Термосифонные фильтры

Рис. 4-23. Термосифонные фильтры конструкции ОРГРЭС.

Силикагель представляет собой частично обезвоженную кремневую кислоту и образуется в результате действия соляной кислоты на раствор жидкого стекла. Промышленностью выпускается крупно- и мелкопористый силикагель с различным размером гранул. Для очистки нефтяных масел применяют преимущественно крупнопористый силикагель КСК (диаметр гранул 3— 7 мм). Силикагель применяют при перколяционной очистке отработанных масел в процессе их регенерации, а также в термосифонных фильтрах для непрерывной очистки масел в трансформаторах. Адсорбция загрязнений силикагелем является сложным физико-химическим процессом и может сопровождаться химическим взаимодействием адсорбента с содержащимися в масле гетеро-органическими соединениями [в]. [c.123]

Перколяция заключается в пропускании очищаемого масла (самотеком или под давлением) через цилиндрический сосуд, заполненный соответствующим адсорбентом. На качество перколяционной очистки влияет эффективность контактирования масла- с адсорбентом, зависящая от размера гранул адсорбента, от температуры и вязкости масла, причем с возрастанием этих величин качество очистки снижается. Требование одновременно снижать и температуру и вязкость масла не может быть выполнено ввиду взаимосвязанности этих показателей, поэтому оптимальную температуру процесса выбирают минимально возможной для обеспечения достаточно низкой вязкости масла. Перколяционную очистку применяют при регенерации отработанных масел, а также в конструкциях химических (восстановительных) фильтров, которые иногда устанавливают в системах смазки крупных дизелей, и при использовании так называемых термосифонных фильтров на масляных трансформаторах [45]. Термины химический фильтр и термосифонный фильтр неточны, так как указанные устройства представляют собой по существу адсорберы. В настоящее время разработаны термосифонные фильтры, вмещающие от 1 до 200 кг адсорбента в зависимости от мощности трансформатора и места его установки. Циркуляция масла в системе происходит непрерывно под влиянием разности температур в различных точках адсорбера и бака трансформатора. При использовании [c.120]

Разработано 17 типов термосифонных фильтров емкостью от 2 до 400 л для трансформаторов различных мощностей. Выбор типа термосифонного фильтра определяется необходимым количеством сорбента, рассчитанным для данной масляной емкости трансформатора. [c.115]

Для испытания влияния сорбентов на окисление масла применяют сосуды с термосифонными фильтрами (рис. 7-7, ]. [c.209]

В трансформаторах, оборудованных термосифонными фильтрами, средний срок службы масел до смены адсорбента или до кислой реакции водной вытяжки равен от 1 до 6 лет. [c.44]

Увеличение срока службы масел и поддержание высокого качества их в трансформаторах достигается установкой термосифонных фильтров, введением в масло антиокислительных присадок, подключением воздухоосушительных устройств, азотной защиты и т. п. Но все эти мероприятия в конечном счете, полностью не исключают ухудшения качества масла до предельных значений, указанных в нормах на эксплуатационное масло (эксплуатационными называют масла, залитые в высоковольтное оборудование, показатели качества которых соответствуют определенным нормам [c.44]

Регенерация отработанных трансформаторных масел является одним из лучших способов сохранения масляных ресурсов. Непрерывная очистка масел непосредственно в трансформаторах при помощи термосифонных фильтров и адсорберов — наиболее легко осуществимый способ их регенерации, дающий значительный технико-экономический эффект. [c.45]

Удлинение сроков службы масел в двигателях внутрен него сгорания и промышленном оборудовании достигается приме пением очистительных устройств (фильтров тонкой и грубой очист ки, центробежных маслоочистителей, термосифонных фильтров, ад сорберов и др.), включаемых в циркуляционные системы смазки Ниже рассмотрена основная аппаратура для очистки масел в цир куляционных системах. [c.197]

ТЕРМОСИФОННЫЕ ФИЛЬТРЫ И АДСОРБЕРЫ [c.229]

Метод непрерывной регенерации масел с помощью термосифонных фильтров более эффективен по сравнению с периодической регенерацией масла. [c.229]

Термосифонный фильтр представляет собой цилиндрический аппарат, заполняемый крупнозернистым адсорбентом и присоединяемый к трансформатору для его постоянного обслуживания (рис. 100). [c.230]

Масло непрерывно циркулирует в фильтре вследствие разницы температур в кожухе трансформатора и в фильтре и, следовательно, разности плотностей масла в нижней и верхней частях термосифона и в баке трансформатора. В термосифонном фильтре оно движется сверху вниз. [c.230]

В ОРГРЭСе разработан [5] размерный ряд термосифонных фильтров, включающий 17 типов, отличающихся друг от друга количеством адсорбента (от 1 до 200 кг), с учетом их применения на трансформаторах разной мощности и установки на открытых подстанциях и в закрытых помещениях. [c.230]

Смену адсорбента в термосифонных фильтрах проводят при достижении кислотного числа масла 0,1—0,15 мг КОН/г, не дожидаясь появления кислой реакции водной вытяжки. [c.230]

Адсорбционную очистку трансформаторных масел проводят на маслорегенерационных установках (типа РИМ-62, Р-ЮООМ, РТМ-200 и др.) в виде контактной обработки или перколяционного фильтрования (термосифонные фильтры и адсорберы). [c.232]

Для определения стабильности масел с сорбентами применяют сосуды с термосифонными фильтрами, изготовляемые по чертежам ОРГРЭС. [c.37]

Технология регенерации отработанных трансформаторных и компрессорных масеп имеет свои особенности. При регене -рации отработанных трансформаторных масеп широкое приме -нение нашли кислотно-контактная и щелочная очистки, а также адсорбционный метод с активацией адсорбентов газообразным аммиаком или кальцинированной содой. В крупных трансформаторах осуществляют непрерывную очистку работающих масеп без слива их из оборудования с применением термосифонных фильтров и адсорбентов. Этот способ более эффективен по сравнению с периодической регенерацией [isj. Регенерация отработанных трансформаторных масел успешно применяется в крупных энергетических хозяйствах и дает хорошие результа -тьц [c.19]

Рис. 4. Изменение кислотного числа трансформаторных масел в процессе окисления при работе с силикагелевым термосифонным фильтром.

Существует другой способ адсорбционной очистки отработанных масел — фильтрование через слой крупнозернистого адсорбента (метод перколяции). Адсорбент в виде крупки с зерном размером 1,5—7 мм помещают в цилиндрическую емкость. Масло фильтруется через слой адсорбента самотеком или под давлением. Такой способ фильтрования широко применяется при регенерацин энергетических масел, слитых с оборудования, и при непрерывной регенерации масел в термосифонных фильтрах, а также в адсорберах (стационарных и передвижных). [c.91]

После 30 месяцев работы был подключен термосифонный фильтр. [c.167]

В термосифонных фильтрах регенерация масла осуществляется путем циркуляции его через внешний цилиндр (термосифон), заполненный адсорбентом и присоединенный к трансформатору. Циркуляция масла — термодиффузионная. [c.254]

Масло в термосифонном фильтре движется сверху вниз поступает через верхний патрубок в фильтр, где очищается, проходя через слой адсорбента, и через нижний патрубок поступает в трансформатор. [c.254]

ОРГРЭС разработаны конструкции термосифонных фильтров для трансформаторов различных размеров [7]. Варианты подключения термосифонных фильтров к силовым трансформаторам приведены на рис. 112. Термосифонный фильтр выбирается в зависимости от количества сорбента и конструкции трансформатора. Опыт эксплуатации показал, что необходимое количество сорбента составляет [c.254]

Термосифонные фильтры позволяют значительно увеличить срок службы масел, вследствие чего они нашли широкое применение в энергосистемах. Применение их тем эффективнее, чем менее окислено масло. Лучшие результаты достигаются при подключении фильтров к трансформаторам со свежим маслом или с маслом, находящимся в начальной стадии старения. [c.255]

Рис. 112, Варианты возможного подключения термосифонных фильтров к трансформаторам [7].

Для перколяцион.ного метода разработаны передвижные и стационарные адсорберы и серия термосифонных фильтров, присоединяемых к трансформаторам для постоянного обслуживания. [c.112]

Восстановление и стабилизация масла в оборудовании, находящемся в работе, производится с при менением сорбентов в термосифонных фильтрах и адсорберах Термосифонные фильтры (рис. 4-18) присоединяются к трансформа торам, адсорберы—к масляной системе турбин для постоянной ра боты. Количество сорбента (при еасыпиой массе 0,5 кг/м ) в термо сифонных фильтрах принято равным в среднем 1% от массы ил1 2% от объема масла в трансформаторе, а в адсорберах — 2% от массы или 4% от объема масла в масляных системах турбины. В термосифонных фильтрах циркуляЪ,ия масла происходит на основе термосифонного эффекта вследствие разности плотностей масла в термосифоне и кожухе трансформатора, обусловленной разной его температурой. [c.115]

Весьма эффективная стабилизация турбииных и трансформаторных масел достигается при совместном применении сорбентов и антиокислительных присадок. Для паровых турбин это достигается включением адсорберов на непрерывную работу, для трансформаторов — подключением к ним термосифонных фильтров. [c.149]

В настоящее время для восстановления энергетическиз масел без слива из работающего оборудования (трансформаторов и турбин) используют термосифонные фильтры и адсорберы. [c.229]

Препаративную форму в количествах 0,25—1,0 массы масла в тканевых мешочках помещают в корпус термосифонного фильтра или емкость для масла в системе принудительной циркуляции металлообрабатывающего станка. Стабилизация свойств масел в присутствии добавок препаративной формы наблюдается в широком диапазоне температур (О — 120 °С). При температуре 70 °С скорость высвобождения присадки Ионол технический из препаративной формы резко возрастает, что способствует ускоренному обогащению масла присадкой. [c.63]

Энергетические масла в процессе их эксплуатации окисляются и свойства их значительно ухудшаются. В трансформаторных маслах увеличивается количество смолистых и кислых соединений, в результате чего сильно возрастают диэлектрические потери. Так, на Баг-лейском коксохимическом заводе из 14 трансформаторов, введенных в эксплуатацию в середине 1952 г. и работавших в среднем с нагрузками 50—60%, к концу 1954 г. в одиннадцати масло имело кислую реакцию (до 0,44 мг КОН на 1 г) и в трех — слабокислую [30]. Замена масла или его периодическая регенерация являются трудоемкими и дорогостоящими операциями. Поэтому в трансформаторах мощностью 1800 та масло подвергается непрерывной хроматографической регенерации при помощи термосифопных фильтров или периодически при помощи подключаемых адсорберов. Большая работа по регенерации энергетических масел хроматографическим методом проведена в Оргрэс В. С. Ивановым, под руководством которого разработашл термосифонные фильтры и адсорберы [30а]. На рис. 99 показан трансформатор с термосифонным и воздухоочистительным [c.253]

В. С. Иванов (ОРГРЭС) предложил применять антиокислительные присадки совместно с термосифонными фильтрами. В этих условиях по лабораторным данным автора активность антиокисли- [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология