Мельницы аэробильные

Измельчители. На машнны для тонкого и сверхтонкого измельчения, используемые в различных химических производствах, введен новый отраслевой стандарт ОСТ 26-01-515—79 Измельчители с диапазоном измельчения 500,0—0,5 мкм. Типы и основные параметры . В новом ОСТе вместо термина мельница принят термин измельчитель дис-мембраторы и дезинтеграторы названы пальцевыми измечителями аэробильные мельницы — молотковыми вертикальными измельчителями. В ОСТ введены новые прогрессивные типы измельчителей — вихревые и шаровые роторные горизонтальные. [c.148]

Смазка 1-13 жировая (ГОСТ 1631-61) является универсальной, тугоплавкой и водостойкой консистентной смазкой (УТВ). Она изготовляется из минеральных масел средней вязкости, загущаемых кальциево-натриевыми мылами касторового масла, содержание которых достигает 20—22%. Смазка 1-13 (УТВ) относится к классу высокотемпературных смазок и предназначается для шариковых и роликовых подшипников, работающих при средних и высоких нагрузках и при температуре не выше 110° С. На электростанциях смазка 1-13 применяется для подшипников качения вентиляторов и дымососов, подшипников валов привода шаровых углеразмольных мельниц, подшипников валов шахтных и аэробильных мельниц, подшипников качения ленточных и пластинчатых транспортеров и др. [c.207]

Аэробильную и шахтную мельницы можно использовать одновременно и для подсушки измельчаемого материала. [c.199]

Аэробильная мельница (рис. 6.37, а) является аналогом роторной дробилки измельчение выполняют в камере 2 била, жестко закрепленные на роторе 1. В отличие от аналога подачу материала и удаление продукта выполняет поток воздуха или газа под действием вентилятора 6 и самого вращающегося ротора. Материал, подаваемый питателем через воронку 5, попадает в камеру, билами и потоком воздуха направляется в трубу 3 и сепаратор 4, где происходит классификация материала. Крупные частицы возвращаются через течку в воронку на повторное измельчение, а мелкие с потоком воздуха направляются на дальнейшую обработку. [c.199]

Аэробильны е мельницы Аэробильные мельницы [c.314]

Мельницы аэробильные 2 и 5 т час. . . 10 для мельниц 8 т час. ........ [c.321]

Рис. 13-18. Быстроходно-бильная (аэробильная) мельница.

Пылью называют мелкораздробленные твердые вещества, способные находиться в воздухе длительное время во взвешенном состоянии и проникать в дыхательные органы человека. В производстве катализаторов и адсорбентов пыль образуется при различных производственных процессах а) при разгрузке крытых вагонов п открытых платформ с силикат-глыбой, гидроокисью алюминия п эпсомитом б) при дроблении силикат-глыбы, помоле глинозема и подаче гидроокиси алюминия в реактор в) при помоле алюмосили-катной крошки шарикового катализатора на аэробильной мельнице и транспортировании молотого катализатора или адсорбента г) при загрузке и выгрузке катализаторов и адсорбентов из прокалочных печей и колонн д) во время чистки и ремонта аппаратуры. [c.162]

Быстроходно-бильная мельница (ББМ), называвшаяся ранее аэробильной (АМ), состоит из ротора и корпуса (рис. 13-18). Ротор мельницы состоит из вала, на котором насажено мельничное колесо с одним рядом бил, а также крыльчатка мельничного вентилятора. [c.267]

Строительный гипс, получаемый при обжиге в шахтных и аэробильных мельницах, имеет короткие сроки схватывания начало 2 — 4 мин, конец схватывания — 5 — 6 мин. [c.31]

Ударно-центробежная мельница с жестко закрепленными билами конструкции завода Комета , так называемая аэробильная мельница, предназначенная для измельчения угля, изображена на рис. VI-21 [3]. Мельница работает в замкнутом цикле с пневматической разгрузкой материала и снабжена воздушно-проходным сепаратором. Крыльчатка вентилятора мельницы закреплена на одном валу с ротором. Била имеют форму лопатки и крепятся к двум дискам. Конструкция мельницы предусматривает возможность сушки в ней материала топочными газами, входящими в мельницу с температурой 500—600°. В аэробильной мельнице малой модели конструкции завода Комега диаметр ротора равен 850 мм, число бил—10, число оборотов ротора 1450 в минуту, окружная скорость бил 65 м/сек, расход воздуха 6000 м /час, мощность электродвигателя 50 кет при размоле 2,5 т/час угля с остатком на сите № 0085, равном 12%. [c.275]

Помол и сушка твердого топлива могут также производиться в аэробильных мельницах. [c.190]

Было найдено, что при приближении к этой предельной высоте -скорость дробления резко падает. Дробление в фонтанирующем слое, очевидно, происходит в результате относительно низкой знергии взаимодействия между частицами в области ядра. Поэтому процесс измельчения можно скорее сравнить с обычными мельницами типа шаровых, чем с высокоскоростными дробилками, подобными молотковым или действующим за счет энергии жидкости (газа) (аэробильные, например). Сравнительные опыты с карбамидом и цементным клинкером, выполненные в лабораторных шаровой и стержневой мельницах, показали, что цри одинаковом измельчении скорости дробления в фонтанирующем слое были такими же, как в шаровой мельнице. Было определено, что расход энергии только на дробление для фонтанирующего, слоя выше, но с учетом того, что классификация материала по размерам достигается без дополнительных затрат энергии, чего не происходит, а шаровых мельницах, энергетические затраты становятся приемлемыми. [c.218]

Приемный бункер 2—элеватор 8—аэробильная мельница 4— центробежный вентилятор 5—циклон бункер 7—шнек для подачи каолина на автоматические весы автоматические весы 9— камера для сбора пыли. [c.211]

Из аэробильной мельницы молотый гипс увлекается газовым потоком в установленные последовательно пылеосадительные устройства спаренный циклон 13, батарейный циклон 14 и рукавный фильтр 15 (или электрофильтр). Из пылеосадительных устройств молотый гипс подается в бункер 16, а из бункера 16 элеватором 17 и винтовым конвейером 18 [c.33]

Более высокая температура газов способствует большей степени дегидратации гипса. Аэробильная мельница работает по замкнутому циклу помола. [c.41]

Для совмещенного обжига и помола гипса возможно применение аэробильных, шаровых, шахтных и ролико-маятниковых мельниц, рассмотренных в общем курсе Машины и аппараты силикатной промышленности . [c.41]

Из оборудования для грубого помола в настоящее время н коплен опыт работы лишь на аэробильной мельнице. Однако пр изводство аэробильных мельниц не организовано. [c.50]

Аэробильные мельницы тппа Л Б [c.251]

Природные сырьевые материалы необходимо очистить от загрязнений, подвергнуть измельчению и довести до однородного состава и влажности, исключающей комкование шихты. Для измельчения сырьевых материалов применяются щековые и молотковые дробилки, бегуны, вальцы, дезинтеграторы, а также вибромельницы и аэробильные мельницы [21, стр. 65— 167 22, стр. 37—40]. [c.18]

Аэробильная мельница может быть применена для дезагрегации охры, каолина, мела и других материалов, состоящих из микрокристаллических частиц размером 1—10 мк и содержащих менее 5% твердых частиц (песка) с отделением последних в хвосты . В этом случае необходимо сепаратор, рассчитанный на получение [c.275]

В составе силикат-глыбы и готового катализатора и адсорбента содержится свыше 70% окиси кремния. Пыль, образующаяся в сырьевом отделении при разгрузке, хранении и размоле силикат-глыбы, в сушильно-прокалочном отделении и на складе готовой продукцпи, представляет собой большую опасность для организма, чем всякая другая пыль, например коксовая, гумбриновая или сульфатная. Применение устройств по герметизации аппаратуры и осуществление механизации процессов является одним из основных мероприятий по технике безопасности и охране труда в производстве алюмосиликатных катализаторов, адсорбентов и силикагелей. Мероприятия по борьбе с пылевыделением на разных участках технологического процесса производства катализаторов и адсорбентов в основном сводятся к следующему. Перед разгрузкой вагонов или платформ с силикат-глыбой последнюю обрызгивают водой из резинового шланга с лейкой на конце. Увлажняют силикат-глыбу и на площадке дробилки перед началом дробления. Увлажнение силикат-глыбы почти полностью ликвидирует основные очаги выделения силикатной пыли. В настоящее время на ряде катализаторных фабрпк очистку катализаторной крошки и пыли из-под конвейерных лент проводят методом вытяжной венти.пяции, который позволяет проводить уборку одному рабочему быстро и не вдыхая пыли. При транспортировании вертикальными и наклонными элеваторами образующуюся силикатную пыль отсасывают вентилятором действующего дымососа. В прокалочном отделении крошку и мелочь собирают в специальный монжус, из которого содержимое сплошным потоком транспортируется сжатым воздухом в бункер аэробильной мельницы. [c.163]

Основными рабочими элементами м олотковых измельчителей являются ротор с молотками и статор-корнус. Измельчение мате риала в этих машинах производится свободным или стесненным ударом. К числу молотковых измельчителей относятся молотковые дробилки, аэробильные и шахтные мельницы. [c.136]

Процесс помола гипсового камня затрудняется при наличии в нем влаги. Высушенный, а тем более дегидратированный гипс измельчается легче и с меньшим расходом электроэнергии. При тонком измельчении гипсового камня в шаровых мельницах необходима предварительная его сушка до содержания влаги не более 1%, что может производиться, например, в сушильных барабанах. Весьма целесообразно совместить процесс сушки и помола в одном аппарате, например в шахтной, аэробильной или роликомаятниковой мельницах. [c.25]

Дальнейшее повышение технического уровня в производстве гипса варочным способом будет осуществляться путем применения жаротрубных котлов большой емкости, равной 25 в сочетании с аэробильными мельницами (например, мельница типа Резо-лютор ). [c.28]

Производственный процесс в установках этого типа заключается в дроблении гипсового камня и одновременном тонком измельчении и обжиге. Предварительное д.робление гипсового камня производится в щековых дробилках до величины кусков 40— 60 мм. Тонкое измельчение с дегидратацией гипса может производиться в аэробильных мельницах (типа Резолютор ), шахтных, а также шаровых мельницах. В мельнице горячие газы, соприкасаясь с материалом, отдают ему свое тепло, и происходит процесс дегидратации гипса. Вместе с тонкоизмельченными частицами полуводного гипса горячие газы направляются в сепаратор. Температура поступающих в мельницу газов составляет 750—800°, температура отходящих газов — 110—150°. Расход условного топлива 4—5%. Расход электроэнергии 20—30 квт-ч на 1 т готовой продукции. [c.30]

Представленная на рис. 112 аэробильная молотковая мельница завода Комега> состоит из следующих основных узлов и с-хашп.мо к тарельчатого питателя 1, ротора с биламп 2, вен-V, лятора 3, сепаратора 4. Ротор 2 состоит из диска 5. сна же. - о по окружности жестко закрепленными билами 6. [c.200]

Конусные дробилки с закрепленным вертикальным валом Конусные дробилки крупного дробления Дробилка с нижней осью кача ния щеки Грибовидная дробилка Урал-маш завода Грануляторы Саймонса Конусные дробилки среднего дробления Аэробильные мельницы Вибромельницы ВНИИТИСМ Молотковыг дробилки вторично го дробления Молотковые дробилки ОСТ 3436 То же ОСТ 3435 Быстроходные многорядные кольцевые мельницы Коллоидные мельницы [c.75]

Рнс. У1-21. Аэробильная мельница конструкции завода Комега" [c.277]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология