Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Автодозатор

    Следует заметить, что все эти дозаторы не являются автоматическими в истинном смысле этого слова, даже если их и называют автодозаторами . [c.433]

    Дополнительно жидкостные хроматографы комплектуются автодозатором, дегазатором, вторым насосом для градиентного элюирования. [c.315]

    Для одновременного анализа смеси к к катионов, так и анионов в сложных удобрениях почвах. Полная автоматизация. Автодозаторы на 8 проб, автоматизированная система обработки данных. Два насоса, две параллельные жидкостные системы. Кондуктометрические детекторы, снабженные встроенным устройством термокомпенсации. [c.102]


    Число автодозаторов типа [c.203]

    Ленточные автодозаторы (рис. 11-8) наиболее совершенны, так как регулирование их производительности осуществляется [c.209]

    Типовые размеры автодозаторов типа ЛДА [c.211]

    Марка автодозатора g -" SS. О > я U я 0) V О.Я S Дозируемый а о № Q Q я SaS. Габаритные размеры вибропитателя. мм 2 и Я I. lli [c.211]

    Техническая характеристика автодозатора типа ЛДА [c.211]

    Определение количества материала в силосах, закрытых складах угля емкостью до 2500 т при наличии конвейерных весов на подаче материала и автодозаторов на выдаче [c.182]

    Набор программы автодозаторов (марка угля, количество и номер автодозаторов, задание производительности) может осуществляться дистанционно с диспетчерского пункта или ш месту установки автодозаторов. [c.183]

Рис. 16-7. Структурная схема автодозатора ЛДА-100 (а) II его регулировочные характеристики (б) Рис. 16-7. <a href="/info/24140">Структурная схема</a> автодозатора ЛДА-100 (а) II его регулировочные характеристики (б)
    Автодозаторы связаны со сборным конвейером дозировочного отделения контактами блокировки выходного реле сборного конвейера. [c.184]

    I — транспортеры на дозировочное отделение 2 — транспортеры над бункерами 3 — передвижная барабанная разгрузочная тележка 4 — автодозаторы 5 — сборный транспортер 6 — бункеры. [c.81]

    Установка, предназначенная для обработки порошкообразных реагентов, состоит из трех основных блоков дозирования, растворения и нагнетания. Дозировочный блок включает вибросито, шнекопогрузчнк, накопительный бункер, автодозатор сыпучих материалов типа ДН-21У и смеситель. [c.133]

    На приемном столе вибросита вскрывают полиэтиленовые или крафт-мешки, в которых порошкообразный или гранулированный реагент поступает на промысел. Просеянный и отделенный от крупных включений и посторонних предметов реагент с помощью шнекопогрузчика подают в накопительный бункер и далее в весовой автодозатор, который обеспечивает непрерывную подачу порошка в смеситель, в котором происходит предварительное смешивание с водой. Циркуляцию осуществляют фекальным [c.133]

    На созданной опытно-промышленной установке (рис.7.7) из различных углей и смесей получен прочный формованный кокс, который был успещно испытан в промышленной гоменной печи. Уголь в молотковой дробилке, измельченный до размера 3 мм (90—95%), через автодозатор и шнековый питатель поступает в цикл нагрева. Последний осуществляется в трех- или четырехступенчатом каскаде циклонов с помощью газа-теплоносителя, полученного в отдельной топке. Газ-теплоноситель вначале подают в четвертый по ходу угля циклон, и далее он последовательно проходит от первого к четвертому циклону. Отработанный газ-теплонЬситель из первой ступени каскада направляется в доочистной циклон для отделения пыли и нагнетателем подается в цикл снижения температуры газа-теплоносителя, получаемого в топке. Избыточный газ-теплоноситель после доочистки от пыли выбрасывают в атмосферу. Температура газа-теплоносителя, поступающего в четвертую ступень нагрева, составляет 580—600°С. [c.219]


    Установка, предназначенная для обработки порошкообразных реагентов, включает три основных блока дозирования, растворения и нагнетания. Дозировочный блок состоит из накопительного бункера, автодозатора сыпучих материалов типа ДН-21У и смесите51я. Основные элементы блока растворения — [c.113]

    Для обеспечения воспроизводимых результатов анализа существенную роль сыграли автоматизированные системы дозированного и точного введения раствора пробы в атомизатор (автодозаторы) и регулирования температурного режима процесса атомизации, а также учета неселективного поглощения. В результате всех этих усовершенствований удалось снизить значение стандартного отклонения, характеризующего воспроизводимость измерений сигнала абсорбции, до нескольких процентов на уровне следовых и ультраследовых содержаний элементов. [c.842]

    Погрешность измерения малых сигналов на приборах, оснащенных системой автоматического ввода образцов (автодозаторами) и компьютерами для считывания и обработки информации, определяется, в основном, дробовыми шумами фотонриемника, В этом случае фотометрическая погрешность измерений интегральной абсорбции [c.849]

    Спектрофотометры могут оснащаться термостати-руемыми многопозиционными держателями кювет с ручной или автоматической сменой образцов, автодозатором, проточными кюветами и другими приставками. [c.351]

    Технологическая схема получения формованного кокса на опытно-промышленной установке представлена на рис 44 Уголь, предназначенный для переработки, подается на установку из бункеров углеподготовительного цеха элеваторами / и 2 Здесь уголь измельчается в молотковой дробилке 3 до крупности <3 мм (90—95 %) В цикл нагрева уголь поступает через автодозатор 4 и шнековый питатель 5 Нагревается уголь в трехступенчатом каскаде циклонов газом-теплоносителем, получаемым в отдельной печн 6 сжиганием коксового газа Газ-теплоноситель вначале подается в третии по ходу угля циклон 7 и последовательно проходит через остальные два циклона 8 я 9 Уголь движется от первого к третьему циклону Отработанный газ-теплоноситель проходит через доочистной циклон 10 для отделения пыли и нагнетателем И подается в цикл для разбавления горячего газа-теплоносителя, получаемого в печи при сжигании коксового газа, и для снижения температуры теплоносителя до 580—600 "С В цикле уголь нагревается до 435—460 °С и через шлюзовые Затворы 12 поступает на прессформовочную машину 13, где формуются брикеты (формовки) Формовки с температурой 350— 00 "С пластинчатым конвейером 14 подаются в вертикальные непрерывно действующие печи 15, где нагреваются до 850—900 °С [c.181]

    Проходящие конвейеры 2 — конвейеры 3 — разгрузочная тележка 6 — сборный конвейер 7 — автодозатор 8 — устройство для пневмообрушивания  [c.53]

    Вайденхьювель механизировал шприц многократного действия РВ 600 фирмы "Hamilton" и приспособил его для непрерывного нанесения пятен на тонкослойные пластинки и получения полосок длиной 4—5 см, содержащих до 10 мкг вещества. Автодозатор устанавливается вертикально над тонкослойной пластинкой. При каждом импульсе тока на пластинку выдавливается 1/60 часть раствора, содержащегося в шприце. Затем пластинка смещается в горизонтальном направлении на некоторое расстояние и на дозатор подается следующий импульс. Обычно используются совместно три автодозатора. При этом пробу наносят либо на одну, либо на три отдельные пластинки. В случае применения стандартных игл для подкожных инъекций на кончик иглы надевают кусочек тефлоновой трубки, предотвращающий повреждение кончика. Тефлоновая насадка также предотвращает подъем пленки жидкости по игле, что способствует образованию капель жидкости. При использовании данного устройства обеспечивается прецизионное разделение горизонтальных полос на пластинке. [c.276]

    Распределение угля по бункерам производится передвижными барабанными сбрасывающими тележками. Выдача и дозиро-ваиие угля осуществляется автодозатора-ми типа ЛДА-ШОТ. Дозировочное отделение может быть использовано для углеподготовки по схемам ДШ, ДК и ДДК. [c.203]

    I — конвейе р на дозировочное отделение 2 — челноковый ленточный передвижной конвейер 3 — автодозаторы 4 — сборный конвейер 5 — бункера [c.205]

    Автодозаторы типа ЛДА бьгвают трех тишраз.меров, соответственно применяемым конвейерным лентам шириной 500, 800 и 1000 мм, как показано в табл. 11-3. [c.211]

    AQ усиливается, подается схему трехям-пульсного включения серводвигателя. Серводвигатель включается иа короткие промежутки времени и поворачивает потенциал регулятор на угол Дф. Напряжение Уг + -I- ДУг после выпрямления поступает на обмотки постоянного тока вибродвигателя. Вибродвигатель изменяет амплитуду вибраций лотка, а следовательно, и производительность автодозатора. [c.184]

    В автодозаторе типа ДН сигнал рассогласования с усилителя подается в конденса-горный двигатель привода сельсина, с сельсина — на управляющую обмотку магнитного усилителя и затем через трансформатор и выпрямитель — в вибродвигатель. [c.184]

    Технологическая схема получения формованного кокса на одной )пытно-промышленной установке представлена на рис. 42. Уголь, федназначенный для переработки, подается на установку из бункеров углеподготовительного цеха элеваторами 1, 2. Здесь уголь измельчается в молотковой дробилке 3 до крупности менее 3 мм (90— 15%). В цикл нагрева уголь поступает отсюда через автодозатор 4 i шнековый питатель 5. Нагревается уголь в трехступенчатом кас-<аде циклонов газом-теплоносителем, получаемым в отдельной печи > сжиганием коксового газа. Газ-теплоноситель вначале подается в третий по ходу угля циклон 7 и последовательно проходит через остальные два циклона 8 п 9. Уголь движется от первого к третьему диклону. Отработанный газ-теплоноситель проходит через доочисткой циклон 10 для отделения пыли и нагнетателем 11 подается в 1икл для разбавления горячего газа-теплоносителя, получаемого в лечи при сжигании коксового газа, и снижения температуры теплоносителя до 580—600° С. [c.185]



Смотреть страницы где упоминается термин Автодозатор: [c.232]    [c.209]    [c.115]    [c.929]    [c.33]    [c.71]    [c.54]    [c.62]    [c.276]    [c.325]    [c.203]    [c.209]    [c.83]    [c.175]    [c.81]   
Справочник коксохимика Т 6 (1966) -- [ c.183 , c.209 , c.211 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте