Колонна конденсационная

Колонны конденсационные высокого давления. [c.501]

Монтаж конденсационной колонны. Конденсационная колонна для производства аммиака мощностью 450 тыс, т аммиака в год показана на рис. 171. [c.225]

Выбор того или иного способа образования жидкого орошения диктуется необходимостью избежать на верху колонны условий, при которых водяной пар может сконденсироваться и вода вместе с орошением может попасть на тарелки колонны. Очевидно, при малых относительных расходах водяного пара и при сравнительно высоких температурах верха колонны применение парциального конденсатора вполне возможно. Обязательное условие, которое при этом должно соблюдаться, состоит в том, что парциальное давление водяного пара в парах ректификата должно быть меньше давления насыщения паров воды при этой же температуре. Когда этому условию удовлетворить не удается, необходимо отказаться от парциального конденсатора и оборудовать колонну конденсационно-холодильным устройством для подачи острого орошения. Благодаря свойству [c.405]

Аппаратура агрегатов для окончательной ректификации кубы, ректификационные колонны, конденсационные аппараты и пр. мало отличаются от аппаратуры агрегатов предварительной ректификации. [c.270]

Алюминий широко используется в нефтяной промышленности [30]. Особое превосходство над другими металлами, в частности над медью объясняется его нечувствительностью к соединениям серы. Из этого металла делают буровые вышки, ковши, установки, работающие при низких температурах, ректификационные колонны, конденсационные трубы. В нефтяной промышленности аппараты н детали приборов металлизируют алюминием или покрывают алюминиевыми красками. [c.539]

Монтаж конденсационной колонны. Конденсационная колонна имеет внутренний диаметр 2000 мм, высоту 19 722 мм и массу 303 758 кг. Колонна поставляется девятью узлами корпус с крышкой массой 225 850 кг, постамент— 27 518 кг теплообменник — 43 072 кг и ряд других мелких узлов. Перед началом монтажа принимают фундамент и колонну. [c.197]

Монтаж конденсационной колонны. Конденсационная колонна для производства аммиака мощностью 450 тыс. т в год показана на рис. 60. Внутренний диаметр аппарата 2000 мм, высота 19 722 мм, масса 303 758 кг. Аппарат работает под давлением 32 МПа при температуре 200 С. [c.121]

В результате образования соляной кислоты при первичной переработке нефти выходят из строя, например, верхние пояса ректификационных колонн, конденсационно-холодильное оборудование и системы орошения, изготовленные из углеродистой хромистой стали, серого чугуна, меди и др. Наиболее стойки в такой среде хромоникелевые стали, кремнистый чугун, некоторые медноникелевые сплавы. [c.86]

Верхний продукт колонны 15 под давлением 30 ат и при температуре минус 50° поступает в середину колонны 17, которая работает под этим же давлением. Температура в кубе колонны составляет минус 80°. Колонна 17 состоит из двух частей верхней, так называемой конденсационной части, и нижней, отгонной части, которая выполнена в виде обычной тарельчатой колонны. Конденсационная часть делится на три секции. В верхней секции, где поддерживают температуру минус 100°, хладагентом служит метановодородная фракция среднюю секцию охлаждают этиленом, а нижнюю — этан-этиленовой фракцией. [c.161]

Монтаж конденсационной колонны. Конденсационная колонна покоится на фундаменте, статическая нагрузка которого рассчитана на 50 т. С целью предотвращения вибрации колонна закреплена тремя консолями. [c.535]

При, разделении изотопов осуществляют так называемое ступенчатое каскадирование Низкотемпературное га-зоразделение можно проводить в колоннах с промежуточным вводом флегмы, промежуточными кипятильниками и дефлегматорами, обогреваемыми тарелками, тепловым насосом в средней части, в разрезных колоннах, конденсационно-испарительных агрегатах и т. д.- Во всех указанных случаях подвод энергии осуществляется либо в нескольких промежуточных точках колонны, либо вдоль всей поверхности массообмена, что приводит к изменению межступенчатого парового потока. [c.199]

Раствор полимера, содержащий стабилизатор, с помощью центробежных насосов подается на крошкообразователи, установленные на колоннах дегазации крошки каучука. Корпуса колонн изготовлены из двухслойной стали Ст. 3, +Х18Н10Т, а трубопроводы и внутренние детали колонн — из монолитной стали XI8Н1 ОТ. В колоннах под воздействием горячей циркулирующей воды, содержащей едкое кали, стеарат цинка и смачиватель ОП-10 при 85—95° С, происходит улетучивание непрореагировавшего мономера— изопрена. Одновременно испаряется изопентан, толуол и другие летучие компоненты, которые затем проходят конденсационную систему и после разгонки на колоннах возвращаются в производство. Разгонные колонны, конденсационная аппаратура, а также отстойники и другие емкости выполнены из углеродистой стали. И лишь на тех участках, где органические жидкости сильно оводнены, применяется аппаратура из хромоникелевой стали или, чаще, из двухслойной стали Ст. 3 + XI8Н1 ОТ. [c.303]

Наиболее интенсивно корродируют на установках прямой перегонки печные трубы, линии горячих остатковых продуктов (мазута и гудрона), верхняя часть атмосферной колонны, конденсационно-холодильная аппаратура. Чтобы увеличить срок службы оборудования, на этих участках применяются более коррозионностойкие материалы — легированные стали Х5М и 0X13, латунь, сплав никеля и меди, называющийся монель-металлом. Для удешевления аппаратуры ее изготовляют из двухслойного металла — внутренняя, подверженная действию вредных соединений поверхность выполняется из легированного металла, а наружная — из углеродистой стали. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология