Установка прямого

Рис. 76. Схема установки прямой гидратации этилена в присутствии фосфорнокислотных катализаторов

Циркуляционное орошение иногда комбинируют с холодным испаряющимся. Количество последнего в таких случаях ограничивают и используют его главным образом для более точной регулировки температуры наверху колонны. На установках прямой перегонки нефти с использованием сложных колонн циркуляционное орошение организуют в двух—трех промежуточных сечениях. Промежуточное циркуляционное орошение позволяет разгрузить ректификационную колонну в вышерасположенных сечениях, а также усилить предварительный подогрев сырья и снизить тепловую нагрузку печей. [c.225]

К термическим процессам деструктивной переработки нефтяного сырья относятся термический крекинг и коксование,—Невысокие эксплуатационные свойства как получаемых котельных топлив, так и бензинов термического крекинга и интенсивное развитие каталитических процессов способствовали тому, что новые установки термического крекинга почти не сооружаются, а многие из существующих реконструируются в установки прямой перегонки нефти. Термический крекинг как процесс получения бензина уже в 40-х годах начал интенсивно вытесняться каталитическим крекингом и риформингом. Основным видом термического крекинга остался так называемый висбрекинг, направленный на получение из тяжелых/ нефтяных остатков (гудронов, полугудронов) котельного топлива При этом образуются также углеводородный газ и бензин. Более [c.70]

Количество и физико-химические свойства отложений в печных трубах разнообразны, поэтому рациональный способ их очистки выбирают в соответствии с конкретными условиями. Когда на установках прямой перегонки нефти отложения в печных трубах содержат большое количество солей и смолистых веществ, их удаляют промывкой горячей водой и продувкой водяным паром. Кокс из змеевиков печей на установках термического крекинга, пиролиза и других процессов удаляют механическим способом и паровоздушным выжигом. [c.187]

Для более детального практического изучения процесса на малосернистом природном газе при давлениях, имеющих место на практике, была спроектирована и изготовлена модельная установка прямого каталитического окисления производительностью по сырому газу до 10 м /ч. Сырьем дня установки служил природной газ месторождения Северный Мубарек, содержащий 0,3...0,4% об. сероводорода. Природный газ подогревался до температуры 250...300°С, смешивался со стехиометрическим количеством воздуха и поступал в зону каталитической реакции, где протекает окисление сероводорода до элементной серы. Газ, содержащий пары серы, отводился из зоны реакции и охлаждался. При охлаждении сера конденсировалась, а очищенный газ подавался на дальнейшую переработку. [c.99]

Установки прямой перегонки нефти (атмосферные) 100 [c.122]

Для всех вариантов получения дизельного топлива УФС количество тяжелых дистиллятов с установки прямой перегонки нефти будет зависеть от содержания серы в гидроочи-щенном компоненте и 50%-ной точки его выкипания. Вовлечение фракции 300-360°С с блоков подготовки сырья процесса Парекс определяется 50%-ной точкой перегонки базового топлива, которая повышается на 1°С при вовлечении 1% фракции ЗОО-ЗбО С [3, 19]. [c.13]

Рис. 112. Схема комбинированной установки прямой перегонки иефти

Типичная схема комбинированной установки прямой перегонки нефти и крекинга при переработке сернистых восточных нефтей изображена на рис. 112. [c.251]

Полезная тепловая нагрузка печи ( пол, Вт пли кДж/ч), или тепловая мощность установки прямой перегонки нефти складывается из тепла, затраченного на нагрев и испарение нефти и на перегрев водяного пара (при наличии в печи пароперегревателя) [c.85]

В последние годы появился достаточно устойчивый интерес со стороны многочисленных фирм к малогабаритным установкам различного назначения. Наибольшей популярностью пользуются установки прямой перегонки нефти в моторные топлива и мазут. Некоторые заказчики просят разработать комплекс, включающий ректификацию нефти, гидрооблагораживание дизельного топлива, каталитическое реформирование бензина в сочетании с производством битума, моторных масел и связующих материалов для цветной металлургии, топливной промышленности. Безусловно, эти направления выбираются исходя из региональных нужд, там, где эти установки располагаются, они требуют взвешенных оценок целесообразности такого производства и возможности сбыта продукции, что в условиях нарастающей конкурентной борьбы крупных российских нефтяных компаний связано с определенным риском для потенциального производителя нефтепродуктов. [c.4]

Процесс прямой гонки проводится в установках трубчатого типа (название — по названию трубчатых печей), которые включает трубчатые печи различного типа, ректификационные и отпарные колонны, теплообменники и холодильники. В зависимости от глубины переработки нефти установки прямой гонки делятся на [c.126]

Из многочисленных конструкций ректификационных колонн в установках прямой гонки используются, главным образом, барботажные колпачковые колонны тарельчатого типа. Они содержат от 30 до 60 тарелок прямоточного действия с подвижными клапанами, что обеспечивает динамический режим работы колонны и постоянство скорости паров ректифицируемого продукта. [c.128]

Из года в год совершенствовались и наращивали единичную мощность установки по первичной перегонке нефти. В первые послевоенные годы головной установкой на новых нефтеперерабатывающих заводах, строившихся в восточных районах страны, была типовая установка прямой перегонки мощностью 500—600 тыс. т/год. В 1950—60-е гг. началось сооружение более крупных [c.15]

Выход дистиллятов. Выход продукции на установках прямой перегонки зависит в первую, очередь от свойств исходной нефти. [c.135]

Разработанные в последние годы анализаторы качества на потоке позволяют ие направлять отбираемые пробы сырья н продукции в цеховую или заводскую лабораторию, а получать результат анализа сразу же, непосредственно на установке. В перспективе, связав анализаторы качества с регуляторами технологического режима, можно будет добиться полной автоматизации технологического процесса. Анализатор . качества, определяющие фракционный состав, температуру вспышки, плотность продукта, уже работают на многих установках прямой перегонки. [c.157]

Пользование методикой П. И. Каменева для эжекторов рассматриваемого типа наиболее рационально показать на конкретном примере. Ниже приводится проверочный расчет хвостового паровоздушного эжектора, предназначенного для поддержания вакуума в трубчатке нефтеперерабатывающей установки прямой гонки. [c.138]

Объем переработки нефти увеличился примерно в 7 раз, причем почти половина нефти перерабатывалась на новых трубчатых установках прямой перегонки. [c.21]

Наиболее проста по конструкции установка прямого дренажа (рис. 8,2 а). Она позволяет регулировать реостатом и контролировать по амперметру силу дренажного тока. Прямой дренаж обладает двусторонней проводимостью, применяется в зонах, где потенциал сооружения по отношению к рельсам электрифицированного транспорта всегда положителен. Однако во время аварийных или ремонтных отключений тяговой подстанции возможно перераспределение участков нагрузки между сопряженными тяговыми подстанциями. Это может вызвать в прямом дренаже обратные токи и усугубить коррозионную опасность для трубопровода. Поэтому прямой дренаж применяют крайне редко. [c.173]

Важным направлением технического прогресса является укрупнение технологических установок. Например, с повышением мощности установки прямой переработки нефти с 3 млн. ло 6 млн. т/гоЗ производительность труда увеличивается в 2,4 раза, а удельные капитальные вложения снижаются на 24%. [c.24]

Плановый фонд времени работы оборудования зависит от частоты и длительности ремонта. Существенное влияние на частоту и длительность ремонтов технологических установок оказывает качество сырья, главным образом содержание в нем серы. Например установки прямой перегонки нефти на заводах Азербайджана подвергаются капитальному ремонту в среднем один раз в четыре года, а на заводах Башкирии ежегодно, значительно реже ремонтируются в Азербайджане и установки термического и каталитического крекинга. В результате плановый фонд времени работы оборудования на азербайджанских нефтеперерабатывающих заводах значительно ближе к календарному фонду, чем на башкирских. [c.54]

Спектрометрический анализ. Спектрометрический метод используют преимущественно для количественного анализа растворов или металлов. Часто интересуются определением только отдельных элементов. При одновременном присутствии нескольких элементов для каждого элемента необходимо иметь свой фотоэлектрический приемник (многоканальный спектрометр) или, используя эффективную автоматику, регистрировать аналитические линии определяемых элементов только одним приемником. В первом случае измерение интенсивностей всех линий происходит одновременно (установки прямого отсчета), во втором — последовательно, через небольшие интервалы-(установки последовательного отсчета). [c.195]

Для обессоливания (деминерализации) воды и для ее очистки от других примесей все шире начинают использовать метод обратного осмоса. Трудность его применения связана с получением полупроницаемых мембран, стойких к высоким давлениям и способных достаточно быстро пропускать растворитель. Такую мембрану изготавливают из огромного числа тончайших волокон ацетата целлюлозы или ароматических полиамидов, спрессованных перпендикулярно поверхности мембраны. Сущность метода состоит в том, что к раствору нужно приложить давление выше осмотического, в результате чего практически чистый растворитель (вода) продавливается сквозь полупроницаемую перегородку. Если осмотическое давление обычной питьевой воды достигает 0 1 МПа, то для морской воды, содержащей 35 г солей в литре, я=2,5 МПа. Следовательно, внешнее давление для осуществления обратного осмоса должно быть еще выше, так как производительность установки прямо пропорциональна разности между приложенным и осмотическим давлением. [c.152]

Бригады на установках прямой перегонки нефти и мазута. Вахтенная бригада на атмосферной двухпечной трубчатой установке (показанной на фиг. 46) состоит из оператора, двух помощников оператора и масленщика, на атмосферно-вакуумных установках — из старшего оператора, оператора, одного или двух помощников оператора, машиниста или масленщика и де- [c.126]

Электрические печи сопротивления по способу превращения электрической энергии в тепловую разделяются на печи косвенного действия и установки прямого нагрева. [c.37]

Схема установки прямого нагрева цилиндрических мерных заготовок приведена на рис. 2.20. Заготовка зажимается в контактах специальным устройством — зажимом. К контактам от понижающего трансформатора Тр подведено напряжение 5—25 В. Ток при нагреве изменяется, прежде всего, вследствие изменения активного сопротивления заготовки с температурой следует закону [c.84]

Основными частями установки прямого нагрева являются [c.85]

С целью разработки принципиально нового в отечественном производстве электродов оборудования, позволяющего получать графитированную продукцию при меньших материальных и энергетических затратах, выполнено исследование процесса графитации электродных заготовок на опытной установке прямого нагрева. [c.49]

Технико-экономические показатели ЭЛОУ значительно улуч — ШС1ЮТСЯ при применении более высокопроизводительных электро— дегидраторов за счет уменьшения количества теплообменников, сырьевых насосов, резервуаров, приборов КИП и Л и т.д. (экономический эффект от укрупнения) и при комбинировании с установками прямой перегонки нефти за счет снижения капитальных и энергозатрат, увеличения производительности труда и т.д. (эффект от комбинирования). Так, комбинированный с установкой первич — ной перегонки нефти (ЛВТ) ЭЛОУ с горизонтальными электроде — гидраторами типа 2ЭГ-160, по сравнению с отдельно стоящей ЭЛОУ с luapoHbiMH при одинаковой производительност и (6 млн. т/г), имеет примерно в 1,5 раза меньшие капитальные затраты, эксплуатационные расходы и себестоимость обессоливания, В последние годы за руэежом и в нашей стране новые АВТ или комбинированные ус ановки (типа ЛК-бу) строятся только с встроенными горизон — [c.153]

Принципиальная схема установки прямой гидратации этилена в присутствии катализатора на основе фосфорной кислоты при давлении около 80 ат, 280—300 °С и отношении НдО С2Н4, равном 0,6—0,75, представлена на рис. 76. [c.199]

НПЗ в г. Суини фирмы Филлипс (США) мощностью по первичной переработке нефти 4,7 млн, т/год первоначально (рис. У1.5) был рассчитан на глубокую переработку малосернистой нефти с получением из нее до 92% светлых нефтепродуктов. Однако в связи с ростом доли сернистых нефтей в общем объеме переработки нефти в США завод подвергся реконструкции (рис. У1.6), основной особенностью которой явилось увеличение мощности по первичной переработке нефти (табл. У1.24) и строительство комплекса установок гидрообессеривания мазута (3,2 млн. т/год) и ККФ гидрообессеренного гудрона (2,5 мли. т/год). На реконструированном НПЗ осуществляется практически безостаточная переработка нефти. Здесь и далее в расчетах число рабочих суток в году на установках прямой перегонки принято 345, вторичных процессов — 330. [c.153]

С 1972 г. Фирма Deuts he Texa o (ФРГ) эксплуатирует крупную установку прямой гидратации пропилена на сильнокислом сульфокатионите, матрица которого представляет собой сополимер стирола и дивинилбензола. Выход изопропилового спирта в значительной мере определяется степенью структурирования органической матрицы, удельной поверхностью и распределением размеров пор ионита. [c.230]

Способы получения товар юй продукции. В недалеком прошлом товарную продукцию на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) вырабатывали непосредственно на технологических установках прямой перегонки, кислотной или щелочной очистки и др. В на стоящее время основное количество товарных продуктов (беи ЗИНЫ, дизельные и котельные топлива, смазочные масла) полу чают смешением (компаундированием) большого числа компонен тов, вырабатываемых на различных производствах. Так, для приготовления автомобильного бензина используется до 10— 12 компонентов, в состав летнего дизельного топлива вовлекается 5—6 компонентов. Из нескольких компонентов готовятся также мазуты (флотские и топочные), битумы, смазочные масла. В качестве примера в табл. III. 1 приводится компонентный состав автомобильных, бензинов, дизельных топлйв и топочных мазутов на НПЗ различного профиля. [c.67]

ДЛЯ получения (после и.ч облагоражнвапия) компонентов моторных топ-лпв и масел, специальных нефтепродуктов н сырья для нефтехимических производств. На установках прямой перегонки обычно получают широкую бензиновую фракцию, подБер[-ают ее стабилизации и далее вторичной перегонке. В результате вторичной перегонки стабильного бензина выделяют узкие фракции— сырье для каталитического риформинга, из которого вырабатывают высокооктановый компонент товарных бензинов либо ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы). На атмосферной и вакуумной части также получают керосиновую дизельную и вакуумную фракции. [c.195]

Теплообменники. Теплообменные аппараты, применяемые на НПЗ, и в частности на установках прямой перегонки, делятся на следующие группы I) теплообмеггники тииа труба в трубе [c.136]

Предприятия работают а) на различном сырье установки прямой перегонки — на различных сортах нефти (например, группа бакинских НПП перерабатывает нефть нескольких десятков наименований), установки вторичных процессов — на различных фракциях первой и второй ступеней производства б) при различных варьируемых мощностях (как несколько превышающих номинальную, так и не достигающих ее, что в свою очередь зависит не только от технико-экономических характеристик установок и планово-производственной ситуации на момент реализации принятых плановых рещений, но и от качества перерабатываемого сырья) в) на различных технологических режимах установки прямой перегонки — иа выработку зимнего и летнего дизельного топлива, установки каталитического риформинга — на мягком и жестком режимах и т. А. От посгавшико. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология