Холодильное оборудование

При циркуляции в системе часть воды испаряется в градирнях, с поверхности открытых прудов и очистных сооружений, ири удалении шламов и осадков, теряется в результате участия в химических реакциях, подвергается различным физико-химическим воздействиям, в том числе упариванию, в результате чего в ней увеличивается концентрация солей и накипеобразующих соединений. При многократном использовании в воде накапливаются механические взвеси, различные коррозионно-агрессивные соединения и микроорганизмы. Все это вызывает интенсивное отложение накипи и коррозию конденсационно-холодильного оборудования, ухудшает теплопередачу. Из-за увеличения содержания в воде солей, в том числе солей кальция и МУ гния, других примесей требуются вывод части воды и замена ее свежей. С этой целью осуществляют так называемую подпитку, или продувку системы. Взамен сброшенной из водоема забирают свежую воду. Покрыть потери оборотной воды можно за счет бытовых сточных вод, а также дождевых и паводковых вод после предварительной их подготовки. [c.84]

Коррозионное разрушение конденсационно-холодильного оборудования охлаждающей водой является одной из причин уменьшения межремонтного пробега установок. Срок службы секций погружных конденсаторов-холодильников из-за интенсивной коррозии составляет 3—5 лет. В последние годы, как у нас в стране, так и за рубежом, в качестве замедлителя коррозии нашли применение соли различных фосфорных кислот. Механизм действия фосфатов заключается в образовании тонкой [c.200]

Типовое холодильное оборудование подбирают в определенной последовательности. Вначале по тепловой нагрузке и характеристикам холодильного цикла рассчитывают объемную производительность компрессоров, определяют их тип и требуемое количество (с учетом резерва). Далее из условия работы всех установленных компрессоров определяют нагрузку на теплообменные аппараты и на основании теплового расчета определяют тип и количество испарителей и конденсаторов. Затем выполняют расчет и подбор вспомогательного холодильного оборудования и аммиачных коммуникаций. [c.175]

Главные параметры очищенной воды, на которые обращали внимание при замене купороса на хлористый алюминий, — ее мутность и содержание остаточного алюминия. Избыточный алюминий мог дезактивировать ионообменные смолы в деминерализато-ре и вызывать отложение фосфата или силиката алюминия в концевом холодильном оборудовании. Поэтому прежде всего было найдено оптимальное содержание А1С1з в обрабатывающем растворе коагулянта как видно из рис. 3, наиболее подходящей концентрацией является 10—15 млн . При таких значениях мутность обработанной воды н содержание остаточного алюминия в ней были минимальными. [c.283]

Предусматривается наращивать выпуск прогрессивного реакторного тепло- и массообменного, криогенного, вакуумного, холодильного оборудования на основе новых технологических процессов. [c.18]

Расчет холодильной установки включает следующие стадии расчет холодильного цикла, тепловые расчеты, подбор холодильного оборудования и расчет коммуникаций контура рабочего тела, расчет систем хладоносителя и оборотного водоохлаждения, расчет тепловой изоляции низкотемпературных аппаратов и трубопроводов, оценка энергетической эффективности холодильной установки и ее технико-экономический анализ. [c.173]

ПОДБОР ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.175]

Расчет коммуникаций. После подбора холодильного оборудования формируют монтажно-техноло-гическую схему аммиачного контура холодильной установки, на основании которой определяют длину коммуникаций, число поворотов, переходов и других местных сопротивлений. [c.178]

Реакционная секция установки риформинга на платиновом катализаторе работает по следующей схеме. Предварительно нагретое в теплообменниках и печах сырье вместе с водородсодержащим циркулирующим газом поступает в первый реактор, где температура снижается вследствие поглощения тепла в процессе реакции. Газосырьевой поток, выходящий из этого реактора, нагревают во втором змеевике печи и направляют последовательно во второй реактор, в третий змеевик печи и в третий реактор. Продукты реакции из последнего реактора подают через теплообменники и конденсационно-холодильное оборудование в газовый сепаратор, откуда часть газов возвращают в систему для поддержания циркуляции, избыток сбрасывают в газоотводную сеть, а жидкие продукты направляют на установку стабилизации. [c.15]

На блоке стабилизации происходит удаление растворенных углеводородных газов и незначительного количества сероводорода из платформата. Блок стабилизации состоит из колонны-стабилизатора К-4, подогревателя низа колонны К-4 рибойлера Т-11, теплообменного и холодильного оборудования, сепараторов Е-10 и С-2. [c.37]

Подобную технологию пытались внедрить на отдельных резервуарах и отдаленных сырьевых и товарных парках Западной Сибири и Крайнего Севера, где необходимы простые по автоматизации и технологии системы для улавливания газа из резервуаров. Особенно важно решение этого вопроса при отсутствии потребителей газа, улавливаемого с верха резервуара. Для этих случаев разработана технология, когда охлаждение смеси осуществляется непосредственно на крыше резервуара, и конденсат самотеком стекает в резервуар. Однако для осуществления этого процесса необходимо дополнительное холодильное оборудование, иначе эффективность извлечения бензиновых фракций низка. [c.27]

В качестве исследуемых объектов выбраны на заводе Компрессор детали базового компрессора 4АУ-15 на заводе Холодильного оборудования детали базового компрессора 4ФУ-10 на Компрессорном заводе в г. Мелитополе — детали компрессора К-5 от передвижной компрессорной станции и на заводе Торгового машиностроения в г. Харькове — детали базового герметичного компрессора ФГК-0,7. [c.46]

Технологический режим. От четкости погоноразделения в колоннах К-1 и К-2 зависят эффективность работы последующих блоков, качество товарных нефтепродуктов, работа печей и конденсационно-холодильного оборудования. [c.22]

Следовательно, зеркало цилиндра необходимо обрабатывать с чистотой поверхности у8 у9, наружный диаметр поршня — V7- V8. Нельзя признать правильным, что некоторые компрессоростроительные заводы обрабатывают зеркало цилиндра по 10-му и выше классам чистоты поверхности. Например, при изготовлении серийного компрессора 4ФУ-10 на з-де Холодильного оборудования (г. Одесса) долгое время обрабатывали зеркало цилиндра по 10-му классу шероховатости. [c.81]

Определение эффективности работы холодильного оборудования с учетом резервирования с целью определения затрат при переменном количестве резервных элементов. [c.584]

Коррозионностойкие металлы наиболее полно используются для изготовления конденсационно-холодильного оборудования. Подвергающиеся интенсивной коррозии трубные пучки из углеродистых сталей и нестабилизированной латуни почти повсеместно заменены трубками из латуней, стабилизированных мышьяком ЛОМТ-70-1-0,06 или ЛАМШ-77-2-0,0б. На многих установках первичной переработки нефти углеродистые трубы на линиях после конденсаторов бензина, наиболее часто подвергающиеся сквозной коррозии, заменены нержавеющими. В тех случаях, когда выявляется недопустимо сильный коррозионный износ отдельных аппаратов или узлов, привлекают научно-исследовательские организации (ВНИИНефтемаш, ВНИИНефтехим и др.), которые выявляют причины коррозии и дают обоснованные предложения по замене материала или другим способам зашиты. [c.73]

На рис. 111 показана обвязка холодильного оборудования установки, где газовая турбина используется для привода центробежного пропанового компрессора и центробежного генератора в тандеме. Благодаря этому на установке производится все необходимое для ее эксплуатации количество холода, электроэнергии и воздуха для системы контрольно-измерительных приборов и автоматического управления. Утилизация тепла турбин позволяет получить практически всю энергию, необходимую [c.190]

Рециркуляция позволяет экономить значительные количества топлива при использовании ее в системах регулирования процессами горения например, возврат части уходящих газов в топку парового котла применяется для регулирования температуры перегретого пара, для борьбы со шлакованием поверхностей нафева, а в слоевых топках - еще для предотвращения шлакования колосниковых решеток, уменьшения образования в топке оксидов азота, снижения тепловых нафузок топочных экранов. Рециркуляция также нашла применение при эксплуатации компрессорного и холодильного оборудования. [c.290]

Масла для защиты конденсационно-холодильного оборудования [c.464]

Рассмотренные технологические процессы разделения ксилолов показывают возможности выбора наиболее эффективной схемы для получения необходимых изомеров ксилола из данного сырья. В последнее время в промышленности находят применение комбинированные установки получения изомеров ксилола, состоящие из четырех жестко связанных между собой блоков выделения о-ксилола выделения этилбензола изомеризации ж-ксилола в п- и о-ксилолы выделения п-ксилола. Установки для выделения п-ксилола с применением холодильного оборудования для кристаллизации требуют больших капиталовложений и эксплуатационных затрат. В связи с этим желательно заменять их иа установки, в которых не применяется холодильное оборудование, а п-кси- [c.197]

Нормативы техники безопасности и промышленной санитарии на холодильное оборудование для химических и нефтехимических производств [c.557]

Совершенствование аппаратуры процесса. Основной аппаратурой, применяемой в процессе с использованием кетона, бензола и толуола, являются скребковые кристаллизаторы (регенеративные, аммиачные, пропановые, этановые), вакуумные фильтры, холодильное оборудование, а также регенерационная аппаратура. Поверхность теплопередачи применяемых в СССР скребковых кристаллизаторов достигает 90 м . В США применяются скребковые кристаллизаторы с поверхностью теплопередачи 130 л( и диаметром внутренних труб 300 мм [161]. Вакуум-фильтры в СССР выпускают двух типов с поверхностью фильтрации 50 и 75 м . [c.157]

Сведения о работе подрядных организаций Заявки на чистку холодильного оборудования Сведения о выполнении плана оргтехмероприятий, приказов и распоряжений [c.561]

Планирование на неделю работы машин для чистки холодильного оборудования Выводы и предложения на основе анализа по выполнению оргтехмероприятий Акты контроля состояния бытовых помещений, цехов Протоколы оперативных совещаний [c.561]

Для процессов переработки нефти практически невозможно подобрать и применить материалы, стойкие к одновременно протекающим различным видам коррозии. В этом отношении немаловажную роль играет химико-технологическая защита оборудования. Для защиты конденсационно-холодильного оборудования установок АВТ в качестве защелачивающего реагента обычно применяют 1,6—2,3%-ный раствор соды. Хлористоводородная коррозия подавляется подачей в шлемы атмосферных колонн 1,5—2,5%-ного водного раствора аммиака. Расход аммиака составляет 2—3 г на 1 т перерабатываемой нефти. Оптимальные нормы расхода соды для различных нефтей подбираются и устанавливаются, как правило, заводскими лабораториями или группами коррозии на основе результатов опытных пробегов и обследований установок АВТ и АТ. [c.200]

Го-ювин М. В., Калиинь И. М., Сухомлинов И. Я- Расчет внешних характеристик центробежного компрессора холодильной машины по характеристикам мо.дельных ступеней. — В кн. Повышение эксплуатационных характеристик холодильного оборудования. М. ВИИИхолодмаш, 1978, с. 35—44. [c.210]

Температура сжатия холодильного агента (аммиака), соответствующая точке 2, в большинстве случаев находится в пределах ПО—140°С. Температура конденсации для производств с использованием конденсационно-холодильного оборудования водяного охлаждения 34—36 °С, а для крупнотоннажных производств с АВО 40—60°С. Рабочее давление конденсации для указанных температур составляет 1,34—2,67 МПа. Холодильный агент поступает в трубное пространство АВО с параметрами, соответствующими точке 2. Весь процесс изменения аг-регативного состояния холодильного агента делится на две составные части охлаждение перегретого пара с температурой в точке 2 до температуры насыщения или конденсация при (к = onst. Результаты испытаний аммиачных конденсаторов показывают, что в одноходовых АВО, как правило, не происходит глубокого переохлаждения, так как конденсат не занимает всего сечения трубы, а следовательно над поверхностью [c.124]

Теплообменное и холодильное оборудование. Как уже отмечалось, направильная обвязка сырьевых теплообменников, а также низкие скорости продуктов при эксплуатации приводят к нарушению режимов работы и ухудшению технико-экономических показателен. [c.218]

На данном этапе в объем реконструкции, как правило, включаются следующие мероприятия 1) перед реактором селективного гидрирования добавляется дополнительно теплообменная аппаратура 2) отделение отпарки гидрогенизата и стабилизации катализата усиливается конденсационно-холодильной и сепара-ционной аппарг рой 3) добавляется конденсационно-холодильное оборудование в отделениях отпарки ароматических углеводородов и регенерации экстрагента (ТЭГ) 4) добавляются насосы для подачи сырья в отделение экстракции и рисайкла, на отдельных насосах заменяются электродвигатели. [c.226]

Для повышения качества холодильного оборудования, уменьшения общих затрат труда и упрощения монтажа все элементы холодильной машины 0б11сдиняются в единый агрегат, устанавливаемый на одной раме или каркасе. [c.796]

Практическое применение F3SO3 или FSO3H в качестве промоторов фтористоводородного алкилирования будет зависеть от потребности в увеличении октанового числа алкилата. Дополнительные преимущества, получаемые от производства алкилата более высокого качества, должны быть достаточно велики, чтобы оправдать затраты на строительство и эксплуатацию необходимого холодильного оборудования. В настоящее время, однако, можно улучшать качество бензина менее дорогостоящими методами, например за счет ужесточения режима риформинга. Однако если потребность в высокооктановом, неэтилированном бензине увеличится значительно, использование промоторов в процессе фтористоводородного алкилирования может оказаться вполне оправданным. [c.72]

Узлы оборотного водоснабжения. Оборотная вода, поступающая под давлением 0,2—0,3 МПа на градирни узлов оборотного водоснабжения, как правило, содержит углеводороды и другие вредные вещества, попавшие в нее за счет неплотностей конден -сационно-холодильного оборудования. При снижении давления до атмосферного происходит испарение и выделение в атмосферу этих вредных веществ. [c.197]

Из многочисленных видов бактерий наибольший вред приносят сульфатвосстанавливаюш,ие (СВБ) и тионовые бактерии. Примерно 80% коррозионных поражений эксплуатационных скважин связано с деятельностью СВБ. Процесс коррозии от микробиологических процессов протекает прежде всего на участках оборудования, где застаивается вода, например, на днищах резервуаров, обсадных колонн, внутренней поверхности стальных магистральных водоводов, систем конденсационно-холодильного оборудования и др. СВБ в процессе своей жизнедеятельности превращают сульфаты и сульфиты в сероводород, окисляя молекулярный водород, всегда присутствующий в природных водах или выделяющийся в результате катодной реакции при коррозии стального оборудования. [c.19]

Расчетная дозировка аммиака корректируется в ходе эксплуатации действующей установки по водородному показателю дренажных вод из газосепаратора атмосферной колонны 7-7,5 - для конденсационно-холодильного оборудования из углеродистой стали 6,5-7 - из латуни и нержавеющей стали. В первом случае будет иметь место некоторый перерасход аммиака в результате связывания части сероводорода и загрязнения водных конденсатов сульфидом аммония. Во втором случае сероводород практически не связывается с аммиаком и уходит с га ювым и бензиновым потоками. [c.16]

Морские танкеры высокого давления в наше время сохранились главным образом в каботажных перевозках и международной торговле, если расстояние между странами не превышает 2750 км. С развитием экономики потребовалось увеличение коммерческой нагрузки, т. е. отношения массы груза к массе танка. В настоящее время функционирует созданный компанией Эссо Вестернпорт флот, оснащенный танкерами полного охлаждения общей грузоподъемностью до 60 тыс. т СНГ 67 танкеров этого флота имеют среднюю коммерческую вместимость 40 тыс. м . Как правило, СНГ перевозят в четырех независимых друг от друга танкерах призматического типа (толщина наружного слоя теплоизоляции из перлита 760 мм). В них при использовании вспомогательного холодильного оборудования можно перевозить пропан при —50 °С. Установленные на таких танкерах клапаны безопасности настраи- [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология