Измельчение сверхтонкое

Крупное дробление Среднее дробление Мелкое дробление Тонкое измельчение Сверхтонкое измельчение [c.92]

Крупное дробление. . . Среднее дробление. . . Мелкое дробление. . . Тонкое измельчение. . Сверхтонкое измельчение 1500—300 300—100 50—10 10—2 10—7,5х Х10-2 300—100 50—10 10—2 2—7,5-10-3 7,5.10-2 н- 10- 2—6 5—10 10—50 100 [c.317]

По конструкции помольной камеры струйные мельницы делят на три группы с противоточной камерой — для тонкого измельчения материалов, с плоской и трубчатой камерой — для сверхтонкого (коллоидного) измельчения. [c.203]

В зависимости от исходного сырья, технологического процесса, степени измельчения оборудование, применяемое в США, можно разделить на следующие группы дробилки первичного (крупного) дробления дробилки вторичного (среднего) дробления мельницы конечного (тонкого и сверхтонкого) измельчения (табл. 6) [16]. [c.16]

Мельницы сверхтонкого измельчения. Основным оборудованием для сверхтонкого помола являются вибрационные, струйные и коллоидные мельницы. [c.23]

Измельчение исходных материалов в значительной степени определяет однородность контактной массы. Процессы измельчения условно подразделяют на дробление (крупное, среднее и мел-, кое) и измельчение (тонкое и сверхтонкое). Однородность катализатора возрастает со степенью измельчения п исходных материалов [c.151]

Во втором издании книги раздел Механические процессы дополнен сведениями о вибрационных транспортерах, пневматическом транспорте в плотной фазе, дробилках и мельницах для сверхтонкого измельчения, дозаторах для сыпучих материалов. [c.10]

Машины для измельчения (дробления и размола) делят на дробилки и мельницы. Обычно мельницами называют машины для тонкого и сверхтонкого измельчения, дробилками — машины для крупного, среднего и мелкого дробления, но такое деление является весьма условным. [c.52]

Дробилки и мельницы для сверхтонкого измельчения [c.76]

Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый (до 0,05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом (ротором) и расширяющимся кверху кольцом (статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора (до 125 м/сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [c.81]

Для сверхтонкого измельчения ряда материалов (каменный уголь, сухие красители, двуокись титана и др.) перспективно применение струйно-вибрационных мельниц, которые пока мало распространены. [c.82]

Вибрационные мельницы используют как для сухого, так и для мокрого измельчения они работают периодически или непрерывно. Такие мельницы эффективны для сверхтонкого измельчения материалов небольшой твердости, размеры зерен которого составляют от 1+2 мм до 60 мкм и менее. [c.494]

Мельницы используются для измельчения (помола) материалов с начальны,м размером частиц 1—5 мм и конечным — до единиц и долей микрометра. Различают мельницы грубого, среднего, тонкого и сверхтонкого (коллоидного) помола. [c.16]

Процессы измельчения условно подразделяют на дробление (крупное, среднее и мелкое) и измельчение (тонкое и сверхтонкое). Измельчение материалов осущест-вляют путем раздавливания, раскалывания, истирания и удара (рис. [c.679]

Мельницы для сверхтонкого измельчения [c.699]

Сверхтонкое измельчение производят в вибрационных, струйных и коллоидных мельницах, в которых частицы материала измельчаются приблизительно от 10—0,1 мм до 75-10 —ЫО мм. [c.699]

Вибрационные мельницы используют для сухого и мокрого измельчения периодическим и непрерывным способами. Применение вибрационных мельниц наиболее эффективно для сверхтонкого измельчения материалов небольшой твердости с размерами зерен от 1—2 мм до менее 60 мк. Вибрационные мельницы можно использовать и для тонкого измельчения, но при этом их эффективность не превышает эффективности обычных шаровых мельниц. [c.700]

Относительно низкая производительность (корпус примерно на 80% заполнен мелющими телами), быстрый износ мелющих тел, тяжелые условия работы (вибрация) подшипников невыгодно отличают вибрационные мельницы от мельниц других типов для сверхтонкого измельчения. [c.700]

Для сверхтонкого измельчения применяются струйные мельницы с плоской и трубчатой помольными камерами. [c.700]

Струйные мельницы, как весьма энергоемкие аппараты, применяют в основном для сверхтонкого измельчения дорогостоящих продуктов (например, двуокиси титана, карбида кремния, капрона и др.). В этом случае затраты на измельчение не сказываются заметно на стоимости продукта. [c.701]

Коллоидные мельницы. В коллоидных мельницах, применяемых н основном для мокрого сверхтонкого измельчения, материал измельчается в весьма малом (до 0,05 мм) зазоре между быстро вращающимися (с окружной скоростью до 100 м/сек) дисковым ротором и неподвижным корпусом (статором). В вихревом потоке, образующемся в этом зазоре, частицы материала вращаются вокруг собственных осей с такими скоростями, что центробежные силы разрывают их. [c.701]

В зависимости от размеров кусков получаемого продукта различают следующие виды измельчения дробление крупное (d = = 100. .. 350 мм), среднее ( = 40. .. 100 мм) и мелкое (d = = 5. .. 40 мм) помол грубый ( . = 0,1. .. 5 мм), средний d = = 0,05. .. 0,1 мм), тонкий dц = 0,001. .. 0,005 мм) и сверхтонкий d,, < 0,001 мм). [c.156]

Измельчители. На машнны для тонкого и сверхтонкого измельчения, используемые в различных химических производствах, введен новый отраслевой стандарт ОСТ 26-01-515—79 Измельчители с диапазоном измельчения 500,0—0,5 мкм. Типы и основные параметры . В новом ОСТе вместо термина мельница принят термин измельчитель дис-мембраторы и дезинтеграторы названы пальцевыми измечителями аэробильные мельницы — молотковыми вертикальными измельчителями. В ОСТ введены новые прогрессивные типы измельчителей — вихревые и шаровые роторные горизонтальные. [c.148]

Область применения, принцип действия. К машинам рассматриваемого типа относятся бегуны, роликовые, шарокольцевые, роликомаятниковые и бисерные измельчители. Их применяют пре-иыуш,ественно для среднего помола материалов средней и малой прочности и мягких исключение составляют лишь бисерные измельчители (мельницы), в которых возможен и сверхтонкий помол. Измельчение материала происходит при одновременном воздействии раздавливания и истирания. [c.194]

В отличие от мельницы, показанной на рис. 3-19, в описанной мельнице устранена возможность уноса недоизмельченных частиц с воздухом или паром. Данная мельница пригодна для сверхтонкого измельчения (вплоть до 0,5 мк при размере исходных частиц 150 мк). [c.81]

Машины для измельчения материала предназначены для непрерывного НЛП периодического тонкого н сверхтонкого нз-мольченпя материалов в жидких или газовых средах. Конструкцией измельчителей предусмотрены разнообразные способы измельчения удар, истирание, кавитационный эффект и их комбинация. К размольному оборудованию относятся дробилки, мельницы, дисмембраторы, дезинтеграторы [6]. [c.32]

Вибрационные мельницы применяются для тонкогс и сверхтонкого измельчения (с размером частиц готового продукта менее 1 —10 мкм). По режиму работы они подразделяются па мельницы периодического и непрерывного действия, по количеству барабанов — на одно- и двух-бараба нные по виду источника колебаний — на инерционные и гира-ционные (эксцентриковые). Материал измельчается путем удара и истирания. [c.26]

По своему назначению измельчающие машины условно делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления имельницы тонкого и сверхтонкого измельчения. [c.680]

При сверхтонком измельчении материала разрушение происходит не по [юверхпости трещин, пересекающих всю толщу частиц, а, главным образом, иутем отшелушивания (усталостного разрушения) вследствие понерхностиой трещиноватости измельчаемых частиц. При этом увеличивается доля затрат энергии на образование новых поверхностей по сравнению с энергией упругих деформаций частиц измельчаемого материала. Поэтому наиболее эффективно и с наименьшими затратами энергии сверхтонкое измельчение осуществляется прн высокочастотном воздействии иа материал посредством сравнительно слабых ударов. [c.699]

При измельчении до размера частиц, меньшего, чем крахмальные зерна, разрушаются клеточная структура сырья и сами крахмальные зерна, вследствие чего они растворяются в воде температурой 60—80°С и осахариваются амилолитическими ферментами солода и культур плесневых грибов. Способ сверхтонкого измельчения пока не применяется из-за большого расхода электроэнергии и неизученности стерилизации сырья. [c.70]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.50 , c.52 , c.76 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.721 , c.742 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.50 , c.52 , c.76 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология