Регенерация масел

Следует указать, что несомненный недостаток процессов регенерации автомобильных масел состоит в том, что при регенерации из масла в неопределенном и никак не регулируемом количестве удаляются присадки. Если при регенерации из масел нацело удаляются присадки, но зато регенерированное масло будет обладать теми же свойствами, что и свежее, некомпаундированное, то представляется целесообразным проведение регенерации с последующим введением в масло новых присадок. Вопросу регенерации масел для смазки вагонных букс посвящено специальное исследование [132]. [c.507]

При регенерации масел для удаления из них остатков влаги в ряде случаев применяют центробежные сепараторы и фильтры-сепараторы ли сушат масло в вакууме. [c.116]

Адсорбционная очистка нефтяных масел основана на способности веществ, применяемых в качестве адсорбентов, удерживать загрязняющие соединения на наружной поверхности гранул и внутренней поверхности капилляров, пронизывающих гранулы. Адсорбционные методы главным образом применяют при производстве и регенерации масел, а в отдельных случаях — и для очистки масел непосредственно в процессе их применения. Адсорбционную очистку масел можно проводить путем перколяции, контактным методом и с использованием движущегося слоя адсорбента. [c.120]

Важными факторами, влияющими на эффективность контактной очистки, являются температура и продолжительность обработки масла адсорбентом. С повышением температуры возрастает тепловое движение адсорбируемых молекул, что затрудняет их адсорбцию на активной поверхности поглотителя и снижает эффективность очистки. Если же вести очистку при низкой температуре, вязкость масла повышается, что препятствует диффузии адсорбируемых молекул к поверхности адсорбента. Контактную очистку в процессах производства масел ведут при 160—350 °С, а при регенерации масел поддерживают температуру в пределах 150—200 °С для вязких моторных масел и в интервале 70—75°С для маловязких трансформаторных масел. [c.121]

Испарение горючего можно вести однократно, когда образующиеся лары не отводятся из системы до полного испарения, или постепенно, когда пары непрерывно выводятся из системы по мере их образования. Для однократного испарения применяют обычно трубчатую печь, а для постепенного.— кубовую установку периодического действия. При однократном испарении масло находится в зоне высоких температур в течение весьма короткого времени, поэтому его термическое разложение значительно уменьшается, а сам процесс осуществляется при температуре на 30—50 °С меньшей, чем при постепенном испарении. Выброса масла при нагревании его в трубчатой печи не происходит, более того, наличие в масле воды, превращающейся в перегретый пар, снижает температуру испарения горючего в результате увеличения давления смеси паров воды и горючего. При регенерации масел их нагревание ведут, как правило, в трубчатых печах, а испарение горючего — в вакуумных колоннах, что дополнительно снижает температуру отгонки топливных фракций. [c.133]

Для регенерации масел, кислотность которых значительно возрастает в процессе эксплуатации и для которых этот показатель строго нормируется (например, для турбинных и трансформаторных), очистку осуществляют по следующей схеме отстаивание, щелочная очистка, адсорбционная очистка, фильтрование. Подобная последовательность операций применена в установке РМ-50-65, которая является универсальной, так как позволяет проводить регенерацию масел различных сортов, в том числе и масел, содержащих присадки. Процесс очистки в этой установке включает следующие операции обработку поверхностно-активными коагулянтами, обладающими щелочными свойствами промывку водой контактную очистку отбеливающей глиной с введением воды дополнительную контактную очистку в токе перегретого водяного пара испарение горючего и воды из масла в системе электрическая печь — испаритель фильтрование. Для этих опе раций в комплект установки включено соответствующее оборудование реактор для обработки масла коагулянтами контактный аппарат с мешалкой, где в масло вводят глину и воду электрическая печь и испаритель с вакуум-насосом -фильтр-прессы насосы теплообменники баки. Установки РМ-100 и РМ-250 аналогичным установке РМ-50-65 и различаются только марками и числом агрегатов. [c.137]

При регенерации масел тоже могут быть использованы комплексные методы очистки — кислотно-щелочная и кислотно-контактная очистка с этими методами в случае необходимости сочетают методы, используемые исключительно при регенерации масел (например, отгонка горючего). Для регенерации масел, не требующих отгонки горючего (например, трансформаторных), разработаны передвижные и стационарные установки кислотно-контактной очистки (типа ОРГРЭС на автомобильном прицепе) и кислотно-щелочной очистки, технологические схемы которых принципиально не отличаются от соответствующих схем, применяемых на нефтеперерабатывающих предприятиях. Если из масла необходимо удалить остатки горючего, эту операцию проводят в трубчатой печи и испарителе, установленных перед контактным аппаратом кислотной очистки. [c.137]

Центробежные сепараторы дискового типа применяют в установках для регенерации масел. Центробежный сепаратор СМ-1-3000 с пропускной способностью до 3 м /ч установлен на передвижной маслоочистительной установке ПСМ-1-3000, а сепаратор НСМ-3 — на передвижной установке для сушки и регенерации трансформаторных масел конструкции Мосэнерго [26, 45]. [c.164]

Цех регенерации масел, материальный склад, склад древесного угля, содовая станция, главный материальный склад, установка кристаллизации сульфата натрия, блок ремонтных цехов [c.237]

Путем специальной обработки (отделения продуктов уплотнения — так называемой регенерации масел) свойства обоих масел могут быть восстановлены и стабилизированы. Технологический процесс абсорбции бензольных углеводородов нарушается при неполной сорбции аммиака из газа, поэтому категорически запрещается улавливать бензольные углеводороды, если не работает или неудовлетворительно работает система улавливания аммиака. [c.166]

Кроме существующих и проверенных практикой схем регенерации, известен целый ряд защищенных патентами способов регенерации масел, отдельных стадий процесса, аппаратов и устройств, которые приведены ниже. [c.182]

Способ регенерации масел с высокой температурой кипения [c.208]

Регенерация масел — экономически рентабельная отрасль народного хозяйства При правильной организации процесса стоимость восстановленных масел на 40-70% ниже [c.253]

При работе в различных двигателях и механизмах масло стареет — качество его существенно изменяется, в частности, накапливаются продукты окисления (смолы, асфальтены и др.), твердые частицы разного происхождения, продукты разложения присадок. В результате кислотность, зольность и коксуемость масла увеличиваются, а цвет его становится более темным. Выбирая технологию регенерации, учитывают особенности отработанных масел разных групп. Для регенерации одних нередко достаточно ограничиться двумя физическими процессами, например осушкой и адсорбционной очисткой, а для регенерации других во многих случаях необходимо использовать несколько процессов, в частности химических (очистку серной кислотой, каталитическую гидро-очистку). Признано целесообразным регенерировать отработанные масла раздельно по сортам или группам. В СССР и ряде других стран предусмотрен сбор и прием подлежащих регенерации масел по группам (для многотоннажных масел типично число групп от 3 до 5). Например, в ПНР принято следующее деление [c.406]

Регенерацию масел на основе полиалкиленгликолей, легко абсорбирующих влагу при эксплуатации, предложено проводить с помощью цеолитов с частицами диаметром 0,1 — 10 мм. Процесс можно осуществлять в контейнере, на дно которого помещается цеолит в сетчатой упаковке для повышения эффективности обезвоживания масло в контейнере подвергают воздействию ультразвука. [c.317]

Процессы старения турбинных и трансформаторных масел // Труды конференции по регенерации масел на электростанциях, Госэнергоиздат, 1932. [c.45]

Установленные свойства бентонитовых и глауконитовых глинистых минералов Республики Башкортостан позволяют рекомендовать их для очистки жидких парафинов, ддя очистки и регенерации масел, хроматографического разделения смесей жидких углеводородов, а также для очистки промышленных стоков от различных видов загрязнений. [c.106]

Регенерация масел. Масла, бывшие в работе, в большинстве случаев можно регенерировать, т. е. восстановить их первоначальные свойства. Регенерированные масла можно многократно использовать по прямому назначению. Это относится к индустриальным, специальным, автотракторным, авиационным маслам. Регенерация масел дает огромную выгоду народному хозяйству. Потребность страны в маслах может быть удовлетворена при меньшем расходе нефтяного сырья для производства масел и меньших затратах. [c.398]

Такие операции, как подготовка тары под отдельные нефтепродукты, упаковка их, налив (слив) нефти и нефтепродуктов в подвижной состав, транспортировка их к месту потребления, компаундирование нефтепродуктов, осветление и регенерация масел являются продолжением процесса производства указанной продукции в сфере обращения. Эти операции и связанные с ними затраты живого и овеществленного труда являются общественно необходимыми, они входят в стоимость нефти или нефтепродуктов на месте потребления. Операции, которые связаны с продолжением процесса производства в сфере обращения, относятся к сфере материального производства. [c.12]

Технически регенерация таких масел вполне осуществима, но вопрос в том, будет ли регенерированное масло обладать теми же свойствами, что и свежее, оправданы ли затраты на регенерацию [125]. При регенерации из масел отгоняют разжижитель (тяжелый бензин — приближающийся по свойствам к керосину), центрифугированием или фильтрованием отделяют сусиендирован-ные твердые частицы, добавляя или не добавляя коагулянт, наконец, нейтрализуют и отмывают соединения кислотного характера [126—129]. Подобные процессы регенерации масел с большим успехом применяются в тех случаях, когда масла потребляются (а значит и теряются) в большом количестве, например, при наличии большого парка автомашин и т. д. Регенерация авиационных масел описана Броуэром (Brower [130]). [c.507]

В одном здании с взрыво- и пожароопасным производством (нефтенасосные, компрессорные и другие помещения, в которых могут быть горючие пары и газы плотностью более 0,8 относительно воздуха) разрешается размещать СоТедующие подсобно-вспомогательные пО Мещения, обслуживающие непосредственно данный технологический процесс воздушную компрессорную, на-со сную для перекачки воды на охлаждение двигателей, помещение управления, электроподстанцию, распределительное устройство, машинные залы двигателей, помещение для хранения и регенерации масел, слесарные (без станочного оборудования), бытовые и слул<ебные помещения, вентиляционные камеры, помещения кондиционеров и др. При этом непосредственно к помещению с взры во- и пожароопасным производством следует пристраивать, как правило, вентиляционные камеры. Подсобно-вспомогательное помещение следует отделять от основного помещения глухой газонепроницаемой и несгораемой стеной с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. При необходимости подсобно-вспомогательные помещения, за исключением трансформаторных и распределительных подстанций, могут сообщаться с по- [c.97]

Для регенерации масел обычно используют 93— 96 %-1ную кислоту. [c.114]

Фильтры попользуют на различных этапах производства, транспортирования, хранения, заправки, применения и регенерации масел. В зависимости от назначения фильтры включают в состав технологического оборудования нефтеперерабатывающих предприятий, производящих масла, или в состав регенерационных установок, восстанавливающих качество отработанных масел применяют при сливо-наливных и нефтескладских операциях (прием, выдача, затаривание и т.п.) устанавливают в стационарных системах и на подвижных средствах заправки маслом используют непосредственно в циркуляционных системах смазки и гидравлических системах различных машин и механизмов. [c.236]

К фильтрам непрерывного действия относятся ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры. Ленточные вакуум-фильтры при производстве и регенерации масел применения не получили вследствие значительных габаритов и сравнительно невысокой пропускной опосрбности. [c.241]

Рис, 6.1 Схема регенерации масел с применением контактной очистки 1 — сырьевой резервуар 2 - мешалки-отстойники 3 - отпарная колонна 4 — паровой подогреватель 5 — холодильник 6 — фильтр-пресс 7 — резервуар регенерированого масла 8 - смеситель 9 - резервуар регенерированного масла с присадкой, Потоки I — конденсат П - кальцинированная сода III — пар IV - отгон V — вода VI - глина VII — присадка. [c.177]

На рис. 6.2 представлена типичная схема процесса регенерации масел в США, которая 20 лет назад была экономически выгодна. Необходимость усложнения технологии регенерации отработанных масел с присадками значительно снизила эффективность этого процесса. В нашей стране сернокислотная очистка отработанных масел широко применялась до 1969 г. При использовании серной кислоты для очистки отработанных масел возникают значительные трудности, связанные с утилизацией образующегося кислого гудрона. Усиление требований к охране окружающей среды сделало эту задачу еще более сложной, во многих странах частично или полностью стали отказываться от сернокислотной очистки. Сложность регенерации отработанных масел с присадками, трудности утилизации отходов производства, рост масштабов переработки приводят к тому, что сернокислотная очистка уступает место более современным процессам, таким как селективная очистка различными растворителями, гидроочистка, ультрафильтрацня, электроочистка, комбинированные мето- [c.178]

Выбор в качестве адсорбента природной глины горелая порода Кумертауского месторолсдения Республики Башкортостан обосновывается следующим. Все искусственно приготовленные адсорбенты дефицитны и дорогостоящи, поэтому их применение экономически выгодно только при условии многократного использования. Необходимость восстановления адсорбента осложняет процесс регенерации масел, так как значительны капитальные и эксплуатационные затраты. Поэтому применение природных (дешевых и доступных) адсорбентов, обладающих достаточно высокой адсорбционной способностью, отбеливающими свойствами в процессах контактной очистки и фильтрации имеет несомненные преимущества. [c.215]

Кроме существующих и проверенных практикой схем переработки, известен целый ряд защищенньгх патентами способов регенерации масел или отдельных стадий процессов. Рассмотрим некоторые из них. Интересен процесс переработки отработанных смазочных масел, разработанный фирмой Mohawk oil (Канада) [c.233]

В настоящее время для регенерации [a eл применяют следующие процессы отстаивание от механических примесей и воды фильтрование, коагуляцию и отстаивание отгон топливных фракций обработку масла серной кислотой, очистку или доочистку адсорбентами нейтрализацию известковым молоком или водным раствором соды кроме того, применяют экстрагенты (пропан, фурфурол). Стремятся также исключить сернокислотную очистку отработанных масел из-за образования большого количества кислого гудрона и затруднений при регенерации масел с высоким содержанием присадок, особенно полимерных. На одном из регенерационных заводов заключительным процессом является гидроочистка средневязкой масляной фракции. До гидроочистки из регенерируемого масла должны быть удалены металлы — дезактиваторы катализатора. Нередко в конце или перед последней операцией масло разделяют вакуумной перегонкой и ректифи ка-цией на 2—3 фракции разной вязкости. [c.407]

Очистка работающих и регенерация отработанных масел. Очистка и регенерация масел непосредственно на местах их потребления является одним из наиболее экономичных способов использования вторичных ресурсов и позволяет подбирать процессы и технологические режимы, наиболее соответствующие маслу данного назначения и продуктам его старения. По мнению некоторых специалистов, старение масла как такового, особенно с присадками, мало влияет на его срок службы. Основная проблема заключается в попадании посторонних зафязнений, удаление которых путем механической очистки является наиболее эффективным способом восстановления качества. Очищенное масло повторно используется по назначению. В основном это относится к инду- TpnajibHbiM, гидравлическим, турбинным и трансформаторным маслам, реже — к моторным, хотя это самая большая группа масел по объему производства. [c.288]

Источниками покрытия потребности в материальных ресурсах являются остаток материальных ресурсов на начало пла-новэго периода Зо, внутренние ресурсы предприятия (регенерация масел, восстановление инструмента и др.) Ив.р, материальные ресурсы, приобретаемые в централизованном порядке И, материальные ресурсы, приобретаемые в порядке оптовой тор- [c.238]

В промышленности используют также фильтры специального на- значения песчаные и гравийные, предназначенные для фильтрона ия воды от взвеси нефтепродуктов и мыл патронные, применяемые при регенерации масел а также фильтры различных типов, используемые для фильтрования топлив и масел в период их эксплуатации. [c.503]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология