты, оксикислоты, кетоны, лактоны и другие соединения. В связи с таким разнообразием состава конечных продуктов в процессе окисления предусматриваются операции разделения и очистки продуктов, что приводит к большим эксплуатационным затратам. Тем не менее конечные продукты дешевле полученных из жиров и из сельскохозяйственных продуктов. Сырье выделяется из керосина (116, 117), из дизельных топлив, из легких и тяжелых масел, а также из нефтяного воска. [c.110]

Схема процесса дегидрирования олефинов изображена на рис. 141. Олефиновую фракцию и водяной пар, перегретые в трубчатых печах 1 и 2 соответственно до 500 и 700 °С, смешивают, устанавливая на входе в реактор нужную температуру. Ввиду быстрой смены периодов дегидрирования и регенерации катализатора реакторы 4 работают попарно в одном идет дегидрирование олефина, а в другом — регенерация катализатора смесью воздуха с водяным паром. После каждого из этих периодов аппараты кратковременно продувают водяным паром (все переключения циклов проводят автоматически с помощью управляющей ЭВМ). Тепло газов регенерации и реакционного газа используют для получения пара, после чего газы регенерации сбрасывают в атмосферу, а реакционный газ направляют на разделение. Вначале отделяют низшие и высшие углеводороды (ректификацией при небольшом избыточном давлении), а из полученных фракций С4 или С5 выделяют соответственно бутадиен или изопрен способами, описанными в главе 1. Непревращенные олефины возвращают на дегидрирование. [c.474]

В последнее время большое значение приобретает проблема выделения изопрена из смесей углеводородов 5 в связи с созданием промышленного производства изопренового каучука. Эта проблема имеет много общего с задачей выделения бутадиена из смесей углеводородов С4. Как и в этом случае, смеси углеводородов С5 состоят из парафиновых, олефиновых и диеновых углеводородов к числу последних относятся изопрен, цис- и транс- пиперилены и циклопентадиещ Кроме того, имеется примесь ацетиленовых углеводородов. В отличие от процесса разделения смесей углеводородов С4, смеси углеводородов С5 содержат большее число различных веществ, что увеличивает трудности их разделения. [c.279]

Олефиновые углеводороды, вне зависимости от положения двойной связи, обладают почти одинаковой высокой адсорбируемостью и разделить их в стадии адсорбции затруднительно. В то же время г ис-изомеры все же прочнее удерживаются цеолитами, чем траке-изомеры, и это свойство используют для их разделения в стадии двухступенчатой десорбции транс-изомеры удаляют менее полярным, а цис-иаомеры — более полярным десорбентом. Процесс разделения протекает эффективно, если олефиновые углеводороды, содержащиесяв сырье, отличаются по числу атомов углерода в молекуле не более, чем на 2—4. Поэтому широкие фракции, в которых имеются олефины С —Схд, перед подачей на адсорбционную установку предварительно фракционируют. [c.351]

Книга охватывает актуальные вопросы и важнейшие достижения в области химии и переработки нефти, объединенные в четыре раздела I) экономика и дальнейшие направления развитая нефтепереработки и нефтехимии (применение цифровых вычислительных машин в нефтепереработке, лабораторное определение октановых чисел и дорожные характеристики бензинов ) 2) процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (разделение жидких смесей на непористых мембранах клатратообразование как метод разделения смесей) 3) процессы нефтепереработки (вторичные реакции при каталитическом крекинге термический крекинг, легкий крекинг, термический риформинг химия и технология нефтяных битумов производство консистентных смазок) 4) нефтехимическая промышленность (реакции олефиновых углеводородов высокотемпературные процессы для переработки легких углеводородов производство элементарной серы из сернистых природных и нефтезаводских газов производство азотных удобрений из нефтяного сырья кремннйорганиче-ские соединения). [c.4]

Адсорбция применяется для разделения углеводородов на основании различной их адсорбируемости, при этом разделение происходит между жидкой и твердой адсорбированной фазами. При использовании силикагеля в качестве адсорбента трудно избежать полимеризации и изомеризации олефиновых углеводородов, и поэтому в настоящее время применение процесса адсорбции на силикагеле ограничивается обычно парафиновыми, циклопарафиновыми и ароматическими углеводородами. Процесс адсорбции применяется в основном для следующих целей удаления воды и неуглеводородных загрязнений из парафиновых, циклопарафиновых и ароматических углеводородов удаления ароматических углеводородов из парафиновых и циклопарафиновых углеводородов в некоторых случаях для удаления изомерных и близких по строению загрязнений из парафиновых, циклепарафиновых и ароматических углеводородов. При соблюдении особых предосторожностей и при применении специально очищенного силикагеля олефиновые углеводороды могут быть также подвергнуты до некоторой степени разделению и очистке посредством метода адсорбции. [c.249]

Как уже отмечалось, характерной особенностью вытеснительного метода является продвижение более слабо адсорбирующегося образца на фронте вытеснителя, т. е. фронтальная зона сильно адсорбирующегося растворителя (вытеснителя) выталкивает перед собой все слабее адсорбирующиеся вещества. Так, в приведенном вьппе примере вытеснительного разделения нефтепродуктов методом флюоресцентно-индикаторной адсорбции растворитель-вытеснитель спирт заставляет продвигаться по слою адсорбента слабее адсорбирующиеся ароматические углеводороды, которые в свою очередь на своем фронте вьшосят из колонки олефиновые углеводороды. Аналогичным образом насыщенные углеводороды продвигаются по колонке на фронте зоны олефинов. В этом методе используют один вытеснитель, более сильный в адсорбционном отношении, чем все компоненты нефтепродукта. Поэтому выделяемые группы (зоны) не разделены зонами чистого растворителя. Если же снова вспомнить о том, что при проведении хроматографического процесса неважно, является ли данный компонент составной частью подвижной фазы или разделяемого образца, ю для получения более эффективного вытеснительного метода, когда каждая зона образца будет вытесняться зоной растворителя, нужно вьшолнить всего одно условие - создать необходимый градиент вытеснителей. Такой набор растворителей для последовательной подачи их в хроматографическую колонку проблемой не является. Трудность состоит в сложности и громоздкости системы автоматизированной подачи в колонку растворителей. [c.43]

Алиев М.И.,Фишер С.И.,Алиев В.С.,Мамедова З.М.,Солдатова В.А.-В кн. Сб. тр.Ин-т нефтехим.процессов АН АзССР,1977,№9,130-13б Р1Хим,1978,15Г272. Хроиатографическое исследование разделения продуктов димеризации низко-иолекулярных олефиновых углеводородов. (Использован хроиатограф "Хром-3" с капиллярной колонкой и пламенно-ионизационным детекторои. НФ сквалан.) [c.143]

Davis и Murray описали частичное выделение олефинов из крекинг-газа. Для этой цели они предложили разделять олефины на три главные фракции, соответствующие 1) амиленовой фракции, 2) бутиленовой фракции и 3) смеси этилена и пропилена. В этилено-пропиленовой фракции к олефинам примешаны предельные углеводороды, а также некоторое количество водорода. Для того чтобы осуществить частичное разделение, крекинг-газ подвергался компримиро-ванию, дестилляции, конденсации и абсорбции маслом. Так как различные олефиновые фракции находят себе применение главным образом в производстве вторичных и третичных спиртов, то процесс этот разобран более подробно в главах 14 и 16. [c.159]

Газы нефтепереработки содержат, кроме насыщенных, значительные количества непредельных углеводородов (этилен и пропилен), а также водорода, который, согласно экоперимен-тальным даниыл Баррера и Ружички [53], также участвует в процессах гидратообразования. Таким образом, для вычисления условий гидратообразования газов нефтепереработки с помощью уравнения (11.1) необходимо знать при различных температурах и давлениях величины К всех г компонентов для конкретной парафяно-олефиновой газовой смеси. Задача усложняется тем обстоятельством, что таких конкретных смесей много (в зависимости от сырья и режима процесса пиролиза или крекинга). Поскольку численные значения Кг можно найти только в результате сложного эксперимента, связанного с разделением и последующи М анализом равновесных фаз, а таких экспериментов (учитывая разнообразие смесей) необходимо провести большое количество, то становится очевидным, что для газов нефтепереработки использование уравнения (11.1) крайне затруднено. Таким образом, можно утверждать, что область применения констант Кг, полученных Керзоном и Катцем, ограничена природным газом. Пономарев показал [134], что даже для природного газа применение констант Керзона и Катца приводит (в случае большой плотности газа) к ошибкам 30%- Общий метод расчета условий гидратообразования, который был бы пригоден для любых газовых смесей, стал принципиально возможным только в последнем десятилетии, после создания статистической теории нестехиометрических клатратов [25—38]. Для решения практической задачи — вычисления равновесных условий гидратообразования — Бык и Фомина [203] воспользовались уравнениями Баррера и Стюарта [27], которые характеризуют термодинамические условия существования гидрата (5.34) и (5.340. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология